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郑煤集团郑新四公司隆祥煤矿2011年九月份机电装备保护及能力评定2011年8月19日2隆祥矿机电装备保护及能力评定重点隐患监控汇总表2011年8月19日序号矿井类型重点监控项目整改措施1副井绞车副井绞车已进行性能检测，报告未取回与检测单位联系，尽快取回检验报告2主井绞车主井绞车已进行性能检测，报告未取回与检测单位联系，尽快取回检验报告3郑新四公司机电装备保护及能力评定重点隐患监控动态表2011年8月19日序号矿井监控项目监控动态情况矿井监控人分公司监控人1副井副井绞车已进行性能检测，报告未取回与检测单位联系，尽快取回检验报告秦新亮2主井主井绞车已进行性能检测，报告未取回与检测单位联系，尽快取回检验报告秦新亮4副井提升系统装备保护及功能评定表矿别：隆祥矿地点：副井车房2011年8月19日基本参数提升机型号：JTP-1.6×1.2最大静张力（KN）：45最大静张力差（KN）：45最大速度（M/S）：2.6提升高度（m）：120制动器型式：盘型闸钢丝绳型号：6×19s-Φ24.5防坠器型号：BF-111罐道型号/根数：钢丝绳罐道6×19s-Φ21.5/4根序号评价内容及隐患辨识针对存在隐患应采取措施评价结论1副井绞车供电电源和控制回路及辅助设备均使用双回路供电，一回路来自副井变电所380V的1#低压开关柜，二回路来自副井变电所380V5#低压开关柜；正常情况下独立运行，双回路都能满足负荷供电要求。一回路出现故障或检修等情况时，另一回路供电能满足安全生产需要。安全门、罐位、阻车与、提升信号联锁。井口上方安有BF型防过卷装置，及FHT防撞梁防缓冲装置。符合要求合格22011年2月15日由郑州市监测中心对钢丝绳进行使用中检验，提人时安全系数为15.43＞9，提料时安全系数为15.43＞7.5，检验结果合格。滚筒缠绕钢丝绳为1层。每天由机修工对钢丝绳进行全绳检查，未发现断丝、漏检现象。目前钢丝绳最小绳径24.3mm。钢丝绳日报表由检查人填写记录，由机电队长、机电科长、机电矿长进行审阅签字后，并存档。符合要求合格32010年12月20日由洛阳检测中心对主轴、天轮轴、连接装置进行探伤，探伤结果合格，有报告。2011年2月11日由山东中信科技有限公司对防坠器进行脱钩与不脱钩试验，试验结果合格。防醉器不脱钩试验已过期，近期组织重新进行不脱钩试验。基本符合要求基本合格4副井井筒装备执行周检，井筒直径2.6m，采用砼浇支护，井筒内布置0.75t非标单罐笼、钢丝绳罐道，罐笼与井壁之间最小间距为361mm≥350mm能满足要求。符合要求合格55KBP-PLC-1型全数字提升机变频电控系统，具有以下功能：（1）自身有防过卷装置：（2）防过速装置（3）限速装置（4）深度指示器失效保护装置（5）闸间隙保护装置（6）松绳保护装置（7）减速功能保护装置：防过卷装置、防过速装置、限速装置和减速功能保护装置已设置相互独立的双线形式。（8）主滚筒已在低速点安装双轴编码器，电动机对轮高速点处安装一台直流测速发电机，属双线型保护。每天8点班由机修工和绞车司机试验其动作灵敏性和可靠性测试结果符合要求。符合要求合格6绞车司机经新密煤炭学校培训考试合格，取得证书，持证上岗。符合要求合格矿井评价人员分公司评价人员6主井提升系统装备保护及功能评定表矿别：隆祥矿地点：主井车房2011年8月19日基本参数提升机型号：2JTP-2×1最大静张力（t）：6最大静张力差（t）：4最大速度m/s：2.8.提升高度（m）：228m，钢丝绳缠绕层数：2层制动器型式：盘型闸盘形闸型号：TS-215液压站型号:TE130G，压力63kg/cm2流量9升/分，钢丝绳型号：NAT6×19s-Φ24.5罐道型号/根数：钢丝绳罐道6×19s-Φ24.5/8根,序号评价内容及隐患辨识针对存在隐患应采取措施评价结论1主井绞车供电电源和控制回路及辅助设备均使用双回路供电，一回路来自矿地面变电所2#低压开关柜；二回路来自5#低压开关柜；正常情况下，独立运行，一回路出现故障或检修、试验等，二回路供电能力满足安全生产，未使用定量装置。安排专人放煤，加强作业人员工作责任心，严禁箕斗超载运行。基本合格22011年2月12日购进2架钢丝绳，型号NAT6×19s-Φ24.5，生产厂家贵州钢绳股份有限公司，2011年2月15日由郑州市监测中心对钢丝绳进行了检验，上码钢丝绳提料时安全系数为12.33＞7.5，下码钢丝绳提料时安全系数为12.28＞7.5，检验结果合格。2011年2月18日对钢丝绳进行了更换。符合要求合格32010年12月20日由洛阳检测中心对主轴、天轮轴、连接装置进行探伤，探伤结果合格，有报告。符合要求合格4制动系统中液压站有过欠油压保护、温度保护、紧急卸压装置、加热装置及二级制动系统，盘型闸单侧最大间隙1.5mm，双侧最大间隙不超过2.0mm，液压站无漏液现象，制动油压力5.4MPa，制动力矩125000N.m，上提制动减速度4.6m/s，下放制动减速度3.3m/s，绞车的常用闸和保险闸制动时，产生的力矩与实际最大荷重旋转力矩之比大于3。2011年7月10日对制动蝶簧进行检查，没有发现断簧和弹簧失效现象，以后每月检查一次。符合要求合格75井筒装备执行周检，。主井井筒净直径4m，采用砼浇支护，井筒内布置一对1.5t非标箕斗、采用钢丝绳罐道，箕斗与井壁之间最小间距为455mm≥350mm，箕斗与箕斗之间最小间隙500mm，并填写井筒装备巡检记录表，各类间隙均符合《规程》第387条规定。符合要求合格6KBP-PLC-1型全数字提升机变频电控系统，具有以下功能：（1）自身有防过卷装置：（2）防过速装置（3）限速装置（4）深度指示器失效保护装置（5）闸间隙保护装置（6）松绳保护装置（7）减速功能保护装置：防过卷装置、防过速装置、限速装置和减速功能保护装置已设置相互独立的双线形式。（8）主滚筒轴头点低速处安装有轴编码器，在电机对轮的高速点安装一台直流测速发电机，在绞车运行当中任意一方出现故障，绞车均可自动断电，绞车停止运转。每天8点班由机修工和绞车司机试验其动作灵敏性和可靠性符合《煤矿安全规程》第427条规定。符合要求合格矿井评价人员分公司评价人员8特种设备保护及功能评定表矿别：隆祥矿地点：空压机房、锅炉房2011年8月19日基本参数1#空压机型号：BIT150A（螺杆式）额定排量（m3/min）：20，工作压力（Mpa）：0.8排气管道型号/趟数：80mm，1趟2#空压机型号：BLT75A-10/7（螺杆式），额定排气量（m³/min）：10，工作压力（Mpa）：0.7锅炉型号：LHS0.14总额定发热量（mwh）：12额定热功率（LHS）：0.14水处理设备型号：无序号评价内容及隐患辨识针对存在隐患应采取措施评价结论1空压机的电气控制分为二个系统，一个为PLC控制系统，一个为启动盘电气控制系统。具有以下保护：超压保护、超温保护、安全阀保护，安全阀在出厂前已经过调定。2011年2月24日由河南省煤矿安全产品监测中心对空压机进行了详细检验，检验结果合格。超温保护每天由维修工进行试验，安全阀由机修工每周手动试验一次，每月自动试验一次。每3个月对空气滤芯进行清洗一次。符合要求合格2锅炉属常压热水锅炉，没有水处理系统。不符合要求基本合格3锅炉工2人，1人已培训有证，另外1人按计划进行培训。空压机司机2人，一人已培训有证，另外1人按计划进行培训。基本符合要求基本合格矿井评价人员分公司评价人员9井下供电装备保护及功能评定表矿别：隆祥矿地点：井下中央变电所2011年8月19日基本参数井筒电缆型号：主井MYP3×70入井电缆趟数：2电所个数：1个高压配电装置：PJCgl-400/61台BGP9L-200/63台BGP9L-300/63台干式变压器：KBSG-500/6-2台KBSG-200/61台低压馈电开关：KBZ-630/660-7台、照明信号综合保护装置：ZBZ-4.0M-1台序号评价内容及隐患辨识针对存在隐患应采取措施评价结论1井下中央变电所一回路来自地面变电所4板（6KV），二回路来自地面变电所11板（6KV）分列运行，高压联络开关挂警示牌；中央变电所内高爆开关7台，干式变压器3台，低压开关（KBZ-630/660）7台，照明信号综合保护装置（ZBZ-4.0M-1）1台，综合保护使用正常。两台高爆进线开关、高爆联络开关、两台馈电出线高爆开关均按规定拆除了失压脱扣装置。符合要求合格22010年12月19日对开关进行了过流保护和灵敏度计算校验，并据此整定7月18日对井下低压开关进行远方漏电实验。每天8点班由电工对井下综保进行远方漏电试验、并记录符合要求合格3低压馈电开关各种保护有漏电保护、欠压保护、过压保护、断相保护、过载保护。符合要求合格4低压动力电源等级为660V，变电所低压工作面安装总馈电开关有瓦斯电闭锁装置。经试验符合要求。符合要求合格5有防爆检查管理制度，日常电气防爆工作有机电队长负责管理，机电矿长和机电科长定期进行抽查负荷审批制度已建立。符合要求合格6现有风机专用变压器、专用线路、专用开关、按照矿井作业计划对12022掘进工作面安装局部通风机，并实现“三专+两专”供电。符合要求合格矿井评价人员分公司评价人员10机电装备保护及能力检验、校验表2011年8月19日设备名称检验项目检验日期检验单位检验结论有效期备注副井提升机性能测试2011年7月22日河南省安全监察局矿用安全产品检验中心已检验，报告未取回2012年7月22日主轴2011年7月22日河南省安全监察局矿用安全产品检验中心已检验，报告未取回2012年7月22日天轮轴2011年7月22日河南省安全监察局矿用安全产品检验中心已检验，报告未取回2012年7月22日连接装置2010年7月16日河南省安全监察局矿用安全产品检验中心已检验，报告未取回2012年7月22日防坠器脱钩试验2011年2月11日山东中信科技有限公司合格2012年2月11日防坠器不脱钩试验2011年2月11日山东中信科技有限公司合格2011年8月11日不脱钩试验已过期，近期组织对防坠器进行不脱钩试验钢丝绳2011年2月15日国家安全生产郑州钢丝绳检验中心合格2012年2月15日11主井提升机性能测试2011年2月16日河南省安全监察局矿用安全产品检验中心合格2013年2月16日主轴2011年2月16日河南省安全监察局矿用安全产品检验中心合格2012年2月16日天轮轴2011年2月16日河南省安全监察局矿用安全产品检验中心合格2012年2月16日连接装置2011年2月16日河南省安全监察局矿用安全产品检验中心合格2012年2月16日钢丝绳2011年2月15日国家安全生产郑州钢丝绳检验中心合格2012年2月15日空压机性能测试2010年7月16日河南省安全监察局矿用安全产品检验中心合格2011年7月16日空压机已进行性能检测，报告未取回安全阀2011年4月17日新密市技术监督局合格2011年10月17日压力表2011年4月17日河南省安全监察局矿用安全产品检验中心合格2011年10月17日通风机性能检测2010年8月8日河南省安全监察局矿用安全产品检验中心合格2013年8月8日12郑新四公司隆祥煤矿机电装备保护及功能评定表2011年8月19日序号项目评价结果1副井提升系统合格2主井提升系统合格3强力胶带输送无强力胶带输送4特种设备合格5矿井供电合格6斜巷运输已安装完毕，验收后方可正常使用7矿井综合评价合格评定人员主管部门意见签字：机电矿长意见：安全监察部门意见签字：分公司意见签字：13