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1编号：南通醋酸纤维有限公司醋片装置及公用配套工程（三期扩建工程）DCS/PCS/PLC/AMS调试方案批准：审核:编制：施工单位：中国化学工程第三建设公司四0四一九九九年四月日2目录1、校验前的准备工作---------------------------------------⑴2、通电前后的检查内容------------------------------------⑵3、通讯系统实验---------------------------------------------⑸4、CRT及过程操作站实验---------------------------------⑺5、控制站调试及系统离线调试---------------------------⑼6、系统在线回路试验---------------------------------------⒁31、校验前的准备工作1．1校验具备的条件⑴所有设备、一次仪表、部件、电缆必须安装完毕。控制室所有机柜内、机柜之间配线完毕，卡件位号标签清楚。⑵供电系统正常供电，不可用施工临时用电作为正式电源。⑶开机调试，控制室空调具备运行条件，以保持控制室合适的温度、湿度、空气中含尘标准及地面的清洁符合厂家规定的标准。⑷设置必要的消防设施。⑸从事机柜内部（控制站、过程接口等）调试工作的操作人员应配戴静电防护手腕。⑹备齐有关技术资料、图纸、参与调试的人员必须具有合格调试资格，并熟悉本机型各种性能，方可从事调试工作。1．2校验配备的标准仪器：仪器名称型号规格电阻箱分度0.01Ω0.01级直流多量程mA表mA表:0~30mADC0.02级便携式校验仪2422120.05%频率校验仪HODEL1070±1HZ兆欧表MΩ500V标准直流电压/电流源2553420.025%现场校验仪D0630.05%数字电压表PZ-380.02%多功能校验仪PJ6301-10.05级双踪示波器BS4321双压力校验仪EPC-20000.025级数字式压力计2652-310.025级2、通电前、后检查内容42．1通电前检查⑴外观及接线检查A．外观检查：检查操作台、CRT、控制站机柜外观是否良好，卡件的规格功能数量正确，有无碰撞损坏之处，盘内连接螺钉均牢固、无松动。B．接线与绝缘检查：·检查各单元内部接线是否正确、系统内各单元之间的联接是否正确，是否按说明书要求联接。绝缘电阻应达到10MΩ(或按厂家规定)。·断开电源线，进行绝缘检查（I/O接口不得进行绝缘试验）。--------24VDC“+”母线---------100VAC母线---------230VAC母线---------基准点（SC和PSC）·供电电源系统接线检查包括AC、DC供电系统、备用电源系统。将各机柜内的每一回路上带保险丝的电源开关打开，检查每路供电回路的接线准确无误，保险丝规格符合要求。·送电前由主管技术人员详细说明送电程序及技术注意事项。送电时制造厂商及建设单位必须派员参加。⑵接地系统检查A．AC接地极·所有箱柜及供电装置的机壳都要安全接地，接地电阻≤10B．DC接地极·信号、电源公共端接地：外来4-20mADC信号流经250Ω。转换成1-5VDC电压信号，所有信号电压的公共端DSC是信号参考基准点。5电源公共端PSC是指除信号电流以外的所有24VDC电流返回电源的通道（负端），将就近的SC和PSC点都接到同一条铜板上，（局部基准点），然后再通过专用接地线将所有局部基准点接到总接地板上（主基准点）接地电阻≤1Ω。这点距离防雷接地板应＞5米。操作站的直流供电回路负极也接到主基准点上，接地电阻≤5Ω。（上款内容指正控系统）·通讯干线同轴电缆的外屏蔽层通过通讯系统端子接地，接地电阻＜1Ω，其它任何地方不得接地。·本质安全防爆栅式安保器用独立的接地导线接到基准接地极，作为齐纳二极管的释放回路。C．AC接地系统和DC接地系统在接入大地接地极之前，是互相绝缘的，不得用裸导线敷设干线和支线。两接地极间距离＞5米。D．通讯总线（同轴电缆）的外屏蔽层除在通讯装置上规定的一点接地外，均不得有接地点。2．2通电后检查：⑴将控制站内及端子柜内的信号转换插卡拔处,脱离插座,与现场断开.⑵由UPS电源柜向各机柜逐一送电,并用精密数字电压表逐一测试每一回路的供电电压检查所供24VDC、100VDC、230VAC是否在技术规范的要求之内，并进行调整，作好记录，调试时应遵循“调试一路，供电一路”的供电原则。⑶检查站机柜内风扇运行情况及风扇开关性能检查。⑷检查转换单元性能情况。⑸逐个将各插卡夹开关接到“ON”位置，检查各部分设备和继电器组件是否正常，并检查各个插卡夹的24V电源是否在规定范围之内，卡件6上发光二极管的指示应正确无误。⑹检查电源报警电路及电源下跌报警器是否工作。⑺对每一个供电回路应重复进行开关、通断操作的检查。⑻检查备用电源或UPS，进行备用切换试验。⑼通电检查完毕，拆除临时线，恢复原接线，复位所有开关到工作位置。3、通讯系统试验：3．1通讯装置及挂接在总线上各站的通讯接口，其工作电压必须符合产品资料注明的电压标准。使用精度为0.02级以上的高阻抗数字电压表，其误差不超过资料注明的±1%。3．2由于通讯频率一般为15MHZ左右，不便使用常规仪器测试电参数，所以一般采用系统试验测试，进行高速通道切换检查，然后再复位。3．3操作站→控制站通讯功能试验从操作站上通过键盘操作，发出开关量（模拟量）指令，用万用表测量控制站SLOT相对应位号的输出信号。A．如果是开关量，则万用表打在“X100Ω”档（无源）。B．如果是模拟量，则万用表打在“X10V”档，此时万用表+、-档之间必须并联一只“250Ω”的电阻。每站只作一点试验，不计精度。3．4操作站←数据通讯接口←智能仪表通讯功能试验A．对于智能变送器，通过HART组态器强制，输出20%信号（7.2mA）。在操作站上调用该位号的PV值，若显示20%则为正常。B．对于智能调节器，应打在“上位机控制”档位，在操作站上调出该调节器的位号然后通过键盘改变该调节器的给定值，观察调节器的7光标显示（或数字显示），其给定值如同步CRT显示值，则为正常。每一台智能仪表必须做一次上述试验，不计精度。3．5操作站←过程接口单元通讯功能试验从操作站上通过键盘操作，调出某一位号的采样点（mA输入信号点）显示于CRT上。然后从过程接口单元中找出对应位号的输入接线端子，从该端子上接入D063型“现场校验仪”，“现场校验仪”必须打在“外电源模拟器”档位上，也就是“2”号按键按下的位置。“+、-”不可接反。调节“现场校验仪”的输出4—20mA。观察CRT测量值标签（数字显示）和“现场校验仪”的发送信号两者应保持同步。注意事项：因“模拟量过程接口”为有源接口，两端子间有24VDC电压存在，不可使用“信号发生器”及“综合校验仪”等有源标准仪器对该端子施加mA信号。3．6控制站→上位机通讯功能试验从上位机上通过键盘操作，调用该控制站的任何一项内容(工艺参数、报表、流程画面等)均应正常。对于采用光纤通讯装置，在不发生异常现象的情况下，只作系统通讯功能试验，不便分段检查（电光编码、光电解码等）。3．7通讯系统冗余切换试验系统通讯总线（同轴电缆）是具有100%冗余量的，也就是一用一备。同样，挂接在总线上的所有“站”，其通讯接口装置也是100%冗余配置。处在正常工作状态下的系统，一旦遇有“断线”、“短路”、“通讯接口装置断电”等事故发生后，系统（或故障部分）将自动切换到后备设备8继续工作，除发生必要的声、光报警外，不影响系统的正常通讯工作。A．将在用的一根通讯总线从系统上任何一处拔出终端接头（或中间接头、T型接头），观察其后备切换能力及系统稳定状态，及声、光报警的动作情况。最后按一下复位按钮。B．对每个“通讯接口装置”分别断一次电，观察后备切换能力，对于没有后备切换能力的“通讯接口装置”，不可作此项试验。4、CRT及过程操作站试验4．1操作台直观检查各设备、插卡、电缆联结正确，各开关位置正确，各设定值符合要求。4．2用制造厂提供的自诊断程序对硬件进行下列项目自诊断：A．键盘及键盘指示灯诊断；B．CRT聚焦、颜色；C．磁盘驱动器及接口卡；D．打印机及接口卡；E．存贮器读/写诊断；F．CPU内部指令，状态采样时钟诊断；4．3操作站功能试验：⑴显示功能；对于具有“CRT功能测试菜单”的过程操作站，应按“菜单”项目及顺序，通过键盘操作进行各项显示功能的测试。对于不具备“CRT功能测试菜单”的操作站，可通过CRT显示画面、点显示画面、趋势画面、开关阀状态画面、报警功能画面等。⑵操作功能：为避免重复工序，在显示各种画面的同时，进行操作功能试验：9A．参数的设定、修改（给定值、PID、报警限等）。B．开关状态的切换及模拟量手操输出（ON/OFF状态显示、模拟光标或数字显示）。C．打印指令操作。⑶打印装置试验：打印装置包括接口卡、数据传输线、缓冲器及打印机、电源等。所以必须用操作站配合，才能作全面试验。A．开启打印机，使打印机处于“等待打印”状态。B．系统中有多台打印机，首先在CRT上选择所需的打印机通道号、代码。C．对打印机面板上每个功能按钮进行操作测试，在CRT上有相应的提示响应。D．按下“打印机诊断”键，CRT上出现打印装置各单元是否“OK”状态。E．打印试验：通过键盘操作，分别进行“历史报表”打印、“趋势记录”打印、适时CRT画面拷贝。5、控制站调试5．1检验下列项目和检验的指标：⑴电源装置调试：查对有关资料，用“便携式校验仪242212”对各点电压进行测量，24VDC以下的供电电压，允许±0.6VDC误差。逻辑高电平及逻辑低电平电压允许差±5mV。⑵CPU检查：由于各种不同型号的控制系统，其CPU结构功能差异很大，对CPU一般不做单项试验，但在运行前必须详细阅读该部分资料，从而正确设定各开关短接片的位置并根据资料数据，正确测量各工作点10电压。⑶通过对零位和量程电位器的调整，实现对模数转换器的精度调整，使零点为1.00V±1mV；输出为100%时，应为5.00V±1mV5．2进行系统离线调试（与现场I/O接口通道断开），检查、试验步骤和具体内容如下：⑴A/D转换精度调试：现场进入I/O接口的信号有模拟量、开关量、脉冲量。模拟量和脉冲量通过转换器转换。A/D转换功能是将来自现场（如变送器）的模拟信号4-20mA或1-5VDC线性的转换成机器内部识别的数字信号存入RAM中，一般从外部用仪器测量比较困难，且数据换算很麻烦，所以采用系统回路测量比较方便而且直观。从模拟量输入口接入mA信号发生器“现场校验仪”，再从操作站上通过键盘操作，调出对应信号的点画面，读取PV测量值显示，输入模拟量变化4-20mA，CRT上PV数字显示对应于0-100%。精度按0.25%计，如超出允许误差，可通过转换装置中“零点”和“范围”两个电位器反复调整直到合适。因为A/D转换装置是多路切换型的，所以每个卡只做一次模拟量转换精度调试。⑵输出卡调试：输出卡是将机器内部的运算结果——数字量通过D/A转换，线性的转换成4-20mA电流信号或1-5V电压信号，经端子送往现场。A．模拟量输出：在模拟量输出端子上接入现场校验仪，然后从操作站上通过键盘操作，调出相应位号的点画面。手操使输出0、0.25%、50%、75%、100%各值，对应于输出电流应为4mA、8mA、12mA、1116mA、20mA，允许误差±0.004mA，输出精度取决于D/A转换精度。通过每个输出卡上零位电位器和范围电位器反复调整输出精度，若电压输出方法同上，使用数字电压表）。由于每个卡对应有一个独立的D/A转换装置，所以必须对每个卡做一次输出精度调试，允许误差按0.25%计算。B．开关量输出卡：因为它不具有转换装置，所以也不存在精度问题，对此只作ON/OFF状态动作试验，从操作站进行ON/OFF状态操作，用万用表“Ω档（仅指无源输出卡）检测相对应的输出接口端子，与CRT动作状态显示对应。（若有源输出卡则选用数字电压表）。⑶SLOT及I/O接