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SOP-SB-03-21-00380F自动有色标示机使用与维护规程第1页共5页SOP-SB-03-21题目：380F自动有色标示机使用与维护规程编码：SOP-SB-03-21-00制订：罗生日期：2005-11-17审核：梁宏森日期：2005-11-21批准：张鹏飞日期：2005-11-29生效日期：2005-12-15颁发部门：工程设备部分发部门：工程设备部、生产车间目的：建立380F自动有色标示机使用与维护规程，提供设备的正确使用与维护方法，确保生产的顺利进行。适用范围：380F自动有色标示机使用与维护操作。责任：操作人员、设备维修人员对本规程实施负责。规程：1控制面板说明1.1控制开关：主控开关控制光电线路及离合器，按下开关绿灯即亮，就可正常操作，当被印物通过光点开关时离合器即有动作，再次按下主控开关，则绿灯熄灭，离合器无动作，计数器自动回零。1.2运行开关:控制马达输送带动作。1.3标示位置旋钮：此钮可调整被印物纵向印字位置，向右旋离始端距离越长，A为粗调，B为精调。1.4指示灯：电压愈高灯愈亮，反之则愈暗。1.5加热温度调节旋钮：顺时针旋转，则加热速度愈快，反之则慢。1.6计数器：可记录压印次数。1.7复零开关：按下复零开关，计数器所显示的数字，全部恢复到“0”。2开机前准备2.1装字或换字操作2.1.1拉出印字轮头固定套及印字轮组件。2.1.2取下锌合金自固定挡片，更换锌合金字，再把固定挡片插入固定好字粒。2.1.3将印字轮套回轴心，左右旋转，使印字轮头的固定栓孔套入固定栓，再将印字轮固定在套上即可。2.1.4固定挡片应将每颗字粒的两侧夹紧。2.2装墨轮或换墨轮操作2.2.1逆时针方向打开胶木挡板。2.2.2将墨轮之固定套取下，取出不用的墨轮，换装新的墨轮，再把固定套套回，顺时针盖上挡板。SOP-SB-03-21-00380F自动有色标示机使用与维护规程第2页共5页SOP-SB-03-212.2.3使用固定墨轮时，需打开加热开关预热，将加热开关调至刻度值“10”5-8分钟后，再将温度开关调至刻度值7-8.2.3调整印字轮字母与墨轮的间隙的操作2.3.1将墨轮轴偏心铜套固定螺丝旋松。2.3.2用手旋转偏心铜套，使印字轮字面压入墨轮表面约0.05-0.10mm，使印迹清晰为止。2.4调整印字位置的操作：根据印刷物之大小，应调整导片横向之距离。2.4.1调整印字横向位置：松开导片螺丝，左右移动送料导片，即可改变被印物横向的印字位置，调整完毕，应拧紧螺丝。2.4.2调整印字前后距离：调整操作盘上位置旋钮，向右旋转角度越大，印字位置越后移，角度越小，位置越前移。2.5调整单张印字作业的操作2.5.1若要使纸张能单张顺利推出，且不卡纸，关键在于调整逆转轮与送料带之间隙。2.5.2顺时针旋转逆转轮调节手柄，间隙变大，过大易出双张，逆时针旋转间隙变小，过小则易卡纸。2.5.3在放置印制品之前，必需将印制品压平，轻柔搓分，以防粘合造成阻塞。2.6调节印压的操作依顺时针方向转动印压调整螺丝，承印轮下移，印字轮和承印轮之间隙加大，反之则间隙缩小。附注：调整印字轮与承印轮的间隙，以印字轮和承印轮轻轻接触，而印字清晰为原则，不得过紧，以免造成承印轮过早磨损。3开机、试印操作程序3.1开机预热5-10分钟，温度达100℃左右即可工作。3.2打开控制开关及运行开关，然后单张印字，检查光电开关之信号是否正常。3.3光电开关感应一次，应使印字轮转一圈（即印字一次），同时计数器亦计数一次才算正常。3.4调整印字轮与承印轮至适当接触深度约0.05-0.10mm左右。3.5调整印字轮与墨轮至适当接触深度约0.05-0.10mm左右。3.6调整温度旋钮约6-8刻度值之间为最恰当。3.7安装接料支架3.7.1将支杆装入左右挡板的孔内。3.7.2然后将左右挡片连同支杆插入支架上的左右支板内，并将弹性轴用挡圈卡如支SOP-SB-03-21-00380F自动有色标示机使用与维护规程第3页共5页SOP-SB-03-21杆的槽中。3.7.3按所需的尺寸调整好左右挡板并紧定螺钉。3.7.4最后按需要放上前挡片即可。4关机5维护保养及注意事项5.1使用本机前应接好地线，并检查地线的接触良好，确保安全用电。5.2如长期使用，需每隔1-2个月在离合器里面和本机主要传送齿轮上加润滑油，否则会损坏零部件。5.3易损件如有磨损，应及时更换，否则会影响打印效果。5.4及时清理工作台上的污物，保持整机清洁。6常见故障及排除故障现象故障原因排除方法一、不加热1两条电热管有损坏2加热块里的温控器损坏3小线路板损坏4小线路板上的保险管损坏5加热电位器损坏1更换2更换温控器3更换小线路板4更换保险管5更换加热电位器二、印字轮不转1电眼位置偏移2走纸时计数器如有计数3走纸时计数器如没有计数4印字轮芯座松动1调整电眼位置2查看或更换离合器或电磁棒3查看或更换大线路板或电眼4固定好印字轮芯座三、电动机不转1运行开关（红色）为开启2电源插头接触不良3保险丝烧断4计数器所显的压印张数已达到预置数值5电动机启动电容损坏6电动机损坏1按下运行红色开关，指示灯应亮2使插头和插座良好接触3更换保险丝4按压清零开关，使计数器显示屏回复到零，注：如不预置压印张数，则将预置数设定为99995换启动电容6修理或更换电动机四、走纸不流畅1逆转轮轴心调整过低2逆转轮径向跳动过大3输送带精度破坏或磨损严重4压纸片扭簧调节过紧1顺时针转动逆转轮调节手轮2更换逆转轮3更换输送带4松开扭簧固定螺丝，调整扭簧到始终紧度SOP-SB-03-21-00380F自动有色标示机使用与维护规程第4页共5页SOP-SB-03-215前后导片间距离偏小6前后导片底面未与面板紧密结合7潮湿造成压印物之间你粘连5开导片螺丝，使前后导片间大于纸宽3mm6宜均匀旋导片螺丝，使导片底面和面板紧贴7烘干或光照取出压印物之潮气，以改善分张五、走纸双张或多张1逆转轮轴心过高2逆转轮径向跳动过大3压纸片扭簧调节过松4压印物厚度太薄1逆时针转动逆转轮调节手轮，使双张现象消除而又能保证走纸流畅为适中2更换逆转轮3松开扭簧固定螺丝，调整扭簧紧度至适中4一般两层纸袋之厚度不得≤0.08mm六、走纸过程出现堵纸1逆转轮轴心过大，致使逆转轮和输送带间隙过大2纸、袋粘连3纸、袋过薄4压印物表面翘曲、不平5袋的开口部分朝前6逆转轮、输送带跳动过大7压印物尺寸太小1逆时针旋转逆转轮调节手轮，直至单张能顺利通过2烘干或光照除压印物的潮气3压印物之厚度不得≤0.08mm4压印物印字之前，应处理平整5尽量使袋的开口部分朝后6调整或更换，以保证逆转轮和输送带间隙大于单张厚度而小于两张厚度7不适使用机体七、印字位置前后移动1印字轮未插紧到位2字粒固定挡片未夹紧字粒3印字轮紧定螺钉松脱4离合器机构失灵5前后导片间距过大，使纸偏斜6上下输送辅助轮磨损过度7离合器里面弹簧变形或不润滑1将印字轮向里插紧，再用固定套固定2拔出印字轮使硅橡胶挡片压紧字粒3用内六角扳手拧紧紧定螺钉4调整或更换间隙机构5调整导片间距稍大于纸、袋宽度3mm为宜6更换上下输送辅助轮7更换离合器弹簧或往离合器里面加润滑油八、漏印1走纸双张或多张2光偶位置移动3光偶有灰尘覆盖4电子原件老化或测试点位移1同“三”项处理2松开光偶架固定螺钉，将光偶正对面板孔并固定3用小毛刷或餐巾纸轻轻清除灰尘4送厂修理SOP-SB-03-21-00380F自动有色标示机使用与维护规程第5页共5页SOP-SB-03-215压印物长度尺寸过小6上下输送辅助轮磨损过度7离合器里弹簧变形或不润滑5该尺寸纸、袋不适应6更换上下输送辅助轮7同上“7”九、不印字1预热不足2电热管、温控器损坏3墨轮及承印轮调节不当1打开预热开关，增加预热时间2更换损坏元件3按设定调节墨轮及承印轮位置十、印字不清晰1墨轮失效2预热时间不足使墨轮温度过低3温控器失灵4墨轮位置过高，使字粒表面未与墨轮全面接触5承印轮调整不当6电刷接触不良7印字轮未插到位8针轮及轴、承印轮及轴、轴承等零件磨损9字粒高低不平，磨损严重1更换2增加预热时间3更换合格品4正确调整墨轮位置5正确调整承印轮位置6检查调整7将印字轮向里插紧再用固定套固定8检查9整平或更换新的十一、印字太黑及污迹1温控器失控致温度过高2墨轮位置太低3承印轮位置过高4墨轮局部过热5字粒的字面备油墨堵塞1更换温控器2正确调整墨轮位置3正确调整承印轮位置4预热时应使机器空转5清除字粒表面剩余油墨十二、压印物损坏1承印轮调整过高2钢字不平整3印字轮温度过高1正确调整承印轮位置2更新平整3更换温控器十三、长度很短的物料无法在物料的边沿位置打字1字粒没有装在印字轮最前面2字粒装在印字轮的另一侧3打印位置调整电位器损坏4大线路板损坏1重新装字粒2调整印字轮方向3更换电位器4更换大线路板