杭州七格污水处理厂情况简介

杭州市七格污水处理厂情况简介鲁梁2010-10主要内容一、杭州市七格污水处理厂项目基本情况二、企业基本组织架构和总平面布置图三、一、二期工艺简介及控制参数四、三期工程情况五、本期工作重点一、项目基本情况1）、项目背景杭州市七格污水处理厂选址在钱塘江下游强潮河口段下沙七格村，服务范围由主城区的第三污水处理系统及临平污水系统、下沙污水系统的污水子系统组成，采取分期建设实施，分为三期工程。杭州七格污水处理厂设计一期处理规模为40万吨/日，二期20万吨/日，三期60万吨/日。杭州市七格污水处理厂是杭州市截流治污工程的一个重要组成部分，是作为杭州市截流治污工程的延续，对削减钱塘江污染负荷量、降低钱塘江污染物输出总量，保护钱塘江水域有着至关重要的作用。2）、基本情况A、一期：杭州市七格污水处理厂一期工程总投资72043万元，于1998年2月经国家发改委批准（计投资【1998】2629号）立项，1999年7月开工建设，2003年8月投入运行，并于2005年1月7日由国家环保总局环境影响评价管理司组织浙江省环保局、杭州市环保局、杭州市建设委员会等单位对杭州七格污水处理厂项目（一期30万吨/日）进行了环境保护竣工验收。一期污水处理采用A/A/O活性污泥工艺.B、二期：二期工程总投资46340万元，由浙江省发展计划委员会于2002年9月批准建设（浙计投资【2002】838号），在实施过程中经专家论证后主处理工艺由BAF工艺变更为倒置式A/A/O工艺，于2003年11月开工建设，2004年基本建成，2005年9月完成72小时性能测试工作，正式投入运行。2007年10月24日，浙江省环境保护局会同浙江省发展和改革委员会，组织杭州市环境保护局、杭州市建设委员会等单位对杭州七格污水处理厂（二期20万吨/日，余杭5万吨/日）进行了建设项目环境保护竣工验收。二期污水处理采用倒置A/A/O活性污泥工艺。C、杭州市七格污水处理厂一、二期设计日污水处理能力为一期35万吨/日，二期20万吨/日，总计55万吨/日。目前一期剩余5万吨/日项目正在实施中。D、目前运营模式（TOT），2002年杭州天创水务有限公司以转让-运营-移交方式取得七格污水处理厂25年特许经营权。杭州天创水务有限公司由天津创业环保股份有限公司和杭州市城市建设资产经营有限公司合资成立，双方出资比7：3.3）、项目设计污水进水及执行排放标准A:杭州市七格污水处理厂一、二期进水设计纳管标准如下：杭州市七格污水处理厂进水标准单位:mg/L水质项目一期二期BOD5200200CODcr400400SS250250NH3-N4040PO4-P44B：杭州市七格污水处理厂一、二期污水处理排放标准均执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准：《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准CODcrmg/LBOD5mg/LSSmg/LNH3-Nmg/LTPmg/LPH粪大肠杆菌（个/L）≤60≤20≤20≤8（15）≤1.56-9≤104二、企业组织架构和总平面图1、杭州七格污水处理厂组织机构设置图A：生产运营管理部：负责公司生产运营管理，落实公司生产计划指标，监督、检查工艺运行情况，并根据水质、水量变化，综合分析生产运营状况，调整工艺运行。化验室负责日常生产运行监测，为生产运行提供必要的基础数据，内容包括每天一次进出水水质监测工艺监测，水质监测主要指标为COD、SS、氨氮、总磷、BOD5，每周1-2次污泥镜检等。B：设备科：保证生产设备的正常运行，设备维修，全厂设备购置、调拨、报废管理；库房、机修班组生产管理。负责公司设备大修、改造项目可行性调研、年计划制定、实施时间的确定、立项、申请方案的编写、施工方案及相关图纸审定，大修改造实施过程中的技术支持、过程监督、关系协调，竣工后的检查、验收组织、资料整理等工作。三、工艺简介及工艺控制参数1、工艺基本情况七格污水处理厂一期采用A/A/O生物除磷脱氮工艺，A/A/O工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合，其菌群主要由硝化菌、反硝化菌和聚磷菌组成。二期采用倒置A/A/O活性污泥处理工艺，即将缺氧段位置提前至厌氧段前，同时活性污泥内回流至缺氧段。A/A/O工艺生物除磷脱氮基本原理。主要原理为：在好养段，硝化细菌将入流污水中的氨氮及有机氮氨化成氨氮，通过生物硝化作用，转化为硝酸盐，在缺氧段，反硝化细菌将内回流的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气，在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等容易降解有机物，而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥排放。硝化反应：反硝化反应：聚磷菌生物除磷原理：1、一期污水处理工艺流程•2、二期污水处理工艺流程图1、倒置A/A/0工艺与传统A/A/O工艺比较优势：①、缺氧区位于工艺系统首端，优先满足反硝化碳源需求，强化了处理系统的脱氮功能;②、所有的回流污泥全部经过完整的厌氧释磷与好氧吸磷过程，具有“群体效应”，同时聚磷菌经过厌氧释磷后直接进人生化效率较高的好氧环境，其在厌氧状态下形成的吸磷动力可以得到充分利用，提高了处理系统的除磷能力;③、通过取消初沉池或缩短初沉池停留时间，不仅增加了系统脱氮除磷所需的碳源，而且提高了处理系统内的污泥浓度，强化了好氧区内的同步反硝化作用，进一步缓解了处理系统内的碳源矛盾，提高了处理系统的脱氮除磷效率;④、将常规工艺的混合液回流系统与污泥回流系统合二为一组成了唯一的污泥回流系统，工艺流程简捷，运行管理方便，占地面积减少。鉴于二期为改良型AAO工艺，因此在生化前段处理上一期、二期大同小异，只存在构筑物形状、大小区别。一期、二期主要不同点1、污水生化处理2、污泥回流3、污泥脱水2、主要构筑物及设备运行控制参数A、仪表小屋作用：进水水质在线24小时监测，测试指标PH、CODcr、NH3-N、TP目前由浙江省环茂自控科技有限公司日常运行维护。一期进水仪表小屋2、平均进水COD情况09-10年月平均进水COD情况单位：mg/L项目月份123456789101112一期2009544.1473.49491.08598.58715.62545.04387.69351.84420.69517.22486.03555.952010705.2708.07467.98674.63997.65710.57251.5325.34323.66二期2009556.22481.58464.03578.19558.71511.29370.84303.43355.58448.27420.74464.742010544.09721.05571.15667.85876.83627.08550.04354.27241.4709-10年月平均进水COD情况02004006008001000120012345678910111209一期10一期09二期10二期mg/LB、计量井由流量计计量进水废水量一期三污、下沙在线流量计一期余杭进水在线流量计七格09-10进水量情况杭州市七格污水处理厂09-10进水量02004006008001000120014001600180020001234567891011122009总2010总2009一期2010一期2009二期2010二期万吨/月C、粗格栅、进水泵房进水泵房将废水提升至沉砂池，粗格栅拦截废水中的大颗粒污染物，防止堵塞。一期进水泵房配有8台（6用2备）90KW瑞典ITT公司生产CP3531提升水泵，额定提升量2700m3/h，前池配有25mm粗格栅（宽2米）2台，栅前水深2.15米，控制流速0.85m/s。二期进水泵房配有8台（6用2备）90KW芬兰格兰富公司生产S31006m2提升水泵，额定提升量1800m3/h，前池配有25mm粗格栅（宽2米）2台，栅前水深2.15米，控制流速0.85m/s。一期进水泵房、粗格栅二期进水泵房、粗格栅一期进水泵房二期进水泵房剖析图D、旋流沉砂池、细格栅沉砂池使砂水分离，细格栅拦截废水中的较大颗粒物，防止堵塞。一期旋流沉砂池2组，每组2只，直径6.1m，单池流量11.3-18.9万m3/d，前池配有8台1.5M宽8mm细格栅，栅前水深1.3m，过栅流速0.85m/s。一期旋流沉砂池配备有2台2.2kw功率WAP4型螺旋压榨机和2台3.0kw的R08W3型螺旋输送机。二期沉砂池直径5.8m，高5.75m共2个，螺旋砂水分离机2台。4台1.5M宽8mm细格栅。二期沉砂池细格栅旋流沉砂池及砂水分离机二期旋流沉砂池构造一期沉砂池细格栅一期沉砂池砂水分离机E、初沉池泥水分离，沉淀下的污泥输送至贮泥池，SS去除率40-60%。一期10万m3/d容量初沉池4组，每组3格，共12格，每格尺寸为57×8m，停留时间共计1.5hr，有效水深3.0m。配备3.7kw链板式刮泥机21台和2.2kw初沉污泥泵14台。停留时间1.5hr。二期初沉池规格58×24.7×3.7，停留时间为1hr。配备0.75kw链带式刮泥机12台，2.2kw初沉污泥泵8台。一期初沉池现场图二期初沉池现场图二期链条式刮泥机一期初沉池出水二期初沉池结构图F、A/A/O生化池一期生反池共计4组，8格，每组10万m3/d规格：8×57×6.5（有效水深）各段停留时间：厌氧1小时、缺氧3.86小时、好氧10小时，有效水深6.5m，泥龄（SRT）15-18d，控制外回流比200%，内回流比115%，污泥浓度控制在3mg/L.溶解氧DO：厌氧0.2，缺氧0.5，好氧2-3mg/L。生反池配备5.5kw水下搅拌器70台和13kw内回流污泥泵21台二期生反池共计2组，每组10万m3/d。规格：86.4×79.4×6.8各段停留时间：缺氧1.5小时、缺氧2.5小时、好氧11小时泥龄（SRT）15-18d，控制外回流比50-100%，内回流比50-150%，污泥浓度控制在3mg/L.溶解氧DO：厌氧0.2，缺氧0.5，好氧2-3mg/L。生反池配备11kw水下搅拌器10台、4kw水下推进器26台和11kw内回流污泥泵10台一期生化池二期生化池内回流泵一期生化池现场图一期生化曝气池二期生化曝气池二期污泥回流泵房G、鼓风机房一期鼓风机房配备丹麦TURBO公司生产GL210型450kw鼓风机7台，二期4台，每台风量为280m3/min。H、二沉池原理：依靠污泥与水比重的差别，达到分离。作用：泥水分离、排除剩余污泥和回流污泥。与初沉池区别：池底平、无泥斗排泥方式：初沉池先用刮泥机将泥刮至泥斗中，再将泥排走二沉池排泥采取直接吸泥机连续排除。一期二沉池：共计2组，每组4座直径48m，有效水深3m，目前第二组3座，共7座，每组配备一座配水井及污泥泵房。二沉池配备7台0.75kw吸泥机、8台2.2kw剩余污泥泵、14台27kw外回流污泥泵。二期二沉池：二期二沉池规格：86.4×63.5×4.5m，分12格链式刮泥机12台，45kw污泥回流泵6台，5.5kw潜污泵3台。一期二沉池结构图二期终沉池结构图七格一期二沉池现场图七格二期终沉池现场图配水井作用：将生物反应池生化处理后废水分配均匀，等量分配至二沉池。一期1#配水井刮泥机：一期回转式吸泥机提升废水，排入钱塘江一期：6台PL7061型90kw潜水轴流泵二期：4台SA8087型90kw潜水轴流泵L:出水泵房二期出水泵房当水位达到3.4m时开启出水泵，一期为5m09-10月平均出水COD情况单位：mg/l项目月份123456789101112一期200953.5347.9946.8452.2446.2448.2545.0341.5139.6545.5444.8945.17201048.241.5242.7349.850.5251.7442.0640.7336.6二期200949.6948.1444.4743.7140.4539.8134.2234.693239.7338.7340.34201