曹庄泵站实习

天津大学仁爱学院2011级水利水电工程专业认识实习2013.07曹庄供水加压泵站实习性质：认识实习实习目的：认识实习过程中，学生是以技术人员助手的身份参加现场施工和管理工作，在实习中应深入实际，认真实习，获取直接知识，巩固所学理论，完成实习指导人（现场工程师或技术人员）所布置的各项工作任务，培养和锻炼独立分析问题和解决问题的能力。实习时间：7月9日实习地点：曹庄供水加压泵站工程概况滨海新区供水一期工程起自南水北调中线一期工程天津干线末端，终点为津滨水厂，经过天津市西青区、津南区、东丽区三个行政区。工程最大设计流量为22.3m3/s，由二级加压供水，供水泵站由二座组成，在南干线首端设一级泵站-曹庄泵站，在海河北设南干线二级加压泵站-城上村泵站，近期输水规模为12.7m3/s，仅由曹庄泵站一级加压供水。工程包括曹庄泵站至津滨分水口输水干线和津滨水厂支线两条输水管线工程及曹庄泵站工程。输水线路全长约36.195km，其中曹庄泵站至津滨分水口采用2根直径2600mmPCCP管道，津滨水厂支线采用单根直径2200mmPCCP管道，设计工压0.5MPa。工程概况曹庄泵站占地面积约182.3亩，由调节池、主厂房、副厂房（设变频器室、辅机控制、低压配电室、控制室、实验平台、设备检修间等功能房间）、变电站、综合楼及其它附属用房等组成。曹庄泵站根据工程最大设计流量22.3m3/s进行土建设计，按照近期小流量12.7m3/s配置机电设备。泵房共设8个泵位，一期装设6台水泵机组，运行方式为4用2备，配套电机功率1250kW，远期装设8台水泵机组，运行方式为6用2备，配套电机功率2250kW。施工总平面布置现场施工的总平面布置应该根据招标文件要求及建管单位提供的条件，本着有利生产、方便生活、易于管理的原则，合理布置施工临时设施、施工交通、施工用电、施工供水、施工供风、施工照明、通讯等。根据工程施工需要，布置临时设施有：砼搅拌场、预制场、钢木加工厂、施工机械修配厂、职工宿舍、办公区、文化娱乐室、综合仓库等。在施工图纸征地线范围内布置上述临时设施及场内临时道路。具体布置见图总平面布置（右）。参加实习的同学应该认真留意观察现场施工布置，结合自己的专业知识认真思考，为以后参加水利施工提供方便。进水池10.0接外环河泵站调节池进水闸主副厂房泵站调节池生活办公区外环河外环河外环河泵站调节池搅拌站施工总平面图作业人工生活区现场仓库接阜盛路进场道路二期钢木加工场循环路循环路循环路接进水闸厂房钢结构拼装场施工机械修配厂主要施工项目1、施工导流、围堰及防水2、基础防渗及地基加固工程3、土方工程施工4、混凝土工程5、桥梁与道路工程6、砌体工程7、屋面、建筑与装修8、压力管道安装9、水泵及辅助设备安装10、金属结构制造及安装11、电气设备安装12、暖通及给排水13、厂区及其附属工程施工导流、围堰及防水溢流堰外环河外环河围堰1120006000单位：cm围堰平面布置图根据建筑物施工要求，本工程选择导流方案如下：对于溢流堰部分，采用填土围堰，半幅截断外环河的方式完成外环河导流；对于阜锦桥部分，根据在河中心设计布置了两排灌注桩的实际情况，采取钢板桩箱式围堰的方法解决，在外环河内将两排灌注桩位置采用钢板桩封闭，随后在其上布置施工平台，不影响外环河正常过流。围堰和导流施工时间选择在2012年3月~5月枯水期进行，以便于尽量减少过流压力。溢流堰围堰采用土围堰进行施工，具体布置如右图，围堰高度超过外环河深度0.5m，按照3.5m考虑。围堰顶宽3m，坡度1：1.5，底宽13.5m，围堰长度105m，土方填筑3675m3。平面布置图1：1.51：1.5单位：cm1-1剖面图剖面图基础防渗及地基加固工程本工程基础防渗工程的结构形式为水泥土搅拌桩防渗墙（水泥掺量20%）。地基加固工程包括混凝土灌注桩、水泥搅拌桩复合地基（水泥掺量15%）和换填碎石土等。其中，调节池四周采用水泥搅拌桩围封进行防渗和地基地震液化处理，进水池、主副厂房、导流墙、综合楼基础、变电站基础和阜锦桥基础采用灌注桩基础，调节池采用水泥搅拌桩复合地基，进出水口钢管采用换填碎石土基础。a:钻孔就位b:喷浆预搅下沉c:到达设计孔深d:钻机提升e:提升完成f:重复喷浆搅拌下沉g:重复提升h：重复提升成桩工艺流程示意图防渗水泥搅拌桩桩径为Φ600mm，除调节池东侧靠近外环河一侧外桩长均为10m（搅拌桩桩顶高程为建筑物基础底高程），靠近外环河一侧搅拌桩桩长15m（桩顶高程4.0m，桩底高程-11.0m），搅拌桩围封均采用双排布置，隔墙采用单排布置，防渗水泥搅拌桩共计19万米，水泥掺量20%，咬合300mm。基础防渗及地基加固工程注入清水排渣接离心泥浆泵泥浆泵正循环清孔桩位测量放线钢筋笼制作钢筋笼验收混凝土制备钻机就位钻进成孔检测孔径、孔深清孔下钢筋笼/导管灌注混凝土成桩、检验护筒埋设灌注桩施工：泥浆泵正循环清孔示意图土方工程施工本工程的土方施工包括土方开挖、清淤和土方回填三部分。土方开挖施工包括：调节池、溢流设施、进水池、进水钢管、主副厂房、阀井、出水钢管、综合楼、变电站、库房等附属建筑物。工作内容主要包括：准备工作、场地清理、土方开挖、边坡观测、维护等。清淤施工包括调节池（含溢流堰）、进水池（含斜坡段）和主副厂房基槽清淤。土方回填施工包括：建筑物开挖边坡回填及厂区回填施工。本工程土方开挖工程量约30万m3，清淤工程量约2.8万m3，土方回填工程量约39万m3。经初步计算，本工程土方开挖量小于土方回填量，土方缺口部分采用外购土方式解决。开挖线第Ⅰ层开挖1.泵站基坑采用分层阶梯式全断面开挖，水平分层厚约2.5m。2.开挖采用单斗2.0m液压挖掘机装车。运输采用20t自卸汽车运至存、弃料场。第Ⅱ层开挖说明：自卸汽车便道自卸汽车反铲3分层开挖图目前施工现场开挖已基本完成，同学们在实习过程中应该注意留心观察现场施工组织、施工道路布置、机械车辆调配、土方堆放等，结合《水利工程施工》所学，认真总结。混凝土工程本工程混凝土浇筑主要包括：调节池、进水池、主副厂房、阀井、变电站和综合楼、附属建筑物等永久工程建筑物混凝土、预制混凝土、二期混凝土、预应力混凝土及止水等的混凝土工程。本工程混凝土共计10万m3。混凝土工程的施工内容包括：混凝土生产、运输、浇筑、温度控制以及混凝土养护和止水、伸缩缝施工。1、工程主要内容2、模板工程本工程的主要模板包括底板模板、竖墙模板以及房建等处模板。底板模板：调节池挡土墙、进水池、池壁和挡土墙主副厂房底板等采用组合钢模板进行支护，同时采取打设钢管作为支撑体系，钢管上利用卡扣件和斜撑支撑模板，保证其刚度。竖墙模板：池壁、导流墙墩墙、进水池墩墙、主副厂房竖墙等竖向模板采用钢模板，支撑系统采用钢管、方钢、对拉螺栓进行加固。本工程进水池墩墙高度为13.92m，此模板为本工程最大高度竖墙模板，以此为例进行模板支撑计算，其余模板拉杆和支撑系统参照执行。混凝土工程其他细处模板：部分细处模板多采用钢模板辅以木模板或者组装木模板，木模板选用优质竹胶板，根据图纸在钢木加工场内完成加工制作，支撑系统采用钢管和木方进行加固。模板安装：模板安装按照配模图进行，在其过程中按照由下至上，先异型后标准的顺序施工。在施工过程中模板要正确安装、精确就位、重要结构多设控制点，以利检查校正，保证正确地形成施工图所设计的形状、线型和尺寸。同时在安装过程中，保持足够的临时固定设施，支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆，并能经受砼的浇筑和振捣以及气候的影响。模板拆除：砼从浇筑至拆模的时间，除符合施工图纸的规定外，还遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到2.5MPa并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。承重模板及支架在砼达到下表要求后方可拆除。混凝土工程3、钢筋工程钢筋的绑扎和安装：除底板钢筋利用砼垫块和定位钢筋来控制钢筋保护层的厚度外，墙体钢筋采用无垫块施工工艺，确保钢筋保护层厚度符合施工图的要求，施工所用砼垫块的强度不低于构件砼强度。为保证上下层钢筋网片间的距离准确。采用钢筋桁架进行架立，钢筋桁架由部分上下层钢筋网片中的分布筋与一些长度等于两层钢筋网净距的φ16短钢筋在钢筋加工场焊接而成。钢筋连接：本工程钢筋的主要连接方式包括单面搭接、闪光对焊连接、电渣压力焊连接、直螺纹套筒接头连接。混凝土工程4、混凝土工程本工程所有混凝土采用双掺混凝土，以满足抗地下水SO42-腐蚀和抑制碱活性骨料反应得要求。胶凝材料中掺入的粉煤灰不低于Ⅱ级，掺量为胶凝材料重量的20%；掺入的磨细矿渣为S95级，掺量为胶凝材料重量的30%。各部位混凝土强度等级分别为C15、C25、C30。各部位混凝土浇筑方案：本工程所有混凝土全部采用泵送入仓，人工振捣。1）池壁底板、护底混凝土：池壁和所有护底混凝土采用跳仓施工的方式进行混凝土浇筑施工，在进行混凝土浇筑时将象泵坐落于要浇筑的仓面，随后由底板的一侧开始进行混凝土浇筑施工，混凝土由一侧向另一侧呈斜面状推进，每层混凝土的浇筑厚度控制在40cm。混凝土工程2）进水池墩墙底板及主副厂房底板：进水池墩墙及主副厂房底板由于尺寸比较大，且混凝土浇筑量较高，属于大体积混凝土浇筑。为保证混凝土施工的连续性，进水池墩墙底板和主副厂房底板均采用一台象泵配合一台地泵进行混凝土浇筑施工。混凝土浇筑采用阶梯法进行，混凝土每层浇筑厚度不大于40cm。大体积混凝土施工做好温控是关键，在施工中通过对配合比的有效控制和冷却水循环达到控制绝热温升的目的，同时在混凝土浇筑完成后采用棉被、彩条布及时进行覆盖保温，避免混凝土由于内外温差过大产生温度裂缝。地泵象泵底板底板混凝土浇筑示意图1-1剖面图混凝土工程3）池壁、导流墙及挡土墙：池壁、导流墙及挡土墙混凝土采用象泵进行混凝土浇筑施工，在混凝土浇筑过程中由于浇筑高度超过3m，所以采用串筒下料，串筒布置在验收合格的竖墙模板顶部，象泵直接由串筒口下料。竖墙混凝土采用全断面均匀上升，人工平仓振捣。混凝土振捣采用ZW－50型插入式振捣棒振捣。4）进水池墩墙及主副厂房竖墙：墩墙混凝土浇筑采用象泵泵送至墩墙顶部，串筒辅助下料至作业面，人工完成平仓振捣施工，墩墙浇筑过程中严格控制混凝土浇筑速度，浇筑速度不超过0.7m/h，混凝土浇筑厚度不超过40cm，以免侧压力过大造成拉杆断裂和模板支撑系统破坏。竖墙浇筑完成后进行胸墙、后墙的混凝土浇筑施工。最后进行顶板、检修桥、工作桥混凝土浇筑施工。5）上部结构混凝土：上部结构混凝土采用待回填完成后进行浇筑，浇筑时将象泵布置于回填完毕需浇筑上部混凝土的建筑物旁边，直接泵送入仓，人工进行平仓振捣。混凝土工程混凝土平面采取覆盖草袋、洒水养护的方法。混凝土立面养护采取粘贴塑料薄膜的方式完成。混凝土养护用水采用大口井井点地下水（经检验合格后使用），洒水养护在混凝土浇筑后的12～18h内进行，养护时间为14天，在天气炎热干燥的时节养护28天，保证混凝土表面保持湿润。5、混凝土的养护6、止水、伸缩缝和预埋件本工程变形缝内用填料填筑并设有止水，钢筋不穿过止水带和变形缝。止水带采用带有遇水膨胀橡胶条的天然橡胶；变形缝缝内用闭孔泡沫塑料板填筑，混凝土接缝面两侧混凝土与闭孔泡沫塑料板挤紧；嵌缝材料为具有与混凝土具有自粘接性能的、以液态聚硫橡胶为基料的常温硫化双组分建筑B类一等品聚硫密封胶，具有嵌缝止水能力。预埋件在混凝土浇筑前按照图纸所示位置进行埋设，固定，在混凝土浇筑过程中避免磕碰预埋件，以免产生位移变形。实习注意事项1、认真阅读实习指导书，依据实习指导书的内容，明确生产实习任务。2、实习期间要严格遵守安全操作制度，劳动纪律及安全生产规程，进入施工工地必须带安全帽，随时注意安全，防止发生安全事故。3、实习是理论联系实际的重要环节，其效果好坏很大程度取决于每个学生的实习态度，学生应在短时间内与自己的实习指导人建立起较好的师生关系，尊重工地技术人员和工人师傅，主动协助工地作一些力所能及的工作，工作中要积极主动，服从现场实习指导人的指导，虚心学习，勤于思考