模具设计与制造专业人才培养方案

模具设计与制造专业人才培养方案一、基本情况（一）专业名称、代码专业名称：模具设计与制造专业代码：580106（二）教育类型、学历层次及招生对象教育类型：高等职业教育学历层次：全日制专科招生对象：普通高中毕业生和中等专业学校、技工学校、职业高中毕业生（三）学制与毕业学分学制：基本学制三年，弹性学制二至五年毕业学分：最低毕业学分是126（四）专业简介模具设计与制造专业始建于2000年。2005年启动模具设计与制造专业院级重点建设项目，并于2007年被评为省级重点建设高职高专专业，2008年经评审成为首批XX省高等学校特色专业「附件1」。多年来始终坚持以服务为宗旨，就业为导向，走产学结合发展道路的办学方向，先后与十余家省内知名国有企业建立了实习、就业关系，有模具行业协会指导专业建设、教学改革，毕业生实行“双证书”制度，服务地方经济，招生面向全国。由2005年至2012年，招生277人，目前在校生111人。模具教研室有教师5人，校内兼职教师2人，校外兼职教师3人，其中有2人为企业工程技术人员。学生就业率均平均保持在95%以上，职业资格证书的获证比例为100％.校内实训中心为XX省数控大赛考点单位，具备劳动部职业技术资格鉴定资格，为中央职业教育数控基地、XX省高职高专院校省级示范实习实训校内教学基地。引入企业和盛精密机械加工厂，机械CAD/CAM技术力量雄厚，在实训环节具备良好条件。本学生掌握必备的模具设计及制造专业基本理论和专门知识，模具加工机床的操作及加工工艺。重点学习模具CAD/CAM技术，MasterCAM、UG、solidworks、AutoCAD等软件，突出具备计算机辅助制造与设计的能力。在汽车、机械、电子、电器、轻工、塑料等行业从事模具数控加工编程与制造、模具制造工艺编制、现代模具制造设备运用以及成形工艺与模具设计、现场生产组织及管理等方面的工作。主干课程:机械制图及AutoCAD、机械制造工艺与装备、机械设计基础、冲压成型工艺及模具设计、塑料成型工艺与模具设计、数控加工技术、模具特种加工技术、模具制造工艺与工装。主要为模具制造行业以及机电、轻工产品制造企业模具生产部门培养德、智、体全面发展，具有良好文化素质和职业道德、敬业精神，面向生产、管理第一线的具有模具制造技术以及其它工程制造技术应用方面实践能力的高技能应用型人才。二、人才培养目标（一）专业培养目标本专业主要培养面向汽车、机械、电子、电器、轻工、塑料等企业或行业，从事模具设计、数控加工、特种加工、模具制造工艺编制、现场生产组织及管理的岗位，具有模具设计及制造专业基本理论和专门知识，具有应用CAD/CAM进行模具设计、加工工艺编制、数控机床操作与加工、特种加工、设备维护维修和其它工程技术的能力的技艺型、复合型、德智体美全面发展的，高素质技能型人才。（二）职业岗位（群）能力目标本专业毕业生主要面向汽车、机械、电子、电器、轻工、塑料等企业或行业；其岗位（群）的主要职业能力范围是：职业岗位（群）典型工作任务职业行动能力职业资格证书岗位一数控加工技术员数控车床、数控铣床、加工中心机床编程与基本操作。后处理系统；数控加工代码的生成；模具CAD/CAM应用。数控机床操作能、CAD/CAM应用能力数控车工、数控铣工、加工中心操作工、CAM应用技术员、线切割工（任选其一）岗位二模具特种加工技术员线切割、电火花等特种加工机床编程与基本操作、模具CAD/CAM应用。电火花成型操作工、线切割等特种加工机床操作能力、CAD/CAM应用能力CAD/CAM应用技术员、电火花成型操作工、线切割工（任选其一）。岗位三模具装配调试高级钳工模具装配试模、模具零件制造和标准件改制、模具CAD/CAM软件使用。模具装配试模；模具零件制造和标准件改制。模具CAD/CAM软件使用。数控车工、数控铣工、加工中心操作工、CAM应用技术员、线切割工、模具钳工（任选其一）。岗位四模具设计师注塑模具设计、冲压模具设计、模具CAD/CAM软件使用、快速成型模具设计能力、模具CAD/CAM软件使用、快速成型模具设计、CAD/CAM应用技术员三、专业人才培养规格培养规格构成要素主要内容与要求专业知识职业素质思想道德修养与法律基础毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论Ⅰ毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论Ⅱ计算机应用基础高等数学Ⅰ高等数学Ⅱ大学英语Ⅰ大学英语Ⅱ大学体育Ⅰ大学体育Ⅱ大学生职业规划与就业创业指导大学生心理健康教育形势与政策三生教育禁毒防艾创业基础职业能力机械制图AutoCAD辅助绘图电工电子技术工程材料与成形工艺基础机械设计基础机械加工工艺与装备数控加工技术I(数控加工编程与MasterCAM基础)数控加工技术II(数控加工操作与MasterCAM实践)模具CAD/CAMⅠ塑料成形工艺与模具设计模具制造工艺与工装模具特种加工技术模具零件测绘大型作业金工实习数控加工实训模具零件数控加工实训技能鉴定培训顶岗实习Ⅰ（含毕业设计）顶岗实习Ⅱ职业拓展科技素养与高新技术数控加工工艺液压与气动技术模具产品成本核算专业英语模具结构认知讲座模具信息化管理MasterCAM数控机床操作工模具钳工模具装配调试solidworks模具CAD/CAMⅡ公差配合与测量技术冲压工艺与模具设计ISO质量认证内审员系列证书音乐欣赏社交礼仪摄影艺术演讲与口才微机组装与维护计算机网络技术大学语文应用文写作中外文化概述中国古代文学中国现当代文学地方文化书画艺术演讲与口才普通话茶艺基础职业证书数控车、数控铣床/加工中心、钳工、电工、制图员等中、高级职业资格证书综合素质思想素质拥护党的基本路线，热爱祖国，严格遵守国家的相关法律法规，具备良好的思想素质和法律意识。文化素质具备在文学、历史、哲学、艺术等人文社会科学方面的素养，同时对文科较好文化品位、审美情趣、人文素养和科学素质。身心素质具有健康的体魄，较强的心理调节能力和良好的心理品质，具有与人合作的团队精神和积极向上的创新精神。职业道德具备本专业基础理论知识，基本应用技能。具有良好的学习能力，爱岗敬业，精益求精，开拓创新。四、人才培养模式设计在学校“二三三”教学模式的指导下，专业人才培养模式主要是结合行业企业发展需求和培养目标、质量标准，设计了专业知识、岗位能力和职业素质的整体结构以及实现的方式。在“引企入校”实行校企合作新机制的基础上，结合专业的办学实际和发展要求，确定出模具设计与制造专业在三年学制连贯、三个方面联动、一年一项重点、最终实现培养目标的，具有创新思维和创新方法的3×1专业人才培养模式：在专业教育方面，第一年以专业基础学习为主，第二年以岗位能力培养为主，第三年以职业素质教育为主；在教师素质方面，第一年是专业基础教师，第二年是校企合作导师制的指导教师，第三年是双师素质的专业教师；在学生培养方面，第一年是专业学生，完成专业基础知识和基本技能学习；第二年既是导师制的学生、又是企业现代师徒制的学徒，学习专业知识和操作技能；第三年参与生产加工和职业实践，顶岗实习成为合格的技师。五、职业行动领域构建职业岗位（群）典型工作任务职业行动能力职业行动领域模具钳工模具装配调试模具制造的工艺编制；装配、检测、修整。模具装配图与零件图表达信息读取的能力；具有制订模具装配工艺规程及钳工装配技术操作的能力模具装配调试工艺的能力；掌握公差配合知识的能力，常用量具、检具使用及零件加工精度检测的能力；根据金属材料工艺性确定加工方法的能力；具有计算机在本专业的应用和操作能力。数控车工数控车床的编程与操作数控车床、编程与基本操作；后处理系统；数控加工代码的生成；CAD/CAM技术应用。具有数控车床操作的能力，编制并实施模具零件数控加工程序的能力；具有编制和实施模具零件加工工艺的能力。根据金属材料工艺性确定加工方法的能力；掌握公差配合知识的能力，常用量具、检具使用及零件加工精度检测的能力。数控铣工数控铣床编程与操作数控铣床编程与基本操作；数控加工代码的生成；模具CAD/CAM应用。具有数控铣床操作的能力，编制并实施模具零件数控加工程序的能力；具有编制和实施模具零件加工工艺的能力；根据金属材料工艺性确定加工方法的能力；具有编制和实施模具零件加工工艺的能力。掌握公差配合知识的能力，常用量具、检具使用及零件加工精度检测的能力。加工中心操作数控加工中心机床数控加工中心机床编程具有加工中心加机床操作的能力，编制并实施模具零件数控加工程序的能力；具有编制和实施模具零件加工的编程与操作与基本操作；后处理系统；数控加工代码的生成；模具CAD/CAM应用。工工艺的能力。根据金属材料工艺性确定加工方法的能力；具有编制和实施模具零件加工工艺的能力；掌握公差配合知识的能力，常用量具、检具使用及零件加工精度检测的能力。CAM应用技术员模具CAD/CAM使用计算机在本专业应用的软件绘图、编制并实施模具零件数控加工程序。模具装配图与零件图表达信息读取的能力；具有计算机在本专业的软件应用和操作能力。根据金属材料工艺性确定加工方法的能力；具有编制和实施模具零件加工工艺的能力。掌握公差配合知识的能力，常用量具、检具使用及零件加工精度检测的能力。电火花成型操作工电火花成型机床的编程与操作。掌握电火花成型机床模具零件数控加工编程与基本操作应用技术。具有电火花成型机床程序编制并实施模具零件加工工艺能力。线切割工线切割工机床的编程与操作掌握模具零件数控加工、线切割加工编程与基本操作应用技术。具有编制并实施模具零件线切割加工工艺和程序编制的能力。六、课程设置及专业核心课程学习领域描述以既定职业岗位（群）的实际工作过程为目标，以调研报告为基础，分析职业岗位（群）工作性质、工作内容和职责范围，总结出典型工作任务，根据典型工作任务确定职业岗位（群）工作范围，再将职业岗位（群）工作范围提炼升华成为可以进行实际教学操作的职业方向课程（模块），使用“理实一体”教学模式尽可能的贴近创设实际工作环境开展教学，从而构建完整的职业教育课程体系。（一）主干课程：机械制图、AutoCAD、机械设计基础、电工电子技术、公差配合与测量技术、机械加工工艺与装备、、模具制造工艺与工装、冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺及模具设计、模具CAD/CAM、工程材料与成形工艺基础、数控加工技术、模具特种加工技术（二）主要实践环节：军训、模具测绘大型作业、金工实习、数控加工实训、模具零件数控加工实训、技能鉴定培训、顶岗实习Ⅰ（含毕业设计）、顶岗实习Ⅱ。（三）核心课程学习领域描述学习领域一：学习领域名称模具制造工艺与工装学期安排第三学期学时数60职业能力要求：掌握模具零件的一般机械加工、数控加工及特种加工等模具制造工艺的方法，装配工艺。课程目标：1.掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识，熟悉模具的加工工艺及装配工艺。2．具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力。3．了解模具制造新技术，新工艺及其发展。课程内容学习情景一：模具机械加工基础学习情景二：模具基本表面的机械加工方法学习情景三：模具的数控加工与编程学习情景四：模具成型表面的电火花加工.学习情景五：模具成型表面的无屑加工方法学习情景六：模具典型零件的加工学习情景七：光整加工学习情景八：模具的装配工艺教学方法：1、利用多媒体教学在理论教学中使用多媒体教学方法，把企业真实的资料、图片采集下来。大量采用直观的图片配以相关的文字说明的形式，让学生在课堂上就能了解到最新、最全、应用较广的相关模具加工制造工艺的知识。使学生了解模具、机床、夹具等相关设备的结构及原理，帮助学生建立空间的结构感念。2、企业生产现场学习。让学生实际观看模具开发设计、零件的加工、模具的装配和模具生产产品等过程，可使学生先从整体上了解模具加工生产的全过程，掌握工艺链条的全局性，再到各个加工环节具体学习了解各个零件的加工工艺过程和相关设备的性能、特点、加工参数的设置、装夹定位等知识。3、各种加工设备现场教学进行各种加工工艺及设备的讲解时，将课堂直接设在各种加工设备机床的边上，一边进行理论讲解，一边进行实际的机床加工工艺过程的演示，利用已有的设备资