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精装修内装饰工程地面陶粒混凝土垫层施工方案编制：审批：——————建筑装饰股份有限公司精装修内装饰工程项目经理部一、总则1、适用范围本工艺标准适用于————————精装修内装饰工程卫生间地面垫层的施工。2、编制参考标准及规范（1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（3）《建筑地面设计规范》（GB50037-96）（4）《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-90）二、施工准备1、技术准备(1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。(2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。(3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。2、材料准备(1)水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。(2)砂采用中砂，含泥量不大于3％。(3)轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。(4)轻集料混凝土的强度等级为CL7.5。3、主要机具手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。4、作业条件(1)楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。(2)垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。配合比——水泥：水：砂：陶粒390：190：829：291折合成每袋水泥用量及其它材料所用量为：50公斤/袋：24.5公斤：106公斤：37.5公斤(3)地垄完成，水平标高控制线已弹完。(4)水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。三、材料和质量要点1、材料的关键要求(1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。(2)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。(3)陶粒在临时堆放处注意防雨，运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。采用自然级配时其堆放高度不宜超过1m，并应防止施工废块和其它杂物质混入。2、技术的关键要求(1)在气温5度以上的季节施工时，可根据工程需要对轻粗集料进行预湿处理。在气温5度以下时不宜进行预湿处理。(2)垫层铺设前，其下一层表面应湿润，并刷素加介面剂的素水泥浆一道。(3)陶粒混凝土的配合比应通过计算和试配确定，其浇筑时的坍落度宜为10～30mm。(4)捣实混凝土采用人工振动，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。(5)陶粒混凝土浇筑完毕后，应在12h以后洒水养护，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不少于7d。3、质量关键要求(1)混凝土不密实1)基层未清理干净、未湿润，造成混凝土垫层与基层间粘结不牢；垫层施工前必须将基层清理干净并洒水湿润。2)陶粒混凝土振捣不密实，漏振；应加强振捣工作。3)陶粒混凝土配合比掌握不准，搅拌不均匀。(2)陶粒混凝土表面不平整混凝土铺设时未按线找平，未随打随刮平；铺设过程中随时拉线上杠找平。(3)混凝土表面出现裂缝1)垫层面积过大，未分段进行浇筑，未留伸缩缝。2)垫层厚度过薄不足60mm，垫层内管线过多。3)配合比不准确，水灰比控制不好。4、职业健康安全关键要求(1)砂、陶粒、水泥的投料人员应配戴口罩,防止粉尘污染.5、环境关键要求(1)砂、陶粒、水泥应统一堆放,并应有防尘措施.(2)混凝土搅拌现场,使用现场及运输途中遗漏的混凝土应及时收回处理.四、施工工艺1、工艺流程2、操作工艺(1)清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的尘土和杂物；基层表面平整度应控制在15mm内。(2)找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。垫层面积较大时，采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。(3)陶粒混凝土搅拌1)陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；2)陶粒混凝土搅拌时应先加页岩陶粒，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。3)陶粒混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，坍落度一般控制在10～30mm。4）采用人工搅拌时应注意搅拌质量，水泥、砂、陶粒人工搅拌时，应达到搅拌次数，干三遍，湿三遍，才能使用。(4)铺设陶粒混凝土1)混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。2)大面积垫层应分区段浇筑。3)振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后人工振捣密实。4)陶粒混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。5)刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。6)水泥砂浆表面找平：砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁抹子抹平压光。找平层施工完后12h应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。(5)冬期施工冬期施工环境温度不得低于5℃。如在负温下施工时，混凝土中应掺加防冻剂，防冻剂应经检验合格后方准使用，防冻剂掺量应由试验确定。混凝土垫层施工完后，应及时覆盖塑料布和保温材料。五、质量标准1、主控项目(1)水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。检查方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。(2)陶粒混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于CL7.5。检查方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。2、一般项目水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表规定。垫层表面的允许偏差和检验方法（单位：mm）项次项目允许偏差检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形尺检查2标高±10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的1/1000，，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查六、成品保护1、浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。2、施工时，混凝土运输工具不得碰触门框，对隐蔽的电气线管应进行保护。七、安全环保措施1、原材料及混凝土在运输过程中，应避免扬尘、洒漏、沾带，必要时应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。2、落地混凝土应在初凝前及时回收，回收的混凝土不得夹有杂物，并应及时运至拌合地点，掺人新混凝土中拌合使用。