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LOGO现场模浇硬泡聚氨酯外墙外保温技术系统介绍主讲:康玉范现场模浇硬泡聚氨酯技术系统现场模浇聚氨酯以可拆滑轨模板和置入式模板（装饰板）两种外保温工程构造，形成层层防水、层层抗裂、高效节能的涂料饰面、面砖饰面、真石漆饰面、装饰板饰面等多种外保温技术系统。可以广泛应用于新建住宅、公共建筑、既有建筑节能改造等各类工程65%以上持续提高的节能标准的各地区外墙、屋面外保温工程。现场模浇聚氨酯外保温技术要从保温材料综合性能、模板构造、防粘技术、界面技术、浇注工艺、设备性能及形成完整外保温构造工程技术等多方面全方位进行系统工程研究。现场模浇硬泡聚氨酯技术系统技术特点：本技术保温层，采用低氟或无氟双组分聚氨酯，模板成型限制自由发泡工艺，无平行墙面分层现象，适合各种基层墙体，确保100%无空腔粘接，无空鼓，不开裂；在有侧压条件下成型号，密度均匀，具有较高的抗压强度；保温层表面平整度、线角精度高；尺寸稳定，收缩率小；无缝粘接，整体性好，不但无热桥效应，还兼具防水，防潮功效；既有建筑外墙可以直接施工，高效节能，持久稳定，层层抗裂，层层防水，抗风压，抗冻胀，耐久，耐候；热工性能指标质量长期稳定，工程安全长期可靠，构成综合技术优势。现场模浇硬泡聚氨酯技术系统新建住宅公共建筑既有建筑节能改造适用范围现场模浇硬泡聚氨酯技术系统工艺原理：现场模浇聚氨酯外保温成套技术，是采用可拆滑轨模板技术浇注发泡聚氨酯，保证保温层表面平整度，然后应用我公司专用界面剂进行表面处理后，用专用聚合物砂浆夹耐碱网格布和柔性抗裂腻子，高弹性涂料完成保护层和饰面层；采用界面剂进行表面处理后用专用找平胶浆、镀锌钢网和TOX尼龙套钢钉完成找平层，然后再用专用胶浆粘贴面砖完成饰面；也可以和干挂石材技术结合完成外墙保温的外保温成套技术，还可以和真石漆直接结合为外保温技术；对新建住宅、公共建筑、既有建筑节能改造工程有广泛的适应性。由于聚氨酯保温材料的卓越的防水、保温隔热、粘接等综合性能，浇注法完成的各种外保温工程均成为层层防水、层层抗裂的工程构造，大大提升了外保温工程的寿命水平和质量水平。现场模浇硬泡聚氨酯技术系统①基层墙体系统的基本构造构造示意图②粘结层③保温层④粘结层⑤找平层⑥饰面层混凝土墙、砌体墙或即有建筑外墙体基层界面剂浇注硬泡聚氨酯聚氨酯界面剂找平抗裂砂浆锚固钢网或压入网格布面砖、涂料或真石漆基本构造①②③④⑤⑥现场模浇硬泡聚氨酯技术系统基层墙体基层界面剂浇注聚氨酯真石漆底漆真石漆中漆真石漆面漆涂料饰面技术系统面砖饰面技术系统真石漆饰面技术系统在混凝土和实心墙体内膨胀在空心墙体内扭转打结—自螺母效应可拆模板浇注技术系统——设计技术要点浇注法施工聚氨酯硬泡外保温系统的构造层次一般包括：墙体基层界面剂、聚氨酯硬泡保温层、保温层界面剂和饰面层。浇注法施工聚氨酯硬泡的基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求；符合验收标准的基层墙体可不用抹面砂浆找平，聚氨酯硬泡保温层可直接浇注在混凝土墙面和砌体墙面上。浇注法施工时，在墙体变形缝处聚氨酯硬泡保温层应设置分隔缝，缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封口。聚氨酯硬泡保温层沿墙体层高宜每层留设水平分隔缝；纵向以不大于两个开间并不大于10m宜设竖向分隔缝。浇注法施工时，应保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框的有效连接，窗上口及窗台下侧均应作槽式滴水线。门窗口周边宜采用角型模一次成型，且各阳角部位保温层应连接为整体，并应保证保温层设计厚度及聚氨酯硬泡保温层与窗框的发泡密封胶有效连接。浇注法施工的聚氨酯硬泡保温层表面一般无需再进行找平层施工，但应做好饰面层施工的界面处理，例如刮涂界面剂等，以保证后续饰面层施工的可靠性；之后，按照不同饰面层相应的技术工艺进行饰面层施工。浇注法可拆模施工，如果饰面层采用真石漆，则在完成保温层浇注后，可直接在保温层界面进行刮涂真石漆底漆、中漆、面漆等工序，完成真石漆饰面层施工。浇注法可拆模施工，如果饰面层为涂料，则涂刷涂料的抹面胶浆层应以耐碱玻纤网布加强，且室外自然地面+2.0m范围以内的墙面，应铺贴双层网布加强，两层网布之间抹面胶浆必须爆满，门窗洞口等阳角处也应做护角处理。浇注法施工聚氨酯硬泡外墙外保温可拆模施工保温层其饰面层为粘贴面砖时，必须选择完整的外保温技术系统。可拆模板浇注技术系统——施工技术要点(一)施工前应对聚氨酯硬泡外墙外保温工程的基层墙体进行实测实量。聚氨酯硬泡外墙外保温施工前应编制专项施工组织设计方案。工程概况、工程保温隔热技术质量目标；聚氨酯硬泡外墙外保温工程平面设计图、节点构造详图；主要材料计划；施工进度，用工计划；聚氨酯硬泡外墙外保温技术质量保证措施；安全、文明施工措施；聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收批次及程序；设备工具计划；上岗前工人培训。聚氨酯硬泡外墙外保温工程的施工图应组织会审。由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工，其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。浇注法施工作业应满足下列规定：模板规格配套，板面平整；模板易于安装、可拆模板易于拆装；开拆模板与浇注聚氨酯硬泡不粘连，必要时在模板内侧涂刷脱模剂。应保证模板安装后稳定、牢靠。现场浇注聚氨酯硬泡时，环境气温宜为10-40℃，高温暴晒下严禁作业。浇注作业时，风力不易大于4级，作业高度大于15m时，风力不宜大于3级；相对湿度应小于80%；雨天不得施工。可拆模板浇注技术系统——施工技术要点(二)聚氨酯硬泡原材料及配比应适合于浇注施工；浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小；为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力，可在模板外安装加强肋。。门窗口保温层施工：用角型模一次浇注整体成型。其在外墙平面的厚度等于保温层设计厚度，保温层宽度为150-300㎜。用与设计厚度等厚的聚氨酯板粘贴成型。上窗口和侧窗口粘贴聚氨酯板对接缝不能设置在窗口四转角处防止饰面产生应力裂纹。聚氨酯保温层表面的处理：各种幕墙饰面时，保温层表面应采用防紫外线的遮盖构造，例如厚质界面层（1-3㎜）或铝板等。涂料或面砖饰面时，应用双向亲和力界面层材料以确保界面粘接强度要求。一次浇注成型的高度宜为300-500mm。浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48-72小时后，再进行下道工序的施工。对于可拆模板浇注法，熟化时间宜取上限。浇注结束后至少15分钟方可拆模可拆模板浇注法施工的聚氨酯硬泡保温层表面无需再进行找平层施工，但应做好饰面层施工的界面处理，例如刮涂界面剂等，以保证后续饰面层施工的可靠性；之后，按照不同饰面层相应的技术工艺进行饰面层施工。可拆模浇注法施工的聚氨酯硬泡保温工程，如果饰面层采用真石漆，则在完成保温层浇注后，可直接在保温层界面进行刮涂真石漆底漆、中漆、面漆等工序，完成真石漆饰面层施工。在进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工前，伸出墙面的管道和预埋件应预先完成安装准备工作。在大面积施工前，宜先制作样板墙模拟施工可拆模板浇注关键技术：运用可调保温层厚度的滑模浇注技术体系和模板及施工方法；施工过程无氟聚氨酯，现场零污染、零损耗；浇注模板工厂标准化生产，并且可以反复使用；聚氨酯保温层表面高强度粘接的界面材料及施工技术，解决聚氨酯保温层与水泥基材料粘接亲和力问题解决外墙立面可拆模板的聚氨酯浇注保温层施工难题，既有建筑节能改造工程提供了高效节能、施工简便的新技术。可拆模板施工条件要求：本技术系统施工环境气温宜为10℃～30℃，但不应低于10℃，高于30℃；基面含水率宜小于１５％，高湿或暴晒下严禁施工；风力大于５级、雨天不行施工，湿度大于８０％时不宜施工。免拆式模板聚氨酯浇注技术：定义：免拆式模板是浇注后不拆除，即模板成为聚氨酯保护层也可以成为饰面层。主要技术难题：免拆式模板应解决装饰板安装及精度、装饰板密封、金属龙骨快装及精度、浇注外胀力对装饰板破坏等技术难题。解决方法：外保温构造设计、模板、产品配方、工艺条件、设备、操作人员技能等多角度全面研究的系统工程技术。还要从系统工程理念出发，深入研究保护层、饰面层等相关技术，从而形成完整的外保温技术系统满足相关技术标准要求。现场模浇硬泡聚氨酯技术系统平面或凸纹漆饰面仿面砖饰面仿铝塑幕墙饰面免拆模板浇注技术系统——设计技术要点浇注法施工聚氨酯硬泡外保温系统的构造层次一般包括：墙体基层界面剂、聚氨酯硬泡保温层、保温层界面剂和饰面层。免拆模板浇注的保温层饰面上可以设计为无缝涂料饰面（含真石漆）、仿面砖饰面、仿铝塑幕墙饰面。免拆模板宜选用理化性能稳定、耐候性能符合要求、具有良好的装饰性和良好的可加工性的装饰板材料或保温装饰复合板材等。免拆模板装饰风格及装饰板尺寸等应在设计中明确规定。浇注法施工聚氨酯硬泡的基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求；符合验收标准的基层墙体可不用抹面砂浆找平，聚氨酯硬泡保温层可直接浇注在混凝土墙面和砌体墙面上。浇注法施工时，在墙体变形缝处聚氨酯硬泡保温层应设置分隔缝，缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封口。聚氨酯硬泡保温层沿墙体层高宜每层留设水平分隔缝；纵向以不大于两个开间并不大于10m宜设竖向分隔缝。浇注法施工时，应保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框的有效连接，窗上口及窗台下侧均应作槽式滴水线。浇注法施工的聚氨酯硬泡保温层表面一般无需再进行找平层施工，但应做好饰面层施工的界面处理，例如刮涂界面剂等，以保证后续饰面层施工的可靠性；之后，按照不同饰面层相应的技术工艺进行饰面层施工。浇注法可拆模施工，如果饰面层采用真石漆，则在完成保温层浇注后，可直接在保温层界面进行刮涂真石漆底漆、中漆、面漆等工序，完成真石漆饰面层施工。免拆模板浇注技术系统——施工技术要点由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工，其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。浇注法施工作业应满足下列规定：模板规格配套，板面平整；模板易于安装、可拆模板易于拆装；开拆模板与浇注聚氨酯硬泡不粘连，必要时在模板内侧涂刷脱模剂。应保证模板安装后稳定、牢靠。现场浇注聚氨酯硬泡时，环境气温宜为10-40℃，高温暴晒下严禁作业。浇注作业时，风力不易大于4级，作业高度大于15m时，风