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广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期2011年2月22日第1周序号1课题或章节发动机构造与维修总课时4教学目的理论知识课时技能操作1.懂得整车拆卸发动机的方法2.掌握发动机的拆卸方法课时教学重点理论实操发动机与拆卸顺序方法材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具，吊机.工作台架教学组织分组备注主讲教师卢群赞、梁祥景辅导教师教学内容与进程教学方法与说明发动机的拆装。一.拆装场地要求。二.发动机零部件清洗的要求。三.拆装过程中的注意事项。拆装要求：1.认识各零部件的名称、作用.位置。2.认识各零部件的拆装方法及方向性。3.认识各零部件的拆装先后顺序、扭力要求，配合要求。4.认识各零部件的检测方法，判断修理。5.正确使用工具。拆卸方法一．车上拆卸发动机。二．发动机的拆卸。1．先拆卸与发动机相连的有关联的零附件，连线，卸下发动机，清洁外表。2．放机油水（原车的先放）。3．先外围，外内结合。4．先上后下，上下结合。5．以零部件为单位，零部结合。6．精粗件归类摆放，条理有序。7．分类清洗，先精后粗，吹、抹干，防锈处理。8．检测核定，确定换件或修理，以待安装。课后思考与课外作业：课题分析与总结：广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期2011年2月24日第1周序号2课题或章节机体组的检测总课时12教学目的理论知识课时技能操作1：气缸体平面的检测2：气缸的检测课时教学重点理论实操气缸的检测材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具、气缸体教学组织分组备注主讲教师卢群赞、梁祥景辅导教师教学内容与进程教学方法的运用与说明一：气缸体的检测1：气缸体平面的检测修复2：气缸体裂纹的检测修复3：气缸体锈蚀的检测修复4：气缸体螺纹的检测修复5：气缸体翘曲变形的检测修复6：气缸体其他损伤的检测修复7：气缸磨损的检测修复3：气缸体锈蚀的检测修复3：气缸盖的检测修复课后思考与课外作业：课题分析与总结：广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期2011年2月28日第2周序号3课题或章节活塞连杆组总课时20教学目的理论知识课时技能操作1．掌握活塞环的拆装2．掌握活塞、活塞环“三隙”的检测3．掌握活塞销的拆装4．掌握连杆检测较正5．掌握活塞销套的铰削课时教学重点理论实操活塞环“三隙”的检测及安装材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具，活塞连杆组，环钳等教学组织分组备注主讲教师卢群赞、梁祥景辅导教师教学内容与进程教学方法的运用与说明一．活塞环的拆装。二．活塞环“三隙”的检测。〈一〉端隙的检修。〈二〉边隙的检修。〈三〉背隙的检修。三．活塞销的拆装。〈一〉活塞销的检测。〈二〉活塞销的选配。四．连杆的检测较正。〈一〉弯曲变形。〈二〉扭曲变形。〈三〉弯扭变形。〈四〉较正。五．活塞销套的检测。〈一〉销的检测。〈二〉销套的配套与铰削。课后思考与课外作业：广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期2009年2月25日第3周序号5课题或章节曲轴飞轮组总课时2教学目的理论知识课时技能操作1．掌握曲轴的扭、弯、变裂形的检测2．掌握曲轴（主、连）轴颈，圆度，圆柱度的检测。3掌握（主、连）轴承的刮削。课时教学重点理论实操曲轴连杆轴承的调较。材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具，发动机，刮刀，磁性坐标，平台，V形坐。教学组织分组备注主讲教师李植森、周超良辅导教师教学内容与进程教学方法的运用与说明一．曲轴的检测：〈二〉裂纹的检测。〈三〉变形的检测。1弯曲。2扭曲。3弯扭。〈四〉曲轴轴颈的检测。〈五〉轴承的检测。1：轴承的检测。2：轴承的刮削。〈六〉飞轮的检测。课后思考与课外作业：课题分析与总结：广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期2009年3月2日第3周序号6课题或章节曲柄连杆机构的组成与拆卸总课时8教学目的理论知识课时技能操作1．懂得拆卸的方法与顺序2．掌握配合偶件的要求位置及方向性3．掌握扭力要求4．掌握维修判断方法课时教学重点理论实操检测判断零件的好坏方法材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具，发动机多台教学组织分组备注主讲教师李植森、周超良辅导教师教学内容与进程教学方法的运用与说明一．气缸盖的检测，缸体平面的检测。〈二〉平面的检测。〈三〉翘曲变形的检测。〈四〉维修尺寸的极对。P61〈五〉维修的方法。〈六〉整体检查。1：油道检查。2：水道检查。3：机体是否有漏、裂、损变。4：是否有滑牙，断栓的现象。二．气缸表的检测。〈一〉：圆度检测。〈二〉：圆柱度的检测。〈三〉：圆度误差的计算：圆度误差=（气缸度损最大值—度损最小值）÷2。〈四〉：圆柱度误差的计算：圆柱度误差=（气缸度损最大值—度损最小值）÷2。〈五〉：气缸维修等级：分为六级，每级差为0.25mm。〈六〉：气缸修理尺寸的确定：磨损气缸的最大直径+加工余量。〈七〉：气缸测量表。一二三四五六圆度上D1D2下D1D2圆柱度上中下圆度误差圆柱度误差课后思考与课外作业：计算确定所拆的发动机气缸的修理等级课题分析与总结：气缸数据名称广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期2009年3月9日第4周序号8课题或章节配气机构总课时7教学目的理论知识课时技能操作1．气门的拆装2．气门座的弹簧的检测3．气门的研磨4凸轮轴的检测课时教学重点理论实操材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等教学组织分组备注主讲教师李植森、周超良辅导教师教学内容与进程教学方法的运用与说明配气机构：一：气门的拆装二：气门座弹簧的检测〈一〉：气门工作面的检测〈二〉：气门杆的检测〈三〉：气门导管的检测〈四〉：气门座的检测〈五〉：气门弹簧的检测三：气门的研磨四：凸轮轴的检测课后思考与课外作业：课题分析与总结：广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期2009年3月10日第4周序号9课题或章节化油器式汽油机燃料供给系的主要零部件的维修总课时4教学目的理论知识课时技能操作掌握汽油机燃料供给系统的结构与维修课时教学重点理论实操掌握柴油机燃料供给系统的结构与维修材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具，化油器教学组织分组备注主讲教师李植森、周超良辅导教师教学内容与进程教学方法的运用与说明燃料供给系的结构与维：一：汽油机燃料供给系。〈一〉：化油器的拆装与维修。〈二〉：汽油泵的拆装与维修。〈三〉：滤清器的检测。二：油箱的检修。三：空气滤清器的维护。课后思考与课外作业：课题分析与总结：广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期2009年3月11日第4-5周序号10课题或章节柴油机燃料供给系的主要零部件的维修总课时4教学目的理论知识课时技能操作掌握柴油机燃料供给系统的结构与维修课时教学重点理论实操掌握柴油机燃料供给系统的结构与维修材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具，柴油泵等教学组织分组备注主讲教师李植森、周超良辅导教师教学内容与进程教学方法的运用与说明一：柴油机燃料供给系。〈一〉：高压油泵的拆装与检测。〈二〉：喷油器的拆装与检测。〈三〉：滤清器的拆装与检测。二：油箱的检修。三：空气滤清器的维护。课后思考与课外作业：课题分析与总结：广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期2009年3月17日第5周序号11课题或章节发动机润滑系的结构与维修总课时2教学目的理论知识课时技能操作一：机油泵的拆装与维修二：机油滤清的拆装与维修三：机油冷却器的拆装与维修课时教学重点理论实操机油泵的拆装与维修材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具、机油泵教学组织分组备注主讲教师李植森、周超良辅导教师教学内容与进程教学方法的运用与说明发动机润滑系的结构与维：一：机油泵。〈一〉拆装与维修。二：机油滤清的拆装与维修。三：机油冷却器的拆装与维修。四：油道的检查。五：机油压力的调整。课后思考与课外作业：课题分析与总结：广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期2009年3月18日第5周序号12课题或章节冷却系的结构与维修总课时2教学目的理论知识课时技能操作1：水泵的拆装与维修2：散热器的维护3：节温器的检测与维护课时教学重点理论实操水泵的拆装与维修材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具、水泵教学组织分组备注主讲教师李植森、周超良辅导教师教学内容与进程教学方法的运用与说明冷却系的结构与维修：1：水泵的拆装与维修。2：散热器的维护。3：节温器的检测与维护。课后思考与课外作业：课题分析与总结：广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期2009年3月23日第5-6周序号13课题或章节发动机的总装总课时8教学目的理论知识1.懂得整车安装发动机的方法2.掌握发动机的安装方法课时技能操作1.懂得整车安装发动机的方法2.掌握发动机的安装方法课时教学重点理论实操掌握发动机的安装方法材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具，吊机.工作台架教学组织分组备注主讲教师李植森、周超良辅导教师教学内容与进程教学方法的运用与说明发动机的总装：一．曲轴的装配。1．轴承的调较。2．按序号和方向标记，扭力，安装。3．检查轴向间隙。4．安装端油封。二．活塞连杆组的安装。1．轴承的调教。2．环间隙（端，边，背）调教。3．环口的布置。4．按序号和方向标记，环口布置等要求，扭力安装。三．正时的齿轮（皮带，链条）的安装。四．凸轮轴安装及其相连组件的安装。五．润滑系及冷却系的安装。六．其他附件的安装。七．整车安装。八．着车调试。课后思考与课外作业：课题分析与总结：教学内容与进程教学方法的运用与说明课后思考与课外作业：课题分析与总结：