汽机专业管理规定

汽机专业管理规定(试行)义马环保电力有限公司2008年4月义马环保电力有限公司2汽机专业管理规定批准审核编写:3汽机专业管理规定目录1.金属监督的管理.................................................42.汽机专业汽水管道支吊架维护调整规定............................113.汽机专业反习惯性违章实施细则..................................154.节能管理制度..................................................165.汽机专业设备分工..............................................216.汽机专业设备缺陷管理规定......................................227.汽机专业临时工、民工安全管理规定..............................238.汽机专业设备巡检工作规定......................................249.设备变更管理规定..............................................2510.汽机专业培训规定..............................................3311.汽机专业设备巡检规定及路线....................................3412.汽机点检技术标准..............................................3613.生产维修部汽机专责工程师岗位规范..............................4814.汽机专业工程师岗位规范........................................5415.汽机专业检修工岗位规范........................................5941.金属监督的管理1范围本标准规定了金属监督的管理职能，管理内容与要求，检查与考核。本标准适用于金属监督的管理2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用本标准的最新版本的可能性。国务院颁发：《锅炉压力容器安全监察暂行条例》（国发〖1982〗22号）部颁：《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438-91）《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇DL5007-92，管道焊接接头超声波检验篇DL/T5048-95，钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇DL/T5069-1996)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《锅炉压力容器焊工考试规程》《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）3管理职能3.1金属监督工作在总工程师领导下，由技术安监部归口管理。生产维修部设金属监督专业工程师（锅炉专责兼）具体负责联系金属监督的外委检测工作，同时负责金属监督的日常技术管理工作。3.2金属监督专业工程师在业务上受省电力公司锅检中心指导。3.3公司成立由总工程师为组长，运行发电部主任、生产维修部主任、技术安监部主任、锅炉专责、汽机专责、锅炉专工、汽机专工、全体热机检修工为成员的防磨防爆小组。同时成立由运行发电部主任、生产维修部主任、技术安监部主任、锅炉专责、汽机专责、电气专责、锅炉专工、汽机专工、全体热机检修工组成的金属监督网，实行专业监督和群众监督的管理体制。3.4职能与分工3.4.1职责3.4.1.1总工程师职责a.总工程师是金属监督总负责人。督促检查各部门、专业贯彻执行上级指示和上级颁发的金属监督工作条例、规程、焊接规程、锅炉监察规程和有关规定、指示。b.负责审定金属监督工作计划，检查监督贯彻执行情况。c.主持重大金属事故调查分析，确定事故原因、责任单位，制定防范措施，并负责督促执行。d.组织金属监督网、防磨防爆小组定期开展活动。3.4.1.2技术安监部主任职责a.审核金属监督计划、督促、检查、考核执行情况。5b.参加重大金属事故的调查分析，检查督促、考核有关落实防范措施的情况。3.4.1.3金属监督专业工程师职责a.根据规定、规程及上级有关金属监督的指示，协助总工程师，具体联系外委金属试验室进行金属检测，对各部门（专业）做好业务领导工作，负责编制金属监督工作计划、工作总结。b.参加重大金属事故及一般事故的调查分析，拍摄生产设备金属事故的技术性照片，收集资料，提出预防措施，配合实施。c.组织全厂金属监督网活动，经常了解和掌握各专业（部门）开展金属监督工作的情况，定期组织交流学习，推动全厂金属监督工作。d.建立健全厂金属监督技术台帐，做好金属监督资料收集、整理工作，指导各部门、专业建立健全金属监督台帐。做好向上级部门及有关领导定期汇报工作。e.协助搞好焊工培训工作。f.搞好锅炉压力容器定期检验工作。g.抓好金属监督人员的业务培训工作，不断提高金属监督人员的业务素质。h.做好金属部件的运行监督工作，（超温超压蠕胀升温速度组织性能变化等），对运行提出要求。i.负责提出机组大小修金属测试工作计划并负责实施，汇总测试记录，编写大修金属监督工作总结。j.参加对新机组金属监督的现场检验技术资料的整理、积累和交接工作，并做好投产后的复查工作。k.监督受检材料及备品的计划申请、采购、验收、入库、堆放、保管、发放、登记等。l.搞好金属监督资料的整理归档工作。金属试验室应及时把检测报告等按档案室的要求誊写交档案室存档，金属试验所需原始数据、图纸、制造工艺等资料，档案室应积极提供。m.金属监督专业工程师应积极协调各专业临时提出的检测项目，联系外委金属室安排试验。检测项目的准备工作均要按金属监督专业工程师的要求，由被检设备、部件的所在部门、专业负责，达不到试验要求的，金属监督专业工程师有权拒绝试验，由此造成耽误工期或没有检验的由所属部门负责。3.4.1.4部门（专业）金属监督员职责a.掌握本部门主要设备的缺陷情况，按照有关规章制度，加强对重要部件缺陷的检查与运行监督。b.机组检修，根据金属测试项目安排检修计划，做好必要的准备工作（如：拆保温、搭脚手架、打磨、准备备品等），并负责各部件的宏观检查，做好技术记录，发现重大问题应及早汇报c.汇报金属监督专业工程师联系外委金属室，对重要部件的焊接质量进行检测，并做好记录。d.发生事故时，应记录事故的详细情况，并及时通知金属监督专业工程师，共同查明原因，采取措施。e.在锅炉检修中应特别加强对炉外管道及受热面管的检查，如：有无重皮、超标划痕、磨损、腐蚀、变形、胀粗等现象，支吊架位置和膨胀指示是否正常并做好详细记录。3.4.1.5公司材料及备品监督员职责a.根据本单位情况，制定“受检部件”材料、备品管理制度（包括：进料、验收、堆放、保管、发放、登记等）并切实执行。b.认真做好监督部件备品及钢材的验收管理工作（钢管、高压紧固件、叶片、高压阀门、焊材等），无质量证明书和产品合格证者不准入库，证件不符者应补验合格，杜绝错进、6错放、错发现象。3.4.2与外委金属室的配合协作关系a.本公司无金属室，对于监测项目，可根据情况，与外委金属室签订协议，或向省电力公司试验所金属室取得联系，帮助监测。b.联系外委金属室配合技术安监部搞好检修质量监察工作，与技术安监部一起做好金属事故的调查分析，制订预防措施。c.计划经营部的钢材与金属配件的鉴定、分类性试验工作应先与金属监督专业工程师联系，安排外委金属室及时试验。d.联系外委金属室配合锅炉监察工程师搞好锅炉压力容器的定期检验工作，对锅炉监察工程师提出的检验项目应保证实施，如实施确有困难（如仪器性能、检测手段、检测条件等不允许）必须同锅炉监察工程师讲明原因，一起协商改换其它检测手段。4管理内容与要求4.1金属监督的任务是保证我公司受检部件正确选材用材，及时掌握运行中钢材性能，微观组织的变化。掌握趋势，摸索规律，建立健全原始数据记录及分析资料，发现问题，及时研究分析原因并采取措施，以保证发供电设备的安全运行。金属监督任务还包括对焊接工艺和焊接质量的监督，热处理工艺质量的监督，压力容器的定期检验，重要转动部件表面裂纹和内在缺陷的检查、监督等。4.2金属监督的范围4.2.1凡工质温度t≥450℃或压力p≥6MPa的承压管道和部件，（如主蒸汽管道、过热器、省煤器、水冷壁、给水管道等）及工作压力P≥3.9Mpa的锅炉汽包均属监督对象。4.2.2具备下列条件的压力容器及其所属管道焊缝。4.2.2.1最高工作压力P≥0.1Mpa。4.2.2.2内直径（非圆形截面最大尺寸）D≥0.15m且容积≥0.025m3。4.2.2.3介质为气体，液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。4.2.3长期处于高温、高应力状态的零部件，如汽缸、隔板、阀门、弯头、三通、合金钢螺栓及铸钢件等。4.2.4高速转动部件，如汽轮机转子、叶片、发电机大小护环、风扇叶片、送风机、引风机大轴与叶轮、给水泵大轴与叶轮等。4.3金属材料的监督4.3.1受监的金属材料，焊接材料，必须符合国家标准和部颁标准，进口的金属材料必须符合有关国家标准。受监的金属材料、焊接材料、备品备件必须质量验收合格，应有合格证或质量保证书，应标明钢号、化学成分、机械性能及必要的金相、热处理工艺等。4.3.2对受监金属材料质量有怀疑时，应按有关标准进行抽样检查。4.3.3受监部件的备品配件若系合金材料时，在使用前必须进行光谱分析，重要部件除进行光谱分析外，还应进行金相及硬度抽查。4.3.4采用代用材料时，要有充分的依据，原则上应选择成分、性能略优者，除应进行强度核算外，还必须经总工程师批准。做好技术记录存档，修改图纸或在图上注明。4.4主蒸汽系统的监督4.4.1主蒸汽管、蒸汽母管的原始资料是长期运行后材质鉴定的重要依据。4.4.2设计单位应提供管道单线立体布置图，图中标明：管道的钢号规格，理论计算壁厚，厚度偏差；设计采用的持久强度，弹性模量，线胀系数等；支吊架位置，类型；管道的冷紧值；管道对设备的推力、力矩；管道最大应力值及其位置；支吊架的荷重，支吊架热位移等。4.4.3施工单位应完整地提供与实际管道和部件相对应的以下资料：74.4.3.1三通、阀门的型号、规格、出厂证明书及检查结果。4.4.3.2每段直管的外观、壁厚、金相组织等检查结果和金相照片。4.4.3.3焊缝坡口形式，焊缝位置，焊接热处理工艺及各项检查结果。4.4.3.4弯管的弯制及热处理工艺，外观、不圆度、波浪度、几何尺寸等检验结果和金相照片。4.4.3.5支吊架弹簧的安装高度记录及热位移值。4.4.3.6管道系统合金钢的光谱检验记录。4.4.3.7代用材料记录：包括代用依据，补充试验等。4.4.3.8注明蠕变测点、膨胀指示器、焊口、支吊架、三通、阀门位置的管道单线立体图。4.4.3.9安装监督检查项目中的有关资料和试验报告，以及监督部件的缺陷处理情况。4.4.4安装单位应根据设计图纸的要求安装蠕变测点，金属监督人员应检查测点是否符合要求，蠕变测点应设计活动保温，并有防止碰坏和水渗入管道表面的设施。4.4.5蠕变测量按能源部DL441-91“火力发电厂蒸汽管道蠕变测量导则”规定进行，应有专人负责，测量人员保持相对稳定，专用量具应期校验，不允许用于其它测量工作。测量工作应在管道停运后适当时间进行，及时测量，及时计算，发现问题及时复测。正常情况下蠕变测量结合大修进行，全部测点一次测完，不得遗漏。4.4.6蒸汽管道的安装、检修与维护4.4.6.1主蒸汽管道应按设计要求安装金属薄板保护层，以防水、油渗入，并在蠕变测点和焊缝处装以活动保温，并留出永久标志以便进行测量和检验。4.4.6.2管道保温应完整，严禁裸露运行，保温脱落或破裂应及时修补，更换容重相差较大的保温材料时，应对支吊架作相应的调整。4.4.6.3在检修冷态管道时，严禁在管道上敲