第十二章 冷却设备

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12冷却设备冷却用热处理炉冷却室冷却坑缓冷设备非机械化淬火槽机械化淬火槽周期作业式流水作业式淬火槽喷浴淬火设备喷气式喷液式喷雾式冷却板浴炉冷处理设备冷却机械化设备——淬火机床冷却校正设备淬火压床淬火压力机淬火压力校正机冷却成形设备——弯曲淬火机淬火介质冷却设备油冷却系统水溶液冷却系统单纯冷却设备急冷设备冷冻装置冷冻机冷却设备第一节缓冷设备主要用于退火冷却、正火冷却及渗碳工件的预冷。冷却用热处理炉冷却室和冷却坑一、冷却用热处理炉用于退火、分级淬火和等温淬火常用控制冷却速度的方法有:1.改变供热方式减少单位时间的供热量或采用间歇供热。2.完全停止供热,使工件随炉一起冷却。3.打开炉门或炉盖,加速工件冷却。4.用通风棚向炉内吹送冷空气,加快冷却速度。5.将冷的金属块或工件装入炉内,吸收热量,提高工件的冷却速度。6.强制炉内气体循环,促使工件均勺冷却。7.向炉中通入保护气体,防止氧化、脱碳。二、冷却室和冷却坑自然冷却方式冷却室控制冷却的冷却室砌筑焊接内部风扇外部吹风内部吹风冷却水管冷却水套保护气体加热交换器内部喷水或喷雾第二节淬火槽淬火槽非机械化淬火槽机械化淬火槽周期作业式淬火槽连续作业式淬火槽一、淬火槽的基本结构1、淬火槽体淬火槽体常用钢板焊接而成。常用淬火槽截面形状有长方形、正方形和圆形。淬火槽设有溢流装置,一般为溢流槽。在淬火槽底部或靠近底部的侧壁上,开有事故放油孔。常见溢流槽的形状和位置2.淬火槽的加热装置常用的加热方法有以下几种:1.利用燃料和电能在淬火槽外部加热,只限于小淬火槽用。2.将蒸汽管或热水管置于淬火槽中加热。3.采用电热管状加热器或用燃料加热辐射管,目前,以应用管状电加热器为多。4.将一定量的炽热金属块投入淬火槽中。但加热温度不易精确控制。5.直接向淬火用水或水溶液中通入水蒸汽加热,但这样会改变水溶液的浓度。淬火介质的加热主要用于油和硝盐。3.淬火槽的冷却装置自热冷却置换冷却水套冷却蛇形管冷却通压缩气体冷却大油槽冷却换热器冷却4.淬火槽的搅拌装置淬火槽内采用搅拌装置能促使冷却介质循环流动迅速降低工件周围的温度提高介质的冷却能力和温度的均匀性冲破工件表面的汽泡及防止淬火油过热变质二、非机械化淬火槽非机械化淬火槽本身没有专用的提升、运送工件的机械化装置,只能以人工进行淬火操作或利用车间的起重运输设备操作。1.带循环冷却的淬火槽2.带冷却水套的淬火槽3.带蛇形管的淬火槽4.双液淬火槽三、机械化淬火槽机械化淬火槽都安装有运送工件的机械化装置,效能较好但结构比较复杂。1.周期作业机械化淬火槽气动式淬火槽机械式淬火槽液压式淬火槽2.连续作业机械化淬火槽水平输送带式淬火槽淬火槽的设计大体包括以下几部分:1.计算淬火介质需要量;2.选择淬火槽的类型并确定其形状尺寸;3.确定淬火介质冷却装置的结构及尺寸;4.选择机械化装置并确定其主要尺寸;5.选择各种辅助设备,提出其型号和规格。四、淬火槽的设计1.周期作业淬火槽的设计计算2.连续作业淬火槽的设计计算a确定机械装置的结构大小;b根据其安装方法以及操作、检修的方便和其它附属装置的需要等确定淬火槽的形状、尺寸;c依据淬火槽尺寸、生产率和介质冷却方法确定介质需要量,计算介质供入管、排出管、事故放油管及冷却蛇形管的尺寸并选择计算其它附属装置和辅助设备。a对于一次投料量较大而间歇时间较长的情况,应依每批淬火工件的重量和工件最大尺寸计算;b对于每次投料量较小而间隔时间较短的情况,应依单位时间内淬火工件重量计算。第三节淬火介质循环冷却系统淬火介质冷却循环系统用于冷却淬火槽中排除的热淬火介质,然后重新送回淬火槽中继续使用。一、淬火油冷却系统的组成二、冷却循环系统各部分组成及选用1.集液槽2.过滤器3.泵——一般用钢板焊成长方形或圆形槽。——安装在集液槽和泵之间,用以去除氧化皮、盐粒、尘土及其他固体微粒污物。——齿轮泵和离心泵。4.冷却器单管式冷却器套管式冷却器列管式冷却器淋浴式冷却器第四节淬火机床——使工件自动完成淬火过程的机械装置。淬火压床——工件处于静止状态淬火机床——能使工件运动或带有机械化操作淬火压力校正机——在淬火的同时能够校正工件弯曲变形一、齿轮淬火压床二、轴类淬火机三、成形淬火机第五节喷射淬火装置喷液淬火装置喷气淬火装置喷雾淬火装置第六节冷处理设备冷处理设备是将淬火、回火后的工件冷到室温以下的低温进行保温,使钢中残余奥氏体继续发生转变为马氏体,以进一步提高工件的硬度,稳定组织和稳定工件尺寸。干冰冷处理设备液化气体冷处理设备冷冻机式冷处理设备一、冷冻剂冷冻剂是冷处照设备的工作介质,冷冻剂应具备如下一些特点:较低的沸点;较低的液化能力;较大的蒸发热和比热,良好的安全性和适当的经济性。工业上常用的冷冻剂,主要是氨、氮、氧、二氧化碳和丙烷等。有时也采用乙烯、二氧化硫、空气、甲烷、乙烷和各种惰性气体。二、干冰冷处理设备直接使用干冰使用干冰冷冻液两种方法三、液化气体冷处理设备四、冷冻机式冷处理设备

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