82模板施工方案

1XXX并网光伏电站场区大门建筑安装工程模板工程施工方案XXXXX公司XXXX光伏电站项目部二O一四年四月2批准：审核：编制：目录一、工程概况...................................................................................................................................3二、编制依据...................................................................................................................................4四、安全技术设计............................................................................................错误!未定义书签。五、施工要求....................................................................................................错误!未定义书签。3六、脚手架质量检查与验收............................................................................错误!未定义书签。模板工程施工方案一、工程概况工程名称：黄河水电共和产业园区光伏电站场区大门工程工程地点：青海省海南州共和县建设规模：地上一层建筑面积：39.95㎡工期要求：开工日期2014年4月12日，竣工日期为2014年5月30日.质量要求：符合国家质量验收标准要求承包方式：包工包料工作量范围：施工设计图纸范围内的土建及电气安装工程建筑高度：9.10米高，室内外高差0.30米4本工程值班室基础为独立承台基础，大门围墙基础为条形，框架结构。抗震设防七度。建筑结构类型：钢筋混凝土框架结构；砼设计强度等级：地下独立基础、条形基础采用C35砼、墙柱采用C30砼梁、板采用C30砼，所有构造柱、圈过梁等构造砼均采用C25；填充墙体：外墙为300厚混凝土空心砌块，内墙为120厚混凝土空心砌块。屋面采用二道设防防水保温屋面，屋面防水等级为二级，选用3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材，设计防水合理使用年限为15年。外墙面装饰：外墙面砖。室内装饰：墙面水泥砂浆粉刷、内墙涂料。本工程各层梁板混凝土结构工程施工采用满堂式脚手架。二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；4、施工组织设计及施工图纸。三、施工准备1、材料要求1.1竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(选用不超过两种厚度为合理)。51.2方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。1.3对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，在工程上使用时要穿PVC管沾油备用。1.4隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。1.5模板截面支撑用料：采用钢筋支撑。2、施工机具木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等。支撑体系：柱箍采用双龙骨100×100木方（双龙骨Ф48钢架管）配山形扣件螺栓连接、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。四、操作工艺：4.1工艺流程4.1.1安装柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检4.1.2安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检4.2.3安装顶板模板6搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检2.2主要施工方法4.2.1安装柱模板1.模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2.安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3.随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4.先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5.逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。6.按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。7.将柱模内清理千净，封闭清理口，检查合格后办预检。2.2.2梁模板支设工艺流程：1、弹出梁轴线及水平线并进行复核→碗扣架安装→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→加对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→办预检2、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。73、支撑立杆间距900mm，双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架经检查有足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图。4、铺梁底模板，≥4m跨的梁起拱2‰，见附表二。经验收后，用钢管扣件固定好。5、钢筋绑扎好后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与主龙骨用木方固定好，梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。见梁模板支设图。6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。7、安装后校正标高、截面尺寸。将梁内杂物清理干净，检查合格后办预检。8、在模板拼缝处需加海绵条。4.2.3顶板模板支设工艺流程：放线→碗扣架（架管）安装→安装U托→主龙骨铺设→次龙骨铺设→调整板底标高及起拱→铺设木胶板→检查模板上皮标高、平整度→办预检1、依据图纸标高在柱上标出本楼层的结构50cm线，并以此作为控制模板标高的依据。2、挂好100*100木方下皮线，作为铺设楼面模板的依据，便于控制顶板模板的标高。3、支撑立杆间距1200mm，双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架（架管）经检查有足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图及顶板模板支撑图。84、为进一步保证模板的平整，在柱的钢筋上标志好板面50cm控制线，拉线调整顶板模板的木方、龙骨及板面。顶板支模的房间跨度大于4m时，应按要求起拱，起拱高度为2‰。起拱方法为主龙骨调平，主次龙骨之间用小木片垫高。5、主龙骨采用100X100mm木方，要求主龙骨居U托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。主龙骨沿房间短向铺设。6、调整标高，将主龙骨调整到结构板下皮减160mm高度。7、次龙骨采用50X100mmm木方立放，沿房间长向铺设，间距250mm，接头相互错开。调整标高到结构板下皮高度减12mm高度。8、竹胶板采用硬拼的方法。顶板边模在靠梁的木方上贴海绵条，要求粘贴顺直、上口平齐。9、楼板预留洞采用木模板，上大下小，高出板面50mm。洞口模板在钢筋绑扎完毕后再放置。要求位置准确，固定牢固。10、顶板、梁清扫口留设在梁中，宽度150mm，待清扫完毕后再合模。11、梁柱节点处模板拼接时要求竹胶板与柱头模板拼缝平整，柱头模板支撑稳固，所有螺栓必须上齐。12、模板检查合格后办预检。五、模板拆除：5.1模板拆除的一般要求：（1）、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。9（2）、底模拆除时混凝土的强度要求如下表；必须经过项目部人员允许后方可进行拆除模板的施工。