第3讲 多产品检验过程仿真与分析(2)

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物流规划与设计2课程回顾1、发生器、暂存区、处理器、输送机、吸收器2、实体端口的分类3、实体端口的连接与断开3输送机1输送机2输送机3吸收器检验台1检验台2检验台3临时实体暂存区[课堂演示]模型1:三种产品离开一个生产线进行检验4模型1数据临时实体到达速率:服从Normal(20,2)秒暂存区容量:25个临时实体临时实体类别:服从duniform(1,3)检验时间:exponential(0,30)秒输送机传输速度:1m/s临时实体路径:类型1到检验台1,类型2到检验台2,类型3到检验台3。5本讲内容提示1、Flexsim软件中的实体分配器、操作员、输送机2、课堂演示:三种产品离开生产线进行检验向模型中加入分配器、操作员和运输机6[课堂演示]模型1:某车间加工三种产品的过程有三种产品到达某车间,该车间有三台机床,每台机床可以加工一种特定的产品类型。产品在相应的机床上完成加工后,必须送到一个公用的检验台进行质量检验。质量合格的产品就会被送到下一个车间,质量不合格的产品则必须送回相应的机床进行再加工。7检验台吸收器机床1机床2机床3临时实体暂存区1暂存区28产品到达时间:服从exponential(0,5)产品到达时间:3种类型产品加工时间:服从exponential(0,10)产品检验时间:4秒产品合格率:80%模型1数据9Flexsim概念学习分配器操作员运输机10分配器:为操作员分配任务。操作员:用来搬运临时实体、检修设备。运输机:实现临时实体的水平移动。11在模型1的基础上,操作员参与到了产品的检测中。操作员将产品从暂存区并搬运到相应的检验台中,为检验台进行预置;输送机末端的产品被放置到一个暂存区内,叉车从这里将其拣取并送到吸收器。[课堂演示]模型2:三种产品离开一个生产线进行检验12输送机1输送机2输送机3吸收器检验台1检验台2检验台3临时实体暂存区暂存区分配器操作员1操作员2叉车13检验台的预置时间:常数值为10秒产品搬运:操作员从暂存区到检验台。叉车从输送机末端的暂存区到吸收器。输送机暂存区:容量为10模型2数据141、装载模型2并编译;2、向模型中添加一个分配器和两个操作员;3、连接中间和输入/输出端口;4、编辑暂存区临时实体流,设置使用操作员;5、编译、保存、运行模型;6、为检验台的预置时刻配置操作员;7、断开输送机到吸收器的端口间连接;8、添加运输机;9、调整暂存区的临时实体流参数来使用叉车;10、运行模型;11、输出分析结果。步骤15本讲小结分配器、操作员、输送机16第二次上机上机时间:3月11日,周五1-2节上机地点:实验中心503教室实验内容:三种产品离开一个生产线进行检验,向模型中添加分配器、操作员、运输机实验要求:认真上机、提交实验报告谢谢大家!

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