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软水器原理说明目录一、工作原理二、安装、运行三、设置调整四、常见故障一、工作原理全自动软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换器，利用钠型阳离子（Na+）交换树脂,与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等）进行离子交换，去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的,从而避免管道、容器、锅炉产生结垢现象。当离子树脂吸附一定量的钙镁离子后饱和就必须进行再生——用饱和的浓盐水浸泡树脂层，把树脂所吸附的钙镁离子再生置换出来，恢复树脂的交换能力，并将废液污水排出。一、工作原理离子交换原理反应过程全自动软水器是运用离子交换的原理，用软水器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子，释放钠离子，使水质得到软化的工作过程完全自动化的水处理设备，水质软化的反应方程式为：（其中以R代表树脂本体）2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+吸附钙、镁离子饱和后的树脂经过钠盐溶液的处理，可重新转化为钠型而恢复其交换能力，这一再生过程的反应式为：R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2上述正向和反向离子交换的反复进行，就可使软化水持续不断地产生。二、软化工作流程FLECK全自动软水器的再生可根据时间或流量来启动，软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：1、工作状态原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软水器），树脂中所含的可交换离子Na++，与水中的阳离子（Ca++，Mg++，Fe++，…等）进行离子交换，使容器出水的Ca++，Mg++含量达到我们的要求。2、反洗状态树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂肪颗粒与再生液充分接触；二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物。同时一些碎树脂颗粒也可随着反洗水排出，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。为了保证反洗时完整树脂不被冲走，在设计软水器时，应在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大要求的反洗空间就越大，通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀高度。3、再生状态再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力.4、置换（慢速清洗）在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液混合。一般清洗水量为树脂体积的0.5-1倍。5、正洗（快速清洗）目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。6、盐箱注水向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常即是1m3水溶解360kg盐（1加仑水溶解3磅盐，浓度为26.4%）。为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间不小于6小时，其次是必须保持盐液箱中，盐平面始终高于水平面。通俗的讲，盐液箱要做到见盐不见水。二安装、运行一、安装位置要求1.软水器应安装在牢固的水泥平台上，附近应设有排水管道。2.再生储盐罐的安放应尽量靠近树脂罐，并尽量缩短吸盐管的长度。3.环境温度不能低于2℃或高于50℃。4.软水器与加热设备相连时，应距热源3米以外，出水管必须安装单向阀。5.绝对禁止靠近酸性液体或气体。6.设备安装应留有合适的操作及检修空间。7.双罐并联时，罐体之间的距离要大于盐罐尺寸20-30公分，方便清洗盐罐。二、控制器安装与树脂装填1.装填前应将中心管（带布水器）放入树脂罐中央。并用胶带封住中心管口，防止树脂进入中心管。2.将树脂按照规定的装填量沿中心管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平。3.上述操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置4.取下中心管的封口胶带，将中心管上部和树脂罐端面擦干净，控制器密封处涂硅油。5.将上布水器装入控制器。6.将控制器的承插口对正中心管，小心的顺时针方向转动控制阀，直至控制阀挺紧在罐体接口上。注意：安装控制阀过程中，一定要确保中心管插入阀体。三、管道的连接1.管道系统的连接应符合《给排水管道施工标准》。2.按照控制口径连接进、出水管。3.进、出水管应装有手动阀门；进、出水管之间应安装旁通阀门，一则便于排出安装焊接过程中的残余物，以免造成控制器内部零件损坏；二则方便检修。4.出水口应安装取样阀，进水管道建议安装Y型过滤器。5.尽量缩短排水管的长度（6米），并不得安装各类阀门，在安装过程中只可采用聚四氟乙烯胶带密封。6.排水管与排水道水面之间必须保持一定的空间，以避免产生虹吸现象。7.各管道之间必须设独立的支架，不允许将管道的重力、应力传给控制阀。四、电气连接1.所有电器连接必须遵守电气施工规范。2.确认控制器的电器参数与电源一致。3.有独立的电源插座。五、设备试运行1.冲洗管道。在新系统投入运行前，关闭进、出口阀，打开旁通阀冲洗管道，防止管道内杂质污染树脂，损坏控制器。进水过滤器要根据进水水质或压力定期清洗。2.软化罐进水、排气。关闭旁通阀（对于流量控制型，需将流量计上软轴拖开），打开出口阀，然后缓慢的打开进水阀门至1/4开度（此时应避免阀门开启过快，否则将会导致树脂的流失），此时可以听到空气从排水管排出的声音。3.待空气排净后，全部开启进水阀。4.向再生剂箱内加入不含碘的大粒食盐，用桶或水管向盐箱内加入再生一罐所需饱和盐量的水（仅在设备初次投入运行时操作）。5.接通电源后，手动启动再生一次，检查各程序工作是否正常。6.再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使用。三、设置调整一、流量型设定按树脂罐内装填树脂的交换能力算出周期制水量减去必要的储备量后的值就是所设定的流量。向外提出流量盘并转动，使设定的流量数对准流量盘上的白色圆点，然后松开流量盘，注意让齿轮啮合好。注意：最初安装流量计后应进行检查。1、转动手动再生旋钮，走一遍程序。2、顺时针转动程序轮或顺时针转动中心轮，使设定的流量数对准小白点。3、可随时改变设定的流量。1、时间的设定压下红色按钮，松开与24小时时间盘的啮合转动时间盘，使当天的当前时间对准写有“timeofday”的箭头后，松开红色按钮，使之与时间盘重新啮合，（即时再生型没有此装置）2、如何手动再生顺时针转动手动再生旋钮，听见“咔嗒”声，这种声音标志着再生程序开始。手动再生旋钮一经进入自动还原，旋转一周大约历时164分钟，旋钮转一圈完成一个再生过程。3、即时再生当流量盘转到你所设定的数量数时，定时器即开始启动再生。二、时间型设定1、如何设定再生日期转动日期轮，让数码“1”对准日期轮中心的红箭头，日期轮边缘每一个小突起代表一天。日期轮的转动靠24小时时间盘的带动，时间盘转一周，拨动一个突起，日期轮由数码“1”转到数码“2”。日期轮上可向外拨出不锈钢片决定再生日期，哪个数码对应的不锈钢片向外拨出，哪天为再生日期。（原设定为再生当天的次日凌晨2点开始再生，可根据需要随意更改）1、时间的设定压下红色按钮，松开与24小时时间盘的啮合转动时间盘，使当天的当前时间对准写有“timeofday”的箭头后，松开红色按钮，使之与时间盘重新啮合，（即时再生型没有此装置）2、如何手动再生顺时针转动手动再生旋钮，听见“咔嗒”声，这种声音标志着再生程序开始。手动再生旋钮一经进入自动还原，旋转一周大约历时164分钟，旋钮转一圈完成一个再生过程。3、即时再生当流量盘转到你所设定的数量数时，定时器即开始启动再生。再生周期程序再生周期程序在出厂时已预设定，但可以根据用户当地水质情况延长或缩短再生程序时间。故障现象故障原因处理方法1.控制阀不工作电源系统出故障保证电路完好,(检查保险丝、插头、软轴线及开关)电源中断重调当前的时间2.出硬水盐罐中没有盐向盐罐中加盐射流过滤器堵塞清洗射流过滤器盐罐中水量不足检查盐罐注水时间，若盐罐流量控制阀堵塞则清洗它内部阀门漏水重换密封圈树脂吸附Ca2+，Mg2+饱和重新再生3.排污管跑树脂树脂装填过多，反洗膨胀空间小自然排放上布水器脱落重新安装四、常见故障故障现象故障原因处理方法3.排污管跑树脂排污限流增大检查并调整出正确的排污速度4.盐罐中水过量排污阀堵塞清洗排污管路射流器及滤网堵塞清除堵塞物吸盐阀中有异物清洗吸盐阀吸盐管路中有异物清除异物注水断电检查电源使用精盐和细盐更换工业盐5.软水器装置不能吸盐进水压力低将管线中压力生至2kgf/cm2E内部控制阀漏水更换密封圈吸盐射流器堵塞清除堵塞物吸盐管脱落或者没安装好检查吸盐管故障现象故障原因处理方法6.控制阀不停的循环调节失误，开关短路或断路若是开关或计时器坏就更换，或重新开启电源一次。7.排污管排水不停内部控制阀漏水检查内部控制阀控制阀中有异物关闭电源检查控制阀并清除异物盐阀程序不停止检查盐阀