高炉喷煤系统三大规程

高炉喷煤系统三大规程长钢集团公司炼铁厂2002年5月2目录一、岗位责任制二、工艺流程及主要设备性能三、各岗位三大规程1、烟气炉1.1技术操作规程1.2设备维护规程1.3安全生产规程2、抓煤上煤工2.1技术操作规程2.2设备维护规程2.3安全生产规程3、制粉工3.1技术操作规程3.2设备维护规程3.3安全生产规程4、喷吹工4.1技术操作规程4.2设备维护规程4.3安全生产规程5、看枪工5.1技术操作规程5.2设备维护规程5.3安全生产规程3一、岗位责任制（一）、组长职责1.对本岗位的生产组织、指挥、技术操作、行政管理和职工思想政治工作全权负责。2.在工段内部直接受工段的领导，向工长负责。3.负责本系统的安全管理、设备管理、现场管理和经济核算，做到安全文明生产。4.教育和检查本岗位职工严格执行岗位三大规程，按时组织开展班组安全活动。5.认真执行交接班制度，负责处理上下班职工发生的争议。6.根据生产需要，经工段同意，有权调配四班岗位人员工作。7.负责提出和汇总检修项目及备品备件、原材料消耗计划，根据生产需要及时提出技改项目和修改规程的建议，并参加本系统的检修及验收工作。8.对本系统人员经济责任制进行认真公平考核和提出奖惩、评优、晋升等意见。9.负责组织处理事故，开好分析会，提出防范措施，杜绝重复事故发生。10.负责对新工人和老工人新岗位进行班组的安全教育，组织全体人员学业务、掌握先进技术、开展各种形式的劳动竞赛。11.负责本系统领换工具、用具及原始记录的检查、整理和保存。12.关心职工生活、注意工作方法，公平、公正地对待小组成员。（二）、带班工长岗位职责1.在工长的领导下，负责协调好纵横关系，组织好当班生产，做到安全和文明生产。2.认真执行交接班制度，为下班和下道工序创造良好的条件。3.负责“三大规程”的贯彻落实，不违章作业和违章指挥，对违规违制者提出初步处理意见，对所管辖范围内的安全工作负责。4.合理安排本班人员工作和休息，认真执行考勤制度。5.带领职工学技术、学文化，开展合理化建议和双增双节活动。6.负责本系统的设备检查、设备故障的联系处理和日常维护。7.积极组织处理当班发生的各种事故，组织开好分析会。48.对本班职工的技术水平、工作表现、遵章守纪等各方面进行考核，并对其奖惩、评优、晋升等提出意见。9.中夜班带班工长相互配合搞好生产，接受调度的指挥，完成各项任务。10.完成上级交给的其它任务。（三）岗位工职责1.穿戴齐全劳保用品，执行交接班制度，严格按标准化操作。2.熟练掌握本岗位安全操作规程，做到会讲、会背、会用。3.要学习和掌握各设备的性能和工作原理，做到会操作，会判断异常，会处理事故。4.岗位人员要分工负责，严格执行巡回检查制和点检制。5.烟气炉操作工按磨煤机要求切送合格的烟气，负责高温风机、加热炉、系统阀门等的正常操作、检查维护和故障处理等。6.上煤工按要求为磨煤机提供合格的原煤，负责煤场、原煤质量、品种和数量等的管理，保证按时、按要求上煤，同时负责三条皮带、除铁器、各原煤仓等所属设备的运行、维护等工作。7.制粉工按喷煤量的要求，磨制合格的煤粉，负责全封闭给煤机、中速磨、布袋除尘器、振动筛、煤粉仓、煤粉引风机等的正确操作和维护。8.喷吹工负责各高炉的喷煤、停煤、煤量调整等任务，与看枪、制粉等岗位联系，保证按时按量均匀喷煤。9.看枪工负责喷枪的插、拔、调整、更换、处理管道堵塞等，保证全风口喷吹，与喷吹岗位配合完成喷煤任务。10.要象爱护自己的眼睛一样爱护所负责的设备，不得违章操作和破坏设备，如发现有违章和破坏行为，将给予从重处罚。11.负责所辖区域的设备和现场卫生，填写好各种记录。12.完成上级交给的其它任务。二、工艺流程及主要设备性能（一）、工艺流程该系统采用钢球中速磨制粉，一级布袋收粉，单管路浓相输粉的新工艺流程，见下图：1、5吨桥式抓斗起重机2、受料斗3、称重给煤机4、5B=650mmL=92m皮带机5、除铁器6、原煤仓7、仓壁振动器8、全封闭称重给煤机9、E型中速磨煤机10、电动机11、加热炉12、烟气引风机13、冷风阀14、热风切断阀15、氮气罐16、助燃风机17、烟气放散管路18、高炉煤气管路19、煤粉筛20、高效布袋收尘器21、星型卸灰阀22、煤粉仓23、上钟阀24、下钟阀25、煤粉风机26、布袋箱体反吹风机27、喷吹罐3#、6#、7#高炉各有二个喷吹罐，其中一个喷吹、一个装煤。4#、5#高炉各有一个喷吹罐。每个高炉由喷吹罐经一条Φ50(Φ60)管道将煤粉输送至炉台上，经分配器后，分别支出6、12、14根支管，由喷枪喷入高炉内。（二）、制粉系统主要设备性能1、磨煤机（1）、技术数据EM型设计出力：33t/h（常村烟煤）电动机功率200KW电动机电压6000V电动机转速990r/min磨盘转速46.4r/min磨环辊道直径Φ1500mm通风阻力≦5500Pa磨入口负压＜-2Kpa润滑油箱容量2.0m3润滑油牌号N320极压工业齿轮油（2）、工作原理EM型磨煤机是一种中速立式球磨机，磨机主电机经联轴器与减速箱连接，减速机带动托盘和下磨环旋转，下磨环带动磨球转动，上磨环与压环通过销轴固定，可以上下移动但不能转动。上、下磨环和磨球的转动情况类似于径向滚动轴承。液压油缸和牵引绳通过弹簧拉紧框架提供弹簧所需的压力，从而将压力传递到磨机上的各个研磨元件。磨机壳体上的道轨板能够阻止弹簧固定框架、压圈和6上磨环转动，并使之能上下移动。在磨机运行期间，研磨的原煤从上部中心的原煤下料管进入磨机被研磨成煤粉，从风嘴进入的热风将煤粉干燥并输送到分离器，不合格的大颗粒煤落回被重新研磨，直到达到合适的粒度。合格的煤粉被吸入到收粉器。难以粉碎的煤矸石等坚硬的颗粒被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理，清理废渣时必须先关闭上部移动阀门，再打开排渣箱门；清渣后关闭排渣箱门，再打开上部阀门。2、全封闭称重给煤机型号JGC—30最大出力56t/h最小出力9t/h主轴转速1.67—6.67rpm给煤距离4000mm电机Y132M—43KW3、布袋除尘器型号BSF—4处理风量80500m3/h过滤面积2643m2过滤风速0.55—0.65m/min滤袋总数140条阻力1500—1700Pa承受负压15000Pa入口浓度＜1000g/m3出口浓度＜80mg/m3滤袋规格2950×3200mm入口温度70—100℃4、煤粉风机型号M6-31No17.5D右90°转速1450rpm/min全压10219Pa流量80500m3/h电机Y400-46000V400KW75、皮带机带宽B=650mm带速S=1.25m/S输运量120t/h长度1#6m、2#6m、3#92m倾角1#0°、2#0°、3#17°提升高度1#0m、2#0m、3#18m电机1#Y132M-43KW、2#Y200L-43KW、3#Y180L-422KW6、液压站油箱容积220L液压油牌号YB-N46抗磨液压油7、配煤仓容积28m3×2个原煤仓容积110m3煤粉仓容积278m38、煤场60m×30m储煤能力约6000t9、抓斗天车一部、型号QDZ，起重能力5t，跨度28.5m，提升高度18m、大车行走电机二台YZR132M2-63.7KW，速度111.15m/min，小车行走电机一台YZR132M2-63.7KW速度45.6m/min，提升电机一台YZR280M-1022KW抓斗容积2.5m3钢丝绳长度20m×2根开闭绳长度25m×2根直径φ14mm10、高温引风机型号W4-73No12D左90°转速1450rpm/min全压2100Pa流量75000m3/h电机Y280M-490KW11、助燃风机型号9-19No5A左90°转速2900rpm/min全压5517Pa8流量2844m3/h电机Y132S2-27.5KW(三)、喷吹系统主要设备性能1、、喷吹罐直径φ2000mm×20m3×6个、φ2400mm×23m3×2个2、钟阀DN500mm×16个3、补气调节器DN15mm三、各岗位三大规程1、烟气炉1.1技术操作规程A、烘炉操作〈1〉、加热炉内部清理干净，各阀门灵活可靠，仪表投入运行。〈2〉、打开放散阀。〈3〉、关闭进磨机热风管道上的切断阀。〈4〉、用木柴从人孔点火烘烤，按烘炉曲线当炉顶温度升至400℃以上时即可配部分高炉煤气烘烤；炉顶温度达到600℃后，停用木柴，关闭人孔，起动助燃风机，开始配冷风烘烤。〈5〉、调节各烧嘴煤气和助燃风闸阀及助燃风机进风口开度，按烘炉要求进行烘炉。当炉顶温度达到800℃以上时即可投入正常工作。B、引煤气〈1〉、在引煤气前与除尘工段、生产安全科联系好，检查确认各阀门灵活可靠，蒸汽管道压力充足。〈2〉、打开煤气放散阀，关闭各烧嘴煤气调节闸阀。〈3〉、打开蒸汽门，向管道内通蒸汽驱除空气，待见到放散阀冒出蒸汽后开主管道上煤气调节阀送煤气。〈4〉、待见到放散阀有煤气冒出时关蒸汽门。〈5〉、关放散阀，完成引煤气工作。C、停煤气当长期停用煤气或需要在煤气管道上动火时，均需进行停煤气操作。〈1〉、停煤气时先与煤气工段和安全生产科联系好，蒸汽到位。9〈2〉、关闭烟气炉各烧嘴的煤气调节闸阀。〈3〉、关煤气总管上的煤气调节阀和眼睛阀。〈4〉、开蒸汽阀门，向管道内通蒸汽。〈5〉、打开煤气放散阀。〈6〉、待见到放散阀冒出大量蒸汽数分钟后关蒸汽门。D、烧炉及为磨机送烟气〈1〉、调节燃烧烧嘴的数量及燃烧强度，将烟气炉炉顶温度控制在900-1000℃之间，不得过高(超过1100℃)和过低（低于700℃）。〈2〉、一律采用过剩空气燃烧，不得使煤气过剩，以免煤气燃烧不完进入磨机进口管道或磨机内燃烧。〈3〉、煤气压力低于2Kpa时，必须停止烧炉，以免发生事故。〈4〉、关闭高温风机进口调节阀，启动风机。运行平稳后调节该阀使混合后烟气温度在200-280℃之间，不得超过300℃。〈5〉、提高磨机进口温度方法：同时增加助燃风量和煤气量，但须先增加风量，关小高温风机进口调节阀。降低进口温度的方法与上相反，但在减煤气及空气时，先减煤气。〈6〉烟气炉应在微负压状态下运行，不可出现正压或负压太大。可通过调节燃烧烟气量的大小、兑入热风炉烟气量的多少、调节主排粉风机进气阀和放散阀的开度等手段来进行调节。〈7〉、在主排粉风机启动与停机时，制粉工要先调整排粉风机入口调节阀开度后方可进行，以免加热炉煤气熄火。〈8〉、烟气放散阀及放散管的温度不得大于350℃。1.2设备维护规程〈1〉、每班检查多次高温风机，各部位螺栓不得有松动现象、风机运转要平稳、冷却水出水量无异常、转动轴温度不超标、润滑油油位合格、进风调节阀灵活正常等。〈2〉、系统各阀门转动轴要定期加油，保证开关灵活准确，传动轴及法兰不得有泄漏现象。〈3〉、加热炉顶温要相对稳定，不得大起大落。炉内不得出现正压，炉灰要定期清理。〈4〉、不得对电器设备、各风机和炉体打水，各电机要有可靠的防雨设施。10〈5〉、高温风机轴箱内的润滑油要定期更换。1.3安全生产规程〈1〉、进入工作岗位必须穿戴好劳保用品。〈2〉、调节煤气阀时要互相监护好，经常观察风向，发现煤气管道和阀门有泄漏时，必须立即处理，防止煤气中毒事故发生。〈3〉、严格按有关规程操作，杜绝煤气事故发生。〈4〉、带电设备应绝缘良好，严禁接触带电设备，不得水冲带电设备。〈5〉、燃烧炉点火时要先点火后开煤气，如点不着或灭火时，立即关闭煤气和空气阀，查明原因待炉内残余煤气抽净后再重新点火。〈6〉、干燥气的含氧量不得大于6%，工作区域CO含量不的大于30mg/m3（0.0024%）。2、抓煤上煤工2.1技术操作规程A、煤场〈1〉、进场的煤车必须按次序和要求卸煤，卸煤前必须确认煤的品种、产地、重量、车号、质量等情况，做到“三不卸车”，即不符合《技术条件》的煤不允许进场卸车、没有检查确认的煤不允许进场卸车、不在规定的卸车时间内不允许进场卸车。如有虚假和违规行为，将从重处罚。〈2〉、按煤的品种分类堆放，尽量做到平铺直取，以保证煤的成分稳定。煤场周边抓斗抓不到的煤要定期倒到能抓到的地方，防止煤长期堆放而氧化，品质下降。〈3〉、