搜索
FoxconnTechnologyGroupSMTTechnologyDevelopmentCommitteeSMTTechnologyCenterSMT技術中心目錄AOI的概述AOI的基本結構AOI的功能應用AOI的操作維護AOI的故障排除AOI的概述AOI---自动光学检查AutomaticOpticalInspectionAOI主要的功能是检测PCB板上每个元件的贴片情况，如Missing,Shift,Reverse,Upsidedown,WrongPart,Nosolder等不良并显示出不良元件的位置、料号及不良种类。利用自动光学检查实现了对产品质量的实时控制.在线应用大幅度地降低了劳动时间和其它操作需求.AOI的基本結构1.SignalTower讯号灯2.MainSwitch主开关3.AirGage/AirValve气压表和气压阀4.PCDoorPC门5.DoorSwitch门钮6.FrontDoor前门8.ResetSwitch重启键7.EmergencyStopSwitch紧急制动钮9.Conveyer轨道10.DoorSwitch门钮11.UpperDoor上盖各部分的功能描述如下:1.讯号灯----显示机器工作的状态.2.主开关---系统电源开关.3.气压表和气压阀---检查气压和放气或停止气压供应.4.PC门---打开可以看到PC.5.门钮---打开前门所有操作会停止,你可以看到它.AOI的基本結构各部分的功能描述如下:6.前门---打开可以进行维护等动作.7.紧急制动钮---在紧急情况中中止系统运行.8.重启键---从紧急制动或机器停止状态中恢复.9.Conveyer---LoadandunloadthePCB.10.门钮---打开上盖所有操作会停止,你可以看到它.11.上盖---打开可以进行维护等动作.AOI的基本結构轨道PCB板Scanner扫描设备Repair对不良元件的判定和维修扫描后的PCB板AOI的基本結构AOI的主要功能：（1）品質檢驗(QualityInspection)自動快速檢出產品缺陷﹐降低不良率。（2）制程評估與預防(Evaluation&Prevention)搭配SPC手法對設備性能進行評估﹐及制程穩定性的監控與預防。AOI的功能應用錫膏印刷機回焊爐泛用置件機高速置件機波峰焊爐AOI主要用在哪些工站?-缺件-錯件-偏位-反相-立碑-短路-空焊-少錫-多錫AOI的功能應用打开Hub电源并确认网络线已经接妥.确认AOI内没有PCB.打开缺点确认维修站VRS(repairstation)电源.维修站自动执行作业软件(VP64.EXE),屏幕出现关机前加载之档案.打开设备电源.AOI自动执行VED8200.EXE作业软件,屏幕出现关机前加载之档案.A.确认各门盖均已盖妥B.确认气源已接上.C.打开计算机电源.D.打开马达电源.AOI的操作維護网络自动联机.开始测试.AOI.1.检查monitor画面是否为测试程序.是点选”testboard”.否按F3选择正确测试程序后,点选”testboard”.2.检查自动测试开关是否为ON.3.执行AOI询问动作(均为Yes或手动输入PCB序号).4.放入PCB(或自动送入).AOI的操作維護5.自动测试.6.测试完毕.7.取出PCB(或自动送出).8.放入下一片PCB(或自动送入).9.自动测试10.重复步骤4~9.RepairStation.按F#,在n:\repair\下选取与测试程序同名之档案.依序号(或检查顺序)检查测试结果.AOI的操作維護更换程序.a.关闭自动测试开关.b.测试结束后,点选”stoptest”.c.取出PCB(若有PCB在AOI内).d.重复開始測試步骤.AOI的操作維護简易故障处理.AOI测试中断,画面停止不动:a.画面有错误讯息时,记录发生时间及错误讯息b.关闭应用程序.点选”stoptest”.按下Alt+X.a.取出PCB/b.重新启动测试软件(鼠标移到”VT_Auto”窗口连点两下).c.重复開始測試步骤.d.若无法依”H-2-b”关闭应用程序,按Ctrl+Alt+Del重新启动计算机.e.重复開始測試步骤.AOI的操作維護RepairStation无法看到测试资料.呼叫工程师.检查硬盘容量,若已无空间,清除部份无效数据.(由工程师执行)将AOI测试程序更名后继续测试.(由工程师执行)AOI的操作維護Descriptionoflight讯号灯显示状况StatusOflight机器状态Status排除方式Remedy红灯闪烁Redlightflash1.打开安全门.Safetydooropen2.压下紧急开关.Pressemergencybutton3.设备异常故障.Fatalerror(1)关闭安全门Closesafetydoor(2)松开紧急开关Releaseemergencybutton(3)通知工程师检修InformEngineertoinspect黄灯常亮YellowLightON手动操作.manualoperate自动生产.AutomaticproductAOI的操作維護Descriptionoflight讯号灯显示状况Statusoflight机器状态Status排除方式Remedy黄灯闪烁Yellowlightflash无此状态.Notbeingused无此方法.Notbeingused绿灯常亮GreenlightON检验中.Testing生产正常.Normalproduct绿灯闪烁Greenlightflash待板中.WaitingBoard操作员或组长应Check生产瓶颈发生于何处OperatorandlinemastershouldcheckbottleneckAOI的操作維護屏幕讯息可能原因处置要点130Vmissing系统启动事无控制电压1.检查紧急开关是否被压下并接除2.检查系统开关是否在ON位置3.检查系统各门盖是否盖妥(安全插销是否插上)4.继续执行下一步骤2Switchon!系统启动事无控制电压同项次13Motorsupplyismissing测试中无控制电压1.检查紧急开关是否被压下并接除2.检查系统各门盖是否盖妥(安全插销是否被取下)3.前述状况处置完毕后,重新启动AOI的故障排除屏幕讯息可能原因处置要点4Supplyvoltageismissing!测试中无控制电压同项次3SWITCHon!5BoarddoesnotreachInputsensorS3PCB未到输入conveyor之S3位置1.检查PCB实际位置并取出PCB2.检查轨道是否顺畅,必要时加以调整3.检查sensor是否清洁,必要时加以清洁4.检查sensor是否正常,必要时加以调整或更换5.停止测试6.重新启动测试6BoarddoesnotreachadapterPCB未到测试adapter直S1位置同项次5AOI的故障排除屏幕讯息可能原因处置要点7BoarddoesnotreachS1!PCB未到测试adapter直S1位置同项次58BoarddoesnotreachtestpositionPCB未到测试adapter直S1位置同项次59Boardstaysinadapter!PCB测试完毕未送出同项次510BoarddoesnotreachS5!PCB未到输入conveyor之S5位置同项次5AOI的故障排除11Boarddoesnotleaveoutputconveyor(Sensor5)PCB未离开输出conveyor之S5位置同项次5屏幕讯息可能原因处置要点12BoarddoesnotreachN+1PCB未到AOI联机之下一个设备1.检查联机是否正常2.余同项次513BoardskippedPCB跳过未测1.状况若持续发生,请即连络工程师处理2.若为偶发状况.请先收集PCB,再统一交由工程师处理14Crashpossibility!S6sensorbetweenadapterandinput–oroutputconveyor警告:S6侦测PCB停在输入(出)conveyor与adapter之间1.检查PCB实际位置并取出PCB2.检查轨道是否顺畅,必要时加以调整3.停止测试4.重新启动测试AOI的故障排除屏幕讯息可能原因处置要点15Removeallboardbeforewidthcontrol!警告:执行轨道宽度调整前,先将PCB取出取出PCB后在执行轨道宽度调整16Sensor3onInputconveyor(N-1)sensoraboard警告:输入conveyor(S3)侦测到PCB同项次517Sensor5onOnputconveyor(N+1)sensoraboard警告:输入conveyor(S5)侦测到PCB同项次518Stoptest(async-tasks)beforewidthcontrol警告:执行轨道宽度调整前,线停止测试(测试中请勿执行轨道宽度调整)1.停止测试2.取出PCB3.重新启动测试AOI的故障排除屏幕讯息可能原因处置要点19X-axisnotinexchangepositionAdapter未在X轴输送交换位置1.关闭执行软件2.重新启动软件(AutoStar)20Y-axisnotinexchangepositionAdapter未在Y轴输送交换位置同项次1921Z-axisnotinexchangepositionAdapter未在Z轴输送交换位置同项次19AOI的故障排除結束