10KV变电所电气调试方案

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1电气系统调试施工方案编制:审核:批准:质量:安全:目录1、编制说明2、编制依据3、工程概况24、调试工作的程序5、调试工作的工艺及技术要求6、保护继电器的校验7、常用继电器的一般校验项目及方法8、10KV盘柜内部线的检查和对外联络线的校验9、一、二次母线的耐压试验10、调试工作计划11、安全防护措施12、质量保证措施13、主要设备一、编制说明根据提供的图纸资料、10KV进线电源设计为两路进线,一路进线电源由业主提供,一路进线电源为缓建。由10KV高压开关柜分别供给八台变压器组成一个互为备用的低压系统。本方案针对10KV系统、0.4KV系统和现场电机的调试进行编制。二、编制依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3《电力系统继电保护及电网安全自动装置检验条例》《电气安装工程施工验收规范》《保护继电器的效验》电气设备的厂家技术文件资料有关的电气试验、运行安全操作规程三、工程概况1、系统的运行方式10KV1路进线由外线10KV供电所系统供给。10KV馈线供全厂的各分配电室,共25台高压开关柜,2套10KV电容器柜。10KV为单回路供电,由八台变压器构成的的低压0.4KV的低压系统互为备用。2、主要设备实物工作量设备名称技术参数单位数量备注变压器10KV台910KV电容器柜套210KV高压开关柜台2110KVPT柜台2电力电缆10KV根11直流屏/控制屏柜台310KV高压电机台20.4KV低压控制柜台1443、技术参数继电保护整定值,有特殊要求的设备技术参数(有现场技术文件确定)调试执行标准为国标GB50150-2006电气设备交接试验标准现将10KV变压器、10KV高压开关柜、0.4KV低压配电控制柜、10KV高压电机、10KV高压电缆试验标准分类如下四、调试工作的程序,按以下步骤进行4技术准备,熟悉施工图纸,试验人员、试验设备资质报验;仪表仪器、消耗材料的准备盘柜的外观检查、元器件的复核、盘内线校验保护继电器及保护单元校验整定、计量表计的校验盘柜间二次联络线校验PT柜二次回路的调试交流二次回路计量表计的调试交流二次回路保护回路的调试变压器控制、保护、信号回路与微机系统远控监测整组试验电机系统实验调试资料的整理,填写试验报告安装调试工作的检查确认及送电的准备4.1、10KV变压器试验项目如下4.1.1、测量绕组连同套管的直流电阻;a、高压侧测量应在分接开关1、2、3、4、5档的A-B\B-C\C-A分别进行测量。b、低压侧测量a-0\b-0\c-0分别进行测量。c、测量值误差应小于平均值的4%4.1.2、检查所有分接头的变压比;a、将测量线的高压侧按相色A\B\C与变压器高压侧接线柱三相的A\B\C接好,将测量线的低压侧按相色a\b\c与变压器高压侧接线柱三相的a\b\c接好。b、应对分接开关的1、2、3、4、5档分别进行测量。与制造厂铭牌数据应无明显差别,且应符合电压比的规律,与额定变比的误差应在正负0.5%以内。4.1.3、检查变压器的三相接线组别;a、将测量线的高压侧按相色A\B\C与变压器高压侧接线柱三相的A\B\C接好,将测量线的低压侧按相色a\b\c与变压器高压侧接线柱三相的a\b\c接好。b、应对分接开关的1、2、3、4、5档分别进行测量。C、必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号DY11点相符。4.1.4、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比;a.采用2500V兆欧表测量,持续时间为1分钟,应无闪络及击穿现象。b.采用2500V兆欧表测量,持续时间为15秒和1分钟的比值。吸收比的测量值应大于1.2。5c.绝缘电阻值应不低于产品出场试验值的70%。4.1.5、绕组连同套管的交流耐压试验;a.对系统标称电压为10KV,最高电压为12KV的干式变压器耐压标准为24KV。耐压时高压侧的A\B\C短接进行耐压。将低压侧a\b\c\0短接并接地。b.对系统标称电压为10KV,最高电压为12KV的油式变压器耐压标准为28KV。耐压时高压侧的A\B\C短接进行耐压。将低压侧a\b\c\0短接并接地。c.对0.4KV低压侧进行交流耐压测试的电压为2KV,耐压时高压侧的A\B\C短接并接地。将低压侧a\b\c\0短接进行耐压。对系统标称电压为10KV,最高电压为12KV的绝缘油的耐压标准为大于等于35KV4.1.6.额定电压下的冲击合闸试验;在额定电压下对变压器的冲击合闸试验应进行5次,每次间隔时间宜为5分钟,在间隔时间内应对变压器进行检查,应无异常现象。4.1.7.检查相序;a.相序应与电网一致。b.变压器低压侧1、2段的进线柜的A\B\C用万用表分别进行核相。4.210KV高压开关柜试验项目如下4.2.1互感器的试验项目,应包括下列内容:4.2.1.1.测量绕组的绝缘电阻;a.测量一次绕阻对二次绕阻及外壳、各二次绕阻间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻不宜低于1000兆欧。b.绝缘电阻测量应使用2500V兆欧表。4.2.1.2、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验;a.电压互感器一次侧A\B\C三相进行交流耐压22KV,时间为1分种。如果不满足此条件的应按出厂试验电压的80%进行。b.电流互感器一次侧A\B\C三相进行交流耐压33KV,时间为1分钟。c.二次绕阻之间及其对外壳的工频耐压试验应为2KV。4.2.1.3、测量电压互感器一次绕组的直流电阻;a、用万用表对极间进行测量一次绕阻的直流电阻测量值,与出厂值比较,相差不宜大于10%。4.2.1.4、检查互感器的三相结线组别和极性;a.将一次连接线与电流互感器一次进行连接,测量的反馈线与二次相连,按照设置的50A的测量电流进行测量。(电压互感器同理,施加电压为一次侧100V)b.测量结果必须符合设计要求并应与铭牌和标志相符。4.2.1.5、检查互感器变比;6a.将一次连接线与电流互感器一次进行连接,测量的反馈线与二次相连,按照设置的50A的测量电流进行测量。(电压互感器同理,施加电压为一次侧100V)b.变比测量值应与出场值相符。4.2.2真空断路器的试验项目,应包括下列内容:4.2.2.1、测量绝缘拉杆的绝缘电阻;实际测量的绝缘电阻值不应低于1200兆欧。4.2.2.2、测量每相导电回路的电阻;a.采用电流不小于100安的直流压降法测量。b.将断路器处在合闸位置,将测量线夹如A相两极处,将测量电流调至100A,这时的电阻值读数为为准。A\B\C三相分别进行测量。c.符合产品技术条件的规定。4.2.2.3、交流耐压试验;a.当在合闸状态下进行时,试验电压除隔离断口外的相间、相对地、断路器断口的电压标准为42KV。A\B\C三相同时进行交流耐压时间1分钟b.隔离断口电压标准为42KV。A\B\C三相同时进行交流耐压时间1分钟c.耐压过程中无绝缘击穿和闪络。4.2.2.4、测量断路器的分、合闸时间,主触头分、合闸的同期性,合闸时触头的弹跳时间;a.合闸过程中触头接触后的弹跳时间不应大于2ms。b.测量应在断路器额定电压下进行。c.将控制回路接入到特性测试仪回路中,将断路器A\B\C的一极连接到特性测试仪断口测量处,断路器A\B\C的另外一极串联接入到特性测试仪接地处。d.实测数值应符合产品技术条件的规定,合闸后弹跳时间不宜超过2ms。4.2.2.5、测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻;a.分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻不应小于10兆欧。b.直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。4.2.2.6、断路器操动机构的试验。a.合闸操作。当操作电压在85%-110%Un时,操动机构应可靠动作。b.脱口操作。线圈端钮处的电压大于额定值的65%时,应可靠分闸。当此电压小于30%时不应分闸。c.模拟操动试验。使用可调电源在不同电压下对断路器进行就地及远控操作,每次操作断路器均应正确,可靠的动作。74.310KV电力电缆的试验项目,应包括下列内容:4.3.1、测量绝缘电阻;a.应分别在A\B\C三相的每一相上进行绝缘电阻测量。b.在测量时,其他两相导体及金属屏蔽和铠装层应一起接地。c.耐压试验前后绝缘电阻测量应无明显变化。d.绝缘试验应使用2500V兆欧或5000V兆欧的兆欧表进行试验。e.橡塑电缆外护套、内衬层的绝缘电阻不低于0.5兆欧/千米。4.3.2、交流耐压试验;a.对于额定电压为8.7/15KV的电缆交流耐压试验电压为21.75KV。b.如测量A相时,将B\C两相和屏蔽接地同时可靠接地后。再对A相进行交流耐压,分三段逐段升压到21.75KV。(另外两相同理进行实验)c.实验时间每相耐压时间为5分钟。d.电缆耐压无绝缘闪络和绝缘击穿。4.3.3、检查电缆线路的相位;用万用表切换到电阻档。将表笔的分别对在电缆线路一端A和B,在电缆的另一端用线短接A-B,万用表显示通路(同理B-C\A-C)电缆线路的两端相位应一致,并与电网的相位相符。相色的标注要符合标准。4.4电机实验4.4.1、电机绝缘电阻,10kV交流电机在运行温度时定子绕组不应低于每千伏1MΩ(常温下测量需换算为电机运行温度),吸收比不应低于1.2。应考虑不进行干燥。4.4.2电机的绝缘电阻吸收比合格后方可对电机进行电气试验。4.4.3分别用2500V兆欧表测量定子线圈的绝缘电阻与吸收比。4.4.4用直流电阻测试仪测量定子各相的直流电阻,A-B相、B-C相、C-A相线圈直流电阻值相互差别不应超过2%。与出厂值比较相对变化也不应大于2%。4.4.5测量转子直流电阻时,最好在绕组连接到滑环的连线柱上进行。如不可能,则在滑环上进行。在不能测得多相绕组的电阻时,则经测线间直流电阻的相互差别不应超过1%。4.4.6将10KV电机的U\V\W三相连接在一起,外壳要可靠接地。再对电机进行交流耐压,标准为16kV耐压时间1分钟。4.4.70.4KV电机采用1000V兆欧表进行绝缘检测,时间1分钟4.5.金属氧化物避雷器试验8a.可依据设备出厂的技术文件,将避雷器和连接线拆除,在避雷器上做好标记在屏柜外面进行实验。采用专用试验设备检查1mA电流时的电压U1mA和0.75U1mA时的电流I。做完测试后可再测绝缘电阻。b.将其与厂家技术文件比较,确认是否合格。五、调试工作的工艺及技术要求5.1电气设备的测试、调试按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006的要求,对低压配电装置的各个回路和系统进行电气试验。根据本工程中低压配电装置、配电箱中不同的电气元件和设备及高低压电机,采用相应仪器仪表进行电气性能测试和绝缘测试,对经试验不符合技术要求的各种电气设备及元件要立即更换。5.1.1、各种低压电机、变压器、低压配电柜、配电箱、控制箱等电气设备分别进行单元件(其中包括:电流表、电压表、互感器、交流接触器、自动空气开关、高低压开关、继电器、控制器等)电气试验和测试。5.1.2、按照被试设备的额定电压等级选择兆欧表。正常情况下,待表指示稳定后读取测试值,特殊情况下指60s时的测试值,注意将兆欧表的L端子接被试物,将E接地,G端接屏蔽位置。高压(10kv)设备用2500v兆欧表,低压(0.4kv)设备用1000v兆欧表。5.1.3、交流耐压试验试验时,注意复核接线和设备接地的连接。检查试验变压器过流保护定值,正确选择试验变压器的容量,试验时采用静电电压表监视一次侧电压或球隙放电器和保护用水电阻串入试验的高压侧。5.1.4、直流漏泄试验试验时注意接线正确,观察漏泄电流的变化,升压时要均匀,耐压试验后要放电,注意不同设备的耐压时间。5.1.5、断路器的试验可采用高压开关参数测试设备,测试记录有关的参数,并与厂家文件比较确认是否满足需求。注意测量合闸线圈、合闸接触器、跳闸线圈的直流电阻及合、跳闸接触器的最低动作电压,以确认其动作的可靠性。5.1.6、变压器、互感器的变化试验变压器变化试验可采用对比法或专用变化组别测试仪试验。9电压互感器可采用标准PT比较法试验。电流互感器可采用比较法测试或用专用测试仪器测试,注意测试点的选择。5.1.7、电容器的试验电容器的交流耐压试验后,要注意放电。耐压位置取极间对地及外壳。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