检查记录

1一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)工程名称江苏裕华塑胶有限公司后处理车间分项工程名称钢结构焊接检查项目一、二级焊绦内部缺陷探伤报告总包单位分包单位淮安市扬子钢结构工程有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录钢吊车梁（桁架）挠度焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一二级不得表面有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤、不得有咬边、未焊满等缺陷经一、二级焊绦内部缺陷探伤无气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤、咬边、未焊满等缺陷施工单位自查结论经检查：符合焊接分项工程有关规范要求，自评合格。质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日2钢吊车梁（桁架）挠度检查记录GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)工程名称江苏裕华塑胶有限公司后处理车间分项工程名称钢结构焊接检查项目钢吊车梁（桁架）挠度总包单位分包单位淮安市扬子钢结构工程有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录钢吊车梁（桁架）挠度吊车梁和吊车桁架不应下挠吊车梁安装精度吊车梁和吊车桁架无下挠现象吊车梁安装精度符合要求施工单位自查结论经检查：符合焊接分项工程有关规范要求，自评合格。质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日3钢结构防腐涂料施工检查记录GJ2.3.1(通用表)强制性条文检查通用表)工程名称江苏裕华塑胶有限公司后处理车间分项工程名称钢结构涂装检查项目钢结构防锈腐涂料涂装总包单位分包单位淮安市扬子钢结构工程有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录涂装前钢结构表面除锈涂料、涂装遍数、涂层厚度涂装后构件表面涂层质量涂装前钢材表面除锈应符合设计要求各国家现行有关规定,处理后钢材表面化不应有焊渣、焊疤、灰尘油污、水和毛刺等。涂料、涂装、涂层均应符合设计院要求，，当设计院要求对涂层厚度无要求时，涂层干漆总厚度：室外为150um室内为125um其允许偏差为-25um每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5um构件表面化不应误涂、漏涂、涂层不应返锈等，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。涂装前应采用抛丸除锈，除等级应达到SA2。5级，符合现行国家规定和设计要求，处理后钢材表面无焊渣、焊疤、灰尘油污、水和毛刺等缺陷。涂料、涂装、涂层均符合设计院要求和规范规定构件表面无误涂、漏涂现象。涂层均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。符合规范规定施工单位自查结论经检查：符合涂装分项工程有关规范要求，自评合格。质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日4其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目GJ2.4检查验收记录汇总表子分部工程名称江苏裕华塑胶有限公司后处理车间施工单位淮安市扬子钢结构工程有限公司监理单位（建设单位）上海华申工程建设监理咨询有限公司淮安办事处序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理（建设）单位验收结果一焊缝内部缺陷探伤报告符合要求二焊缝外观质量及焊缝尺寸检查记录符合要求三吊车梁挠度检查记录符合要求四高强螺栓施工终拧扭矩检查记录符合要求五钢梁垂直度及侧弯检查记录符合要求六主体结构整体垂直度检查记录符合要求七主体结构整体平面弯曲检查记录符合要求八焊接工艺评定检查记录符合要求九隐蔽工程检查验收记录符合要求项目经理：质检员：监理工程师：5扭剪型螺栓终拧扭矩检查记录GJ2.4(强制性条文检查通用表)工程名称江苏裕华塑胶有限公司后处理车间分项工程名称高强度螺栓连接检查项目终拧扭距检查总包单位分包单位淮安市扬子钢结构工程有限公司施工图号施工检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录大六角头高强螺栓连接用回扣法检查,在螺栓.螺母相对位置划线,用施工用扭距扳手退回60度后再拧回原位置,所测得的扭距应在终拧值的1/10以内。经测量所侧得的扭距值范围均在规范要求内施工单位自查结论经检查：符合高强度螺栓连接分项工程有关规范要求，自评合格。质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日6焊缝外观检查记录(强制性条文检查通用表)工程名称江苏裕华塑胶有限公司后处理车间分项工程名称钢结构焊接检查项目焊缝外观总包单位分包单位淮安市扬子钢结构工程有限公司施工图号检查部位施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录焊缝表面焊缝感观表面不得有裂纹焊瘤等缺陷外形均匀成型较好，焊缝与焊缝、焊道与基本金属过渡平滑、焊渣和飞溅物基本清除干净表面无裂纹、焊瘤等到缺陷经检查，焊缝的感观达到标准规定施工单位自查结论经检查：符合焊接分项工程有关规范要求，自评合格。质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日7焊缝外观质量和尺寸检查记录(强制性条文检查通用表)工程名称江苏裕华塑胶有限公司后处理车间分项工程名称焊接检查项目对接焊缝及完全溶透组织合焊缝尺寸总包单位分包单位淮安市扬子钢结构工程有限公司施工图号施工检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录对接焊缝余高C对接焊缝错边d焊缝规格小于20mm允许偏差0~3mm焊缝规格大于等于20mm允许偏差0~4mmd0.15t.且≤2.0经用焊缝量规测量,焊缝规格均≥20mm,其偏差范围符合要求对接焊缝错边符合规范和设计要求施工单位自查结论经检查：符合焊接分项工程规范标准要求。自评合格。质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日8焊缝外观质量和尺寸检查记录(强制性条文检查通用表)工程名称江苏裕华塑胶有限公司后处理车间分项工程名称焊接检查项目部分焊透组合焊缝合角焊缝尺寸总包单位分包单位淮安市扬子钢结构工程有限公司施工图号施工检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录焊脚尺寸hf角焊缝余高C焊脚尺寸小于等于6mm,允许偏差为0~1.0mm焊脚尺寸大于6mm,允许偏差为0~1.5mm焊脚尺寸小于等于6mm,允许偏差为0~1.0mm焊脚尺寸大于6mm,允许偏差为0~1.5mm经用焊缝量规测量,焊脚尺寸均大于6mm,其偏差范围为符合要求经用焊缝量规测量,焊脚尺寸均大于6mm,其角焊缝余高偏差符合要求施工单位自查结论经检查：符合焊接分项工程有关规范标准要求，自评合格！质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日9焊缝外观质量和尺寸检查记录(强制性条文检查通用表)工程名称江苏裕华塑胶有限公司后处理车间分项工程名称焊接检查项目焊缝表面质量总包单位分包单位淮安市扬子钢结构工程有限公司施工图号施工检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录对接焊缝焊缝表面不得有裂纹.焊瘤等缺陷.二级焊缝不得有表面气孔.夹渣.弧坑裂纹.电弧擦伤等缺陷.焊缝坡口为45度,表面无裂纹和表面气孔.夹渣.弧坑裂纹.电弧擦伤等缺陷.施工单位自查结论经检查：符合焊接分项工程验收规范要求。自评合格。质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日10高强螺栓终拧扭矩检查记录(强制性条文检查通用表)工程名称江苏裕华塑胶有限公司后处理车间分项工程名称钢结构安装检查项目终拧扭矩总包单位分包单位淮安市扬子钢结构工程有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录高强螺栓终拧扭矩终拧扭矩按下列公式计算TC=K*PC*d经实测高强螺栓M20*75PC=170KND=20mmK=0.125终拧扭距Tc=K*PC*D=425N.m施工单位自查结论经检查：符合安装分项工程有关规范要求，自评合格。质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日11高强螺栓连接副质量检查记录(强制性条文检查通用表)工程名称江苏裕华塑胶有限公司后处理车间分项工程名称紧固件连接检查项目连接用紧固标准件总包单位分包单位淮安市扬子钢结构工程有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录高强螺栓其品种、规格、性能、高强螺栓连接副外观质量钢结构连接用高强螺栓连接副，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求高强螺栓连接副，应按包装箱配套供应，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应受损。本工程使用的M22*80大六角高强螺栓连接副，经检测，其品种、规格、性能均符合国家产品标准和设计要求，连接扭距系数符合GB50202-2001标准要求，连接件抗滑移系数符合要求。高强螺栓连接副，均按包装箱配套供应，螺栓、螺母、垫圈外观表面均已涂油保护，未出现生锈和沾染赃物，螺纹受损等现象。施工单位自查结论经检查：符合紧固件连接分项工程有关规范要求，自评合格。质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日12钢架垂直度和侧向弯曲矢高检查记录(强制性条文检查通用表)工程名称江苏裕华塑胶有限公司后处理车间分项工程名称钢结构安装检查项目钢架垂直度和弯曲矢高总包单位分包单位淮安市扬子钢结构工程有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录钢架垂直度和弯曲矢高钢架侧向弯曲矢高钢架跨中垂直度允许偏差为h/250,且不应大于15mml≤30mm时允许偏差l/1000且不应大于10mm经实测跨中垂直度允许偏差为4.53.52.83.94.75.21.21.23.42.7经实测侧向弯曲矢高偏差为：2.63.54.14.12.53.84.14.22.63.5施工单位自查结论经检查：符合安装分项工程有关规范要求，自评合格。质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日13钢柱垂直度检查记录(强制性条文检查通用表)工程名称江苏裕华塑胶有限公司后处理车间分项工程名称单层钢结构安装检查项目钢柱垂直度检查总包单位分包单位淮安市扬子钢结构工程有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录柱轴线垂直度当H≤10m时允许偏差为H/1000，且不大于10mm,当H＞10m时，允许偏差为H/1000，且不大于25mm经实测柱的高度≤10m时，偏差为：2.63.63.54.86.22.33.84.75.21.7施工单位自查结论经检查：符合单层钢结构安装分项工程有关规范要求，自评合格。质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日14整体垂直度和整体平面弯曲检查记录(强制性条文检查通用表)工程名称江苏裕华塑胶有限公司后处理车间分项工程名称单层钢结构安装检查项目整体垂直度和整体平面弯曲总包单位分包单位淮安市扬子钢结构工程有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录主体结构的整体垂直度主体结构的整体平面弯曲允许偏差,H/1000且不应大于25.0mm允许偏差L/1500且不应大于25.0mm经实测主体结构的整体垂直度偏差为:2.44.86.23.55.26.65.24.32.94.2经实测主体结构的整体平面弯曲的偏差为:6.810.38.24.32.98.24.65.23.84.4施工单位自查结论经检查：符合单层钢结构安装分项工程有关规范要求，自评合格。质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日15钢梁平面和侧弯检查记录GJ2.4(强制性条文检查通用表)工程名称江苏裕华塑胶有限公司后处理车间分项工程名