ACS1000预防性维护方案

海南逸盛石化ACS1000预防性维护方案2016-02-29Customer:江阴汉邦石化维护方案Project:ACS1000预防性维护2/7A目录1.概述.........................................................................................................................32.设备情况..................................................................................................................33.ACS1000预防性维护..............................................................................................34.供货范围..................................................................................................................75.质量保证..................................................................................................................76.服务范围..................................................................................................................77．推荐备件清单..........................................................................................................8Customer:江阴汉邦石化维护方案Project:ACS1000预防性维护3/7A1.概述针对海南逸盛石化现场使用情况，我们对ACS1000提交相应的技术解决方案。包括解决方案的技术说明，与之相关的供货和服务范围，以及工程实施的初步计划、质量保证及售后服务承诺等内容。2.设备情况ACS1000设备型号别为：序号设备型号序列号调试时间1ACS1013-A3-R0-00-SQ02-A0N0-3C20-040B-000D0-EN4838-48402012.10服务目的根据设备的运行情况和用户的实际需求，受托方在本次服务中提供以下：预防性维护预防性维护推荐备件包（滤网及风机）升级带黑匣子软件(需购买AMC到INT2之间通讯线)2.1服务和改造优点ACS1000及LCI传动预防性维护根据产品的维护周期表检查元件的可靠性，并对必要的器件进行更换或升级。可以提高系统运行可靠性，提高性能、扩展产品的生命周期。根据目前我们的经验，为了方便设备故障后故障原因的查找，建议升级AMC软件，升级后带黑匣子功能，需要增加一根AMC到INT2之间的通讯电缆；同时由于ADCVI已经停产，不进行备件支持，建议升级ADCVI板到CVMI2B板。3.ACS1000预防性维护基于对传动经验的积累和对传动产品的生产和维护的了解,同时充分考虑器件供应商提供信息,ABB给出了一个系统的预维护时间表。注：运行环境和条件也需要被考虑，例如：高温和重载都能明显地缩短元器件的寿命。3.1检查与维护3.1.1系统运行环境检查（委托方协助）环境温度和湿度环境质量变频器室暖通环境3.1.2传动软件和历史记录检查与分析（受托方完成）检查传动系统软硬件版本信息，形成Excel文件备份AMC板参数，包含100组以上的.txt和.dwp两种格式备份AMC板系统软件，备份为.bpg和.tar两种格式Customer:江阴汉邦石化维护方案Project:ACS1000预防性维护4/7A保存faultlogger和最近一次的datalogger及monitor信息，分析传动运行情况清除故障记录升级AMC板（可选项）升级INT板（可选项）升级ADCVI板（可选项）3.1.3传动系统检查与清洁（委托方协助）根据中压传动维护经验，对传动系统进行检查，排除已有的或潜在的隐患。同时使用专用工具及清洁剂对柜体内部的元器件，电路板及母排电缆等进行清扫及清洁低压及控制电缆的磨损、老化和屏蔽检查功率电缆的磨损、老化和屏蔽检查柜内放电及过热点检查传动密封与泄放孔检查传动母排、连接端子和绝缘端子检查与清洁传动内部电路板清洁3.1.4传动电气连接检查与紧固（委托方协助）该项检查包含如下的部分：电网侧和电机侧的功率电缆连接检查与紧固变频器后侧的母排的紧固螺栓检查与紧固直流母排连接检查与紧固接地母排连接检查与紧固检查电气回路是否接触良好，是否紧固到位3.1.5传动柜中空冷系统部分检查与测试（受托方检查）温度开关设定值检查与功能测试冷却风扇供电电源检查冷却风扇检查与清洁，必要时进行更换柜门空气过滤网罩的检查和与清洁，必要时进行更换3.1.6光纤连接检查与测试必要时更换（受托方检查，并指导更换）光纤芯及外皮光纤的弯曲半径光纤连接头使用数字式光纤测试仪对光纤回路的传输衰减度进行测量Customer:江阴汉邦石化维护方案Project:ACS1000预防性维护5/7A3.1.7含有光纤接口的电路板（受托方检查，若需要更换则指导更换）AMC、INT、IOEC、ADCVI、OVVP、VLSCD及IGCT触发板3.2电容的检查与测试3.2.1电容检测与更换（受托方检查，若需要更换则指导更换）ACS1000中功率部分的电容是自修复型的金属膜设计。电容属于老化性功率器件，电压和温度是影响电容寿命的两个主要的因素。如果电容的容量衰减超过2%，则电容需要更换。3.2.2ACS1000中所包含的金属膜电容（受托方检查，若需要更换则指导更换）直流母线滤波电容直流环节滤波电容功率模块内部的钳位电容3.2.3绝缘测试（委托方进行检测，受托方检查）每四年要对变频器，变压器，电机和功率电缆进行绝缘测试。在测试的时候，变频器的进线电缆和出线电缆要从变频器侧断开。在测试报告中记录每次测量的绝缘电阻值，以判定和改善系统的绝缘特性。3.2.4电路板检测与更换3.2.4.1电流检测环节测试（受托方进行检测）利用外加恒流源模拟电流信号，对霍尔电流传感器—SCA—ADCVI—INT—AMC的电流检测环节进行测试与标定，消除电流检测环节的零漂与误差。3.2.4.2直流母线电压检测环节测试（受托方进行检测）利用外加恒压源模拟电压信号，电压检测环节进行测试与标定，消除电流检测环节的零漂与误差。3.2.4.3备件电路板更换（受托方进行检测）由于电解电容的老化，推荐更换掉变频器内所有装有这种电容的PCB板，换下来的电路板作为备件使用。下述的板子中有这种电解电容：AMC板ADCVI板INT板IGCTIOEC板Customer:江阴汉邦石化维护方案Project:ACS1000预防性维护6/7A3.2.5IGCT门极触发定量测试（受托方进行检测）利用外加恒压源和电流检测环节及手动触发装置，对IGCT门极触发进行定量测试，排除其中存在隐患的IGCT。3.3试车（受托方进行检测）在维护工作完成后，要进行试车。注意检查：试车时，在直流电容充电的过程中对直流电压进行监控。观察变频器在正常负载的情况下的运行情况并对相应信号进行记录。对ACS1000进行参数优化。3.4备件和文档3.4.1备件和文档检查备件的AMC板的软件版本要和当前的版本相同。在必要时，将当前的软件版本和参数下载到备件板上。备件的INT板的EPLD版本要和当前的版本相同。所有备件板的型号与系统中所用的相同。客户现场具有完整的文档（书面的或电子版的）。现场的SignalandParameterTable要和变频器的软件版本一致。3.4.2提交的文档和备份为了对工厂的文档进行修订和归档，也为了以后更好的协助客户工作，需要提供如下记录报告。检视记录（xls）现场服务报告参数备份（txt或dwp格式）软件备份（bpg或tar格式）故障记录（dwf或txt格式）试车记录（DriveWindows或DriveDebug监控的曲线）ACS1000设备管理建议3.5培训日常维护管理指导与设备维护答疑。3.6工作内容根据用户实际的检修时间和安排，本次服务提供ACS1000的预防性维护以及控制系统升级（可选），并根据需要更换部分元件，除升级的备件外，若需要更换由客户提供。3.7工作时间和工作条件此次ACS1000预防性维护及升级需2名ABB中压工程师9天（共三台）完成，包括半天系统试车时间需（或根据客户需要）。Customer:江阴汉邦石化维护方案Project:ACS1000预防性维护7/7A具体安排如下：整个维护过程中客户方需配备2－3人协助完成清洁，备件更换等工作需要客户方提供的工具：真空吸尘器1台，鉴于此变频器散热器比较脏，高压气体吹扫设备也得准备。4.质量保证ABB为本次服务提供的硬件提供质保，质量保证期为具备发货之日起12个月。在质保期内由于本项目所供产品质量原因产生的故障ABB将提供保修服务。5.预防性维护包推荐备件（可选）序号名称/描述单价（人民币）数量小计(人民币)备注1柜门滤网32冷却风机33通讯线3升级黑匣子功能