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上海创力矿山设备有限公司ShanghaiChuangliMiningEquipmentCo.,Ltd.主要技术参数外形尺寸(m):9.44×2.9×1.65截割范围(m):4.8(高)×5.4(宽)总重(t):45卧底深(mm):200爬坡能力(°):±18°截割硬度(Mpa):≤75接地比压(Mpa):0.14截割转速(rpm):23/46截割电机(kw):160伸缩行程(mm):550液压电机(kw):75星轮转数(r/min):33装载能力(m3/min):3.4一运链速(m/min):61行走速度(m/min):0-6.0油箱容量(L):500液压泵形式：双联柱塞泵液压系统压力(Mpa):18供电电压(V):AC1140/660整机结构紧凑、机身矮、重心低、稳定性好、爬坡能力大；2.整机刚性好、强度高、支撑跨距大、破岩能力强；3.具有内、外喷雾灭尘系统，内喷雾有漏水检测及保护功能；4.液压、电气、轴承等元部件国际化配置，技术水平高、故障率低；5.行走减速器与马达高度集成，履带有防侧滑功能；6.中间运输机底板呈直线形状、龙门高、运输顺畅，溜槽及刮板寿命长；7.具有液晶汉字动态显示功能，提示操作与维护；8.电器综合保护功能高于国家标准；9.液压系统具有恒功率、压力切断、负载敏感控制功能；10.各部件拆装方便，利于运输；11.袖珍型本安操作箱，高度集成阀组，操作方便。本机拥有专利龙门式中间运输机;1双缓冲张紧装置;2前喷一体式内喷雾;3硬联接盖板：4外露式油冷却装置.5充分利用现有成熟技术、成熟典型机构，适当进行最新技术的研究；2确保产品的可靠性、适用性，力争先进性、经济性；3采用国际化高品质配置，提高产品可靠性、先进性，提升产品档次；4整机技术水平达到国际先进水平。一、截割部截割部总重：8212(kg)截割部外形：长4.1m×宽1.85m×高1.12m截割头转速:23/46(r/min)截割部-截割头截割头由截割头体、齿座、截齿、喷嘴及筋板等构成；截割部-伸缩部伸缩部由三筒、主轴、轴承、水套、旋转密封、油封等构成截割部-减速机由箱体、减速齿轮、行星轮架、输入输出轴连轴器构成，截割部-组装维修注意事项１.各部份联接时要注意紧固力矩是否达到要求；２.各联接螺栓要求用锁固胶的地方要注意用胶的方法及时间：(1)用乐泰清冼剂755清洗联接件及相应螺孔的螺纹,晾干;(2)滴几滴乐泰271螺纹锁固剂到内螺纹孔的螺纹上;(3)滴几滴乐泰271螺纹锁固剂到紧固件螺纹上;(4)拧入紧固件,上紧至所要求的力矩。3.截齿在齿座中必须转动灵活，防止局部切削造成截割头寿命缩短；4.截割臂浮动密封安装时矩形橡胶表面不得有油质;5.安装旋转格莱圈时注意严格保护密封面不得有刮、划伤及压伤;6.安装减速器时修正相应件，保证设计所要求的间隙;质量是加工出来的也是装配出来的向伸缩部加注黄干油。2.如润滑油量不足，应及时补加。1.如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿。2.检查齿座有无裂纹及磨损。1.检查有无异常振动和音响。2.通过油位计检查油量。3.检查有无异常温升现象。4.螺栓类有无松动现象。截割头伸缩部减速机二、铲板部收集物料装载物料支撑作用铲板前端夹角小，减少前进时的阻力；铲板后面弧形设计，减少上面积货和阻力；星轮四齿弧形设计，减少装货阻力；铲板部-主铲板外形尺寸（mm)：2450×1400×600重量(t)：1.91铲板部-侧铲板外形尺寸（mm)：2450×750×480重量(t)：0.58铲板部-驱动装置外形尺寸（mm)：Ø1300×424重量(t)：主要零部件星轮马达座旋转盘马达铲板部-驱动装置(剖视)油种加注点加注时间油量(升）备注1锂基润滑脂ZL-3铲板油缸销子1次/日适量用黄油枪2锂基润滑脂ZL-3铲板销子1次/日适量用黄油枪3重负荷工业齿轮N320从动轮装置1次/月补充减少量O4重负荷工业齿轮N320驱动装置1次/月补充减少量O5锂基润滑脂ZL-3一运驱动装置轴承座1次/日适量用黄油枪铲板部-润滑三、中间运输机采用边双链运输形式，底板呈直线形状，保证运输顺畅，提高溜槽及刮板使用寿命；2龙门高，减少一运运输过程中大块物料卡阻；3采用二个液压马达直接驱动链轮，带动刮板链组实现物料运输；4张紧装置采用丝杠加双弹簧缓冲的结构，对松紧程度进行调整。截中间运输-前溜槽外形尺寸(mm)：3900×712×722重量(kg)：1400截中间运输-后溜槽外形尺寸(mm)：1780×712×722重量(kg)：628截中间运输-驱动装置外形尺寸(mm)：910×555×300重量(kg)：257截中间运输-涨紧装置外形尺寸(mm)：680×555×300重量(kg)：64截中间运输-涨紧装置外形尺寸(mm)：宽度420总重量:(kg):246四、本体部本体部是掘进机的中间部件，与各部份联接方式简便，易于拆装和维修，可靠性强;中间龙门大，易于物料的顺畅通过。外形尺寸(mm)：3625X1434X1680总重：8.5T本体部组成-(机架、回转台、回转轴承、盖板销轴等)本体部-机架(本机最大不可拆件)外形尺寸：3420X1200X1428mm重量：5.7t本体部-回转台外形尺寸：1545X1660X735mm重量：1.65t回转台采用合金铸造，强度高!·m五、行走部外形尺寸：3.5X0.7X0.7m重量：8.9t主体采用刚板焊接成箱形结构，整体刚性好，承重能力强；2履带板为整体合金铸造，结构好，抗挤压能力大，更换方便;；3磨擦为耐磨钢板，行进阻力小，使用寿命长；4动力元件为高度集成进口马达和减速器，性能高，使用寿命长，重量轻，更换方便。履带板宽度:520mm，接地比压:0.14MPaB制动形式:内置式一体式多片制动器C行走速度:0~6m/min爬坡能力:±18°行走部-履带架外形：3180*605*680重量：2160kg整机的承重及行走支持行走部-履带履带板外形:170X520X77mm重量：20.4kg数量：122行走部-涨紧装置调整将铲板及后支承支起,顶出涨紧油缸.在适当位置插入插板,卸载涨紧油缸,使履带的下垂度为50-70mm即可.六、后支承外形尺寸：2.4X2.3X1.05m重量：3.5t后支承-前横梁外形：1416长*2190宽*1060高重量：2430kg后支承-组成外形：650长*600宽*430高重量：280kg七、电气系统电气系统-结构特点采用新型综保电器系统，具有液晶汉字动态显示功能；模块化设计，插拔式连接，方便可靠;主要元件采用进口件，如隔离开关（美国进口）、真空接触器等;采用语言报警系统，利于操作者操作;通讯电缆采用高抗干扰线;互感器为霍尔式;保险取消保险丝形式，采用快速开关，具有过载、过压保护;操作箱采用本安方式，不锈钢壳体，体积小，重量轻便于安装和整体更换维修；集操作、显示、设置故障记录为一体，可灵活的软件编程以适应各种工况．电气系统-电控箱外形：1452长×590宽×725高重量：620kg电气系统-主控器主控器的保护装置、通讯装置、应急控制、中间控制环节集成为一个封闭型的小不锈钢箱体内;对外界的干扰起到了很好的机械和电气防护．对外的联接采用了两个日产３６针航空插头，四条螺栓便可快速与外控分离，极大地方便了现场的检修和更换．内部软硬件采取了多重抗干扰防振动和防潮措施．(19～36)CZ2(1～18)CZ1(19～36)CZ1(1～18)电气系统-瓦斯断电主控器内置了瓦斯报警及断电保护装置，瓦斯传感器可方便地从外部进行红外线试验、设定等操作．电气系统-无线遥控无线遥控器主控器内置无线遥控功能，可完成应急无线遥控及检修自动切换功能．开关箱上电,220V、24V供电接触器KM5、KM6应该吸合,KM5与总急停和220漏电有关，KM6与24漏电有关2.低压漏电检测元件EL1、EL2分别将漏电信号（0～10VDC)送至主控器的插排CZ1-9、CZ1-8,判断漏电,检测元件本身需要DC24V电源供电3.主控器需要交流24V供电，从插排CZ2-34、CZ2-35输入油泵开、停翻页键二运开、停复位键电机状态油泵指示灯截割开、停风机开、停总急停八、液压系统液压系统具有恒功率、压力切断、负载敏感控制功能；主要元部件均选用进口高性能、高质量的产品;B国内加工元件均选择国内最具实力的生产厂家进行配套，保证了各部件的质量及品质；C系统有效地减少了能量损失，很好的控制了温升，同时提高了各元件的使用效果和寿命;增加了外置的冷却装置，增加了控制油温的手段;液压系统-主要参数系统压力:18Mpa；系统流量：420L/min；油泵电机功率：90KW；油箱容积：500L；行走、油缸回路泵输出功率：34KW；行走恒功率变量起点：