平行检验计划方案

平行检验计划方案：控制目标及依据1、控制目标：主体结构质量达到优质结构标准，各分部分项工程主控项目合格，一般项目合格率争取达到90%以上，观感质量满足规范要求。2、控制依据：《建筑工程施工质量验收统一标准》的要求《砌体工程施工质量验收规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《屋面工程质量验收规范》《住宅工程质量通病控制标准》南京市《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》2012（3）号文工程建设标准强制性条文本工程的设计文件以及相关规范要求本工程主体结构施工阶段平行检验的主要工作内容：1、建筑结构工程原材料平行检验（钢筋、模板、砖、砼坍落度等）2、建筑结构工程实体质量平行检验（砼强度回弹、钢筋保护层厚度实测、构件尺寸抽测、轴线、层高实测）本工程平行检验的工作分工：建筑结构工程原材料平行检验工作由赵洋飞、高玉军、姜林成负责，建筑结构工程实体质量平行检验由姜林成负责，赵洋飞、高玉军配合。本工程平行检验配备的检测工具：5米卷尺、游标卡尺、坍落度筒、回弹仪、自动精平水准仪、红外线测距仪。平行检验方法和要求：1、钢筋原材料平行检验钢筋原材料平行检验：核对进场原材料的质量证明文件与现场实物是否一致，核对钢筋型号、生产厂家、数量、炉批号，检测直径偏差，交货为A级的直径偏差不小于0.3mm，交货为B级的不小于0.4mm，超过允许值的必须退货或降级使用，钢筋表面应无损伤、无裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈，钢筋应平直，有油污应清洗干净，有老锈应清除，若影响截面尺寸应降级处理，其余情况必须要求退货。外观检查合格后，应在监理见证取样情况下及时送检复试，复试合格后方可用于工程。各批次钢筋经监理平行检验以及复试合格后，监理还应做好材料进场检测台帐。所有线材不允许外加工。检测方法；用游标卡尺测量。2、模板原材料平行检验模板板材应有出厂合格证书，木质胶合板最小厚度为16mm，竹质胶合板最小厚度为12mm，板材粘结剂应为溶剂型。木模板材厚度不得出现负偏差，表面不得有起皮、脱胶等明显缺陷。检测方法：尺量、目测。3、砖原材料平行检验检查砖的合格证、准用证，检查外观有无缺棱掉角和裂纹，量测几何尺寸偏差。外观检查合格后，应在监理见证取样情况下及时送检复试，复试合格后方可用于工程。检测方法：目测、尺量。4、砼坍落度平行检验与砼旁站监理同步进行。检测方法：坍落度筒、卷尺。5、砼强度回弹平行检验砼回弹检测必须在砼龄期到了以后进行，事先选择有代表性的构件进行检测，每层各类主要构件检测2处，每个测区数不少于10个，同时测得碳化深度，经计算修正后得出砼强度推定值。检测结果不合格的应委托有资质的检测单位进行检测。检测方法：回弹仪。6、钢筋保护层厚度平行检验事先选定有代表性检测构件，对构件外观进行检查，出现露筋、锈斑做好详细记录。本工程钢筋保护层厚度检测采用局部破损法进行，检测数量每层不少于10个构件，其中悬挑等主要受力构件所占的比例不宜小于50%，合格标准为合格率达到90%及以上，不合格的应委托有资质检测单位进行鉴定。纵向受力钢筋最小保护层厚度要求环境和条件板、墙梁柱≤C20C25-C45≥C50≤C20C25-C45≥C50≤C20C25-C45≥C50室内正常环境201515302525303030潮湿环境-2020-3030-3030基础有垫层40-纵向钢筋保护层厚度允许偏差：梁为＋10mm，－7mm，板为＋8mm，－5mm。不合格点的最大偏差不允许大于规定允许偏差值的1.5倍。7、构件尺寸平行检验构件尺寸抽测在模板拆除后及时进行，检测数量每层同类型构件不少于10个。梁、柱检测两端和中部三个点，墙、板检测四角和中间五个点。允许偏差同质量验收规范要求。平行检验批不合格的按质量问题要全部整改。8、轴线、层高平行检验轴线、层高平行检验在模板拆除后及时进行，全数检测。检测方法同分户验收标准。9、钢筋分项工程、模板分项工程、砖砌体分项工程平行检验按照规定的平行检验内容，尤其是实体工程的平行检验，强调的是事后对工程实体的检验。为更好地做好质量控制工作，在主体结构的施工过程中，有必要加强过程中的平行检验，这样工程实体的平行检验才有保障。因此，结合宁建规字2012（3）号文的要求，本工程平行检验方案在施工过程中要对钢筋、模板、砖砌体分项工程进行的平行检验内容。具体要求及相应表格同宁建规字2012（3）号文。上述平行检验的资料必须在结构施工过程中及时收集、整理完善，在主体结构分部工程验收前及时填写平行检验、隐蔽验收汇总表，该汇总表的检查结论是申报优质工程的重要依据。