百威公司cpcpr精细培训

百威公司的CPCPR管理系统最佳经验交流2003年12月17日AGENDA流程&举例概念共享&评估益处CPCPR产生过程1995年自St.Louis啤酒厂开始初衷是为了减少工厂关键工艺/工序差异性为此对工厂质量管理现状做了评估每天召开质量会，回顾数据每周回顾工艺点图在所有工序/岗位都在编写SOP每天现场巡查虽然已经很全面，但关键工艺依然有太多的差异性解决办法开发一种质量审计工具，以确保我们最大可能地紧密控制工艺。这种内部审计/管理工具被命名为:CriticalProcessControlPointReview(CPCPR)关键工艺控制点回顾CPCPR产生过程CPCPR的概念CPCPR是针对关键工艺控制点或对质量产生影响的某一具体工艺／工序而进行的结构化的、充分准备的、深入的、聚焦的回顾和研究在每一个主要工艺区域内，应保证每周至少一次CPCPR.AttentiontoDetails关注细节InchWideandMileDeep一英寸宽一英里深AGENDA流程&举例概念共享&评估益处CPCPR清单在每个主要工艺区域制定关键工艺控制点清单糖化前酵后酵过滤包装动力清单包括工艺流程图，并用红色标注关键控制点CPCP清单-糖化BrewhousePlannedActualNo#titleReviewdateReviewdaterawmaterial1Ricesamling/Acceptance/Specifications2Evaluationofnewricevarieties3Maltsampling/Evaluation/Specifications4Material/Processaidapprovalprocedure5graininspectionprocedures6inspectionofincomingbrewingmaterial7graintransferduringunloadingmillingsystem8ricemilling9maltmilling10grindcomposition11dustyremoval12Thickmash&Volumecalculation13maltconditionedwatercontrolbrewingwatersystem14mash/spargewatertank15mashingwater16spargingwater17brewingwatersystem18chilledbrewingwatersystem19Hotservicewatersystemmashing20mashin21watertograinratiocalculation22ricecookeroperationsCPCP清单-糖化41KettleauditHWR42hotsettingtime43foamingandtrubpile44hottrubremovalWS45temp/flowofstripperair46levelofstripper47stripperstackconsateremoval48propercleaningofwortstrippertubeswortcooling49wortcoolerPlatesairinjection50airfiltrationofstripperair51wortaerationCIPsystem52CIPloop53CIPmashcooker54CIPmashtun55CIPlautertun56CIPkettle57CIPHWR58CIPwortstripper59CIPairinjectionsystem60CIPwatertank61causticbrewother62waterbrew63operationsforBrandsSwitchCriticalProcessControlPointsBREWHOUSEOPERATIONMMMMRECEIVERINCOMINGRAWMATERIALSPNEUMATICSYSTEMHI-DRYMALT6-ROWMALT2-ROWMALTRICE/GRITSPNEUMATICSYSTEMMALTRECEIVERGRAINTRANSFERMCLEANERSEPARATORDEBRIS/DUSTMMMALTMILLGRINDCOMPOSITIONADJUNCTSCALEHOPPERGRAINCARWORTOXIDATIONOTHERGRAINSMALTADJUNCTMMADJUNCTRECEIVERMMRICEMILLMALTSCALEHOPPERSPENTHOPSREMOVAL0BAPPROPRIATEWEIGHTSGRINDFOREIGNMATTERREMOVALDUSTREMOVALSPARGEWATERSPARGEWATERINITIATION,TEMPERATURE,FLOWSPARGEWATERTREATMENTLAUTERTUN/STRAINMASTERSTACKCONDENSATEREMOVALHMIHMIHMIMASHVESSELMASHVESSELMASHCONVERSIONWORTOXIDATIONSTACKCONDENSATEREMOVALHMIHMIGRANTFOREMASHER(4901)MMMASHWATERMASHWATERTREATMENTAGITATORSPEEDBREWKETTLEHOPSSTRAINERGYPSUMADDITIONKETTLEBOILINGDURATIONANDINTENSITYHOPWEIGHING&ADDITIONZINCADDITIONHOPSGYPSUMZINCHOTWORTRECEIVERTRUBTOAERATIONANDCOOLINGSETTLINGTIMETRUBREMOVALSTACKCONDENSATEREMOVALSYRUPSSTACKCONDENSATEREMOVALSTACKCONDENSATEREMOVALRESIDENCYTIMEBREWHOLDINGKETTLE(6701)SolatronMcCrometerBrewKettleSteamFlowSTEAMLEAKSLASTHANSELWORTCLARITYTOSPENTGRAINSBrewingInstrument&EquipmentDesignDependentCriticalProcessControlPoints(RED)CeltekCeltekRosemount3144/3244GrainSiloLevelSpentGrainTankLevelDrexelbrookRosemountD/PFPMOptekMicroMotionCPCPR的流程选择合适的CPCP标题并作人员和资料的准备CPCP回顾:参考资料的回顾实际操作和现场检查是否有问题结束Yes问题跟踪:修改SOP,设备维修,和培训.No细节DetailsCPCPR实际运行CPCPR计划－提前准备选择CPCPR标题的因素:年度计划月度时间表工艺新增或改变时频繁在某一点发生质量问题工艺指标发生偏差品尝缺陷…决定CPCPR标题的人-部门/质量负责人CPCPR参加人员CPCPR的参加人员包括多层次、跨部门的管理人员和操作人员：酿酒师或部门经理、分部经理当班操作人员；当班大班长工艺工程师(CPCPR组织协调人员)其它相关人员:质检人员，维修人员…CPCPR文件准备CPCPR的文件准备-工艺工程师（协调员）工艺准则和程序（Policy&Procedure)标准操作规程(SOP)工艺变化记录(BPA报表)当班记录（如果是当班发生的问题）QA数据以前的CPCPR总结仪器校准记录CPCPR实际运行CPCPR过程明确题目回顾P&P回顾SOP操作现场讨论CPCPR总结与跟进完成回顾后，须完整记录整个回顾过程，成为一个重要的参考文件。总结应包括发现的问题与跟进计划问题负责人，计划完成时间实际完成时间SOP/P&P更新CPCPR实例题目：麦汁充氧P&P:5.1工艺规定SOP#11202.QA实验室数据:麦汁D.O操作现场CPCP小结A-B工艺规定酿造工艺规定麦汁充氧SOP麦汁充氧CPCPR总结麦汁充氧CPCPR总结麦汁充氧CPCPR小结麦汁充氧CPCPR小结麦汁充氧CPCPR小结CPCPR跟踪计划CPCP/P&P/SOP的关系P&P工艺规定SOPCPCPCPCP-R是一个不断循环持续改进的过程AGENDA流程&举例概念共享&评估益处CPCP-平衡积分卡考核项目BOT战略目标衡量指标目标分数每月CPCPR数量酿造每月至少4个;包装6个;动力3个2管理者参与每个CPCPR都应有高层管理人员的参与2CPCPR质量，充分利用有效数据支持和监控工艺利用相关数据（如SOP,安全说明，流程图，QA数据,维修数据,培训资料2跟进计划与分配跟进计划有文字记录并分配到人2着重关键工艺/工序酿造：无要求包装:每月在瓶装、听装和仓库至少2个(总计6个）2在酿造、包装和动力各部门开展CPCPR(KatricaCharley)提高质量有效的CPCPR要素事先准备（时间计划、数据、资料、与会人员）现场回顾高层管理人员和相关人员的认真参与积极踊跃的讨论气氛详细的记录和总结跟进计划的更新与回顾AGENDA流程&举例概念共享&评估益处一个有效的CPCPR帮助我们验证P&P的正确性和有效性检查SOP的执行情况–高质量,高一致性；比较操作差异完善操作程序在现场中发现问题，并尽快解决问题增加工艺知识－培训提高操作人员对学习工艺的主动性管理人员了解工艺执行情况与有关部门人员加强沟通确定改进机会，不断改进确定项目投资的需要THANKSQUESTIONS？