优益能AC-WHR型低温余热回收技术介绍

优益能AC-WHR型低温烟气余热回收系统•独创：可将烟气温度降至70℃以下•节能：提升锅炉效率5-15%，节能空间比行业高•品质：合同能源管理，业主零投资，坐等收益•承诺：前4年节能共享，之后设备归业主所有•安全：非承压设备，并联于主系统，10分钟内自由切换低温烟气余热回收系统——价值及意义低温余热回收技术是一种新型冷凝式余热回收技术，它有效解决了余热回收过程中的行业难题：低温烟气中腐蚀性介质对设备的腐蚀，并保证使用寿命达5年以上。将烟气温庙降低到露点60℃以下，即可回收烟气中的低温显热，又可回收烟气中水汽凝结的大量气化潜热。低温烟气余热回收系统——适用领域低温余热优势及应用•烟气含水量越大节能空间越大•置于脱硫系统之前，可降低脱硫能耗及腐蚀性•回收热量可为锅炉补水加热或其他用途AC-WHR烟气余热回收系统原理——电厂28/01/20204AC-WHR节能系统AC-WHR•锅炉补水加热•热电厂效率可达5%以上•水温上升7℃对应效率升高1%AC-WHR——系统简介烟气出口烟气入口换热元件隔热罩控制面板换热元件表面配置专用AC-ESC陶瓷防腐涂层解决腐蚀难题！AC-WHR——系统特点优益能AC-WHR节能量大5-15%防腐、防粘、耐磨风阻小寿命长5年以上安全、可靠，体积小同类的1/2•独创技术•解决腐蚀难题•弥补行业空白•防腐涂层耐受强酸、强碱腐蚀，适合PH1-14；•烟气腐蚀条件下，长期使用温度170℃；•AC-WHR应用于工业锅炉，5年以上持续服役案例；燃煤/燃油烟气主要腐蚀介质为稀硫酸，以下数据表明其优异的防腐性注：1）材料的耐化学性通常是通过浸泡实验来评定，主要测量机械性能变化及增重；2）数据是在常压下根据ASTMD543标准，在1mm厚的样条上测，测试时间30天3）I=无关紧要的AC-WHR核心技术（一）——防腐蚀AC-WHR核心技术（二）——体积小•换热效果高•设备体积小•占地小高导热换热管合理结构设计•钢铝胀接套管•较薄防腐涂层•翅片式结构•翅片管密排布置•防短路导流结构•换热管交错分布内管：碳钢/不锈钢外管：挤压铝合金翅片保护层：防腐涂层换热面积是光管的6-8倍！AC-WHR核心技术（三）——不易结灰、易清理脉冲清灰低表面能低摩擦光滑大大优于不锈钢，接近冰表面抑制固体颗粒的堆积摩擦系数0.2低摩擦意味低磨损水接触角高达99°，表面能低水及灰尘很难附着表面即便附着，很小的干扰即可清除接触角示意均布于换热管周围的脉冲吹灰装置，为设备上了双保险接触角大接触角小不易结灰易清理高换热效率保证AC-WHR核心技术（四）——耐磨性更高的表面硬度提供:更好的耐磨性能(如在使用中不断受固体颗粒或盐的沉积和摩擦)更好的耐划伤性(如在安装过程中避免损坏)。这使涂层的安全系数更高。在安装和运输过程中，减小意外破坏的可能性，降低保养成本。•邵氏硬度达到75，为同类材料中最高。•采用棕刚玉喷砂（0.8MPa）喷砂，无法顺利将膜层打掉！防腐涂层耐磨指标ShoreD（邵氏硬度）：75耐磨性Armstrong(cc)：0.3AC-WHR核心技术（五）——长寿命服役2年（带涂层）服役6个月（铝翅片）严重腐蚀+积灰堵塞此处因腐蚀、磨损等严重积灰，导致换热效率骤降；甚至发生泄露。1）涂层完好无损，2）无积灰，3）效率如初防腐蚀+耐高温+不沾灰+耐磨超长寿命（5年以上）AC-WHR应用案例——华峰化纤（上市公司）锅炉基本参数（改造前）锅炉形式：25T链条燃煤蒸汽锅炉蒸汽温度：184℃烟气的硫含量：1200mg/Nm³蒸汽压力：1.0Mpa排烟温度：330℃补水温度：45℃锅炉负荷：80%开机天数：300天锅炉补水形式：模拟量连续补水AC-WHR应用案例——华峰化纤（上市公司）改造方法45℃锅炉补水经过换热器3升温到95℃，进入热水箱95℃热水经过换热器2升温到130℃左右进入锅炉2t/h的95℃热水经过换热器1产生1.0Mpa的蒸汽进入汽水分离器，并网于锅炉主汽管低温部分烟气再通过空预器对锅炉进风进行余热，直到将烟气降到50℃AC-WHR应用案例——华峰化纤（上市公司）改造后情况烟气温度降至50℃左右节能率21%，每年节煤5000t左右每小时产生1.0Mpa的蒸汽2t锅炉补水温度提高到130℃左右AC-WHR应用案例——其他案例备注：煤锅炉的节能改造除低温余热回收外，还包括原省煤器的改造。AC-WHR应用——应用行业电厂锅炉余热回收、脱硫降温冶金加热炉、冶炼炉余热回收铝行业熔铸炉、焙烧炉余热回收造纸行业锅炉余热回收印染行业定型机、印染废水余热回收玻璃、橡胶行业窑炉余热回收食品、制药行业锅炉余热回收、乏汽回收化工行业锅炉、工艺废热回收