03阀门培训讲议

阀门基础知识培训讲议阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通、改变介质的流动方向、调节介质的压力和流量、保护管路设备的正常运行。阀门分类：自动阀门:不需要外力驱动，依靠介质（液体、气体）本身的能量而自动动作的阀门。如止回阀、安全阀、自力式调节阀、疏水阀、减压阀等。驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操作的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。阀门的分类还有以下几种方法：按结构特征，根据关闭相对于阀座移动的方向分：截门形：关闭件沿着阀座中心移动。闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。旋启形：关闭件围绕座外的轴旋转。蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。按用途，根据阀门的不同用途分：开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。止回用：用来防止介质倒流，如止回阀、底阀等。调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀等。分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、泄压阀、减压阀等。其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。按驱动方式，根据不同的驱动方式分：手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力驱动。阀门传动较大力矩时，通常装有涡轮、齿轮等减速装置。电动：借助电机或其他电气装置来驱动。液动：借助水、油来驱动。气动：借助压缩空气来驱动。按压力，根据阀门的公称压力分：真空阀：绝对压力＜0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）中压阀：公称压力PN2.5-6.4MPa的阀门。高压阀：公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门。超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度分：低温阀门：适用于介质温度低于-40℃.常温阀门：适用于介质温度低于-40℃～120℃的阀门.中温阀门：适用于介质温度低于120℃～450℃以上的阀门.高温阀门：适用于介质温度高于于450℃的阀门按公称通径分，根据阀门的工程通经分：小口径阀门：公称通径DN＜40mm的阀门。中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。按于管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式分：法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用罗维连接的阀门。焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。阀门的主要技术参数公称通径公称通径指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN表示。公称压力公称压力指阀门在基准温度下允许的最大工作压力，用PN表示。阀门的压力试验阀门的压力试验通常是指一定压力下的阀门整体强度试验，当设计上有气密性试验需求是，还应在强度压力试验后再进行气密性试验。试验介质进行强度试验时，用水或其它粘度不高于水的腐蚀性小的液体作为试验介质。气密性试验常用惰性气体或空气作为试验介质，当设计上规定了气密性试验的介质时介质还必须符合设计的规定。试验压力①强度压力试验时，试验压力为公称压力的1.5倍。②气密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍③设计文件上对强度或气密性试验的试验压力有规定时，还必须符合设计的规定。常用阀门的特点闸阀是指关闭（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。其特点如下：闸阀的优点①流体阻力小。②开闭所需外力较小。③介质的流向不受限制。④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。闸阀的缺点：①外形尺寸和开启高度都较大，安装所需空间较大。②开闭过程中，密封面间有相对的摩擦，容易引起擦伤现象。③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。截止阀截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。截止阀在管路中主要作用是切断。其特点如下：在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。开启高度小。通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。节流阀节流阀是指通过改变通道面积达到控制或调节介质流量与压力的阀门。在管路中的主要作用是节流。止回阀止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。球阀球阀的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线旋转来达到开启、关闭的一种阀门。在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。其优点如下：球体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。结构简单、体积小、重量轻。紧密可靠，目前球体的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质距离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。使用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空之高压力都可应用。球阀已广泛适用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等个部门，以及人们日常生活中。安全阀安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。阀门型号编制方法阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。阀门的型号编制阀门型号由7个单元组成，其含义如表1所示。1、类型代号（即表1的1单元）类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示：2、传动方式代号（即表1的2单元）传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示：注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。2.对于气动或液动：常开式用6k、7k表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。3、连接形式代号（即表1的3单元）如表4所示：】4、结构形式代号（即表1的4单元）结构形式代号用阿拉伯数字表示，如表5~表14所示：5、阀座密封面或衬里材料代号（即表1的5单元）阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表15所示：注：由阀体直接加工密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号（隔膜阀除外）。6、公称压力代号（即表1的6单元）公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）单位的公称压力值的10倍。7、阀体材料代号（即表1的7单元）阀体材料代号用汉语拼音字母表示，如表16所示PN≤1.6MPa的铸铁和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。二、阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：(1)连接形式中：“法兰”(2)结构形式中：a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；b：截止阀和节流阀的“直通式”；c：球阀的“浮动”和“直通式”；d：蝶阀的“垂直板式”；e：隔膜阀的“屋脊式”；f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；h：安全阀的“不封闭”。(3)阀座密封面材料中的材料名称三、阀门型号和名称编制方法示例例1：电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1直动楔式双闸板闸阀例2：手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀：Q21F-40P外螺纹球阀例3：气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6k41J-6气动常开式衬胶隔膜阀例4：液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5液动碟阀例5：电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540'C下的工作压力为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170电动焊接截止阀