23施工组织设计

8-0龙陵县勐梅河二级电站工程预可行性研究报告·施工组织设计8-18施工组织设计8.1施工条件勐梅河二级电站位于保山市龙陵县镇安镇内，为勐梅河梯级开发的第二级，径流式引水的高水头电站。工程中心位置距县城32Km，距320国道10km。首部工程位于一级电站尾水处，一级电站进厂公路距镇安12km，从镇安向内延伸直通保山125km，至昆明717km，向边境延伸可通龙陵24km，至芒市51km，至瑞丽163km。电站装机容量2×8000KW，设计水头318m，引用流量6.1m3/s。工程建筑物主要由一级电站尾水下游附近拦河坝及分布于勐梅河左岸山坡的沉沙池、引水渠道（含无压隧洞等渠系建筑物，总长约5210m）、前池、压力管道、电站厂房及尾水渠道组成。工程规模为小（一）型。勐梅河地处高黎贡山南麓，属怒江水系，该水系属西南季风气候，因而该区干湿季节分明。5月至10月为雨季，降雨量占全年雨量的83.3%；11月至次年4月为干季，降雨量较小，仅占全年雨量的16.7%，多年平均降雨量1594mm。根据统计年平均气温14.9℃，年平均最高气温21.4℃，极端最高气温31℃（1995年6月6日）；年平均最低气温10.0℃，极端最低气温-4.8℃（1964年1月31日）。多年平均蒸发量14656mm，多年平均日照2058.1小时；多年平均风速1.6m/s，最大风速20m/s，最多风向SSW。根据降雨资料及《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338－89）规定，全年各月平均有效施工天数如表8.1。本工程所需钢材、炸药由昆明采购，水泥由龙陵县水泥厂提供，当地木材丰富，可就近购买。施工和生活用水可抽取河水使用，一级电站现有10KV输电线已架设至大松坪和雷家寨，可沿途搭线引龙陵县勐梅河二级电站工程预可行性研究报告·施工组织设计8-2用。现移动通讯已覆盖该区域。表8.1各种坝料平均有效施工天数统计表时间(月)项目123456789101112合计（天）土石回填302831303027292928282930349砼施工29222825221514820222730262工程主要工程量汇总表见表8.2。龙陵县勐梅河二级电站工程预可行性研究报告·施工组织设计8-3表8.2主要工程量汇总表项目土石方明挖石方洞挖土石方回填锚杆喷混凝土混凝土浆砌石砂浆抹面粘土填筑反滤过渡料石碴填筑止水带钢筋钢管m3m3m3根m3m3m3m3m3m3m3mtt取水口10609452113119735264.5沉沙池6691118011627975.5明渠160421178966862159875271490516.8隧洞99094151164.5前池2426524233672064268135.1管道1570099017006.0321厂房2918122027693226.735114627108223合计246867990943978693593.719871242875270001997962.4544龙陵县勐梅河二级电站工程预可行性研究报告·施工组织设计8-48.2天然建筑材料8.2.1料场的选择8.2.1.1块石料首部工程块石采用1＃石料场石料，1＃石料场位于坝址左岸，为原一级电站已开采的弱风化花岗岩，料场地表剥离量1%，运距100m，有用层储量约4×104m3。分布高程在1240～1260m之间，其质量满足规程SL251-2000规定的质量技术要求。引水渠道沿线分布强风化泥质、白云质灰岩或杂色变质石英砂岩，储量丰富，质量满足规程要求，渠道所用块石料沿线就近开采。厂房电站工程块石采用2＃石料场石料，2＃块石料场位于勐梅河左岸观音山东南侧陡坡脚一带，分布高程915～960m，地形坡度40～45°，距厂房约250m，岩性为灰岩、中厚层夹薄层状，强～弱风化岩层，岩体强度高，基岩大部裸露，地表少量分布第四系残坡积层，剥离率1%～2%，有用层储量5×104m3，开采线位于地下水位以上，质量满足上述规程要求。8.2.1.2砂、混凝土骨料工程区勐梅河河床分布有大量的冲洪积砂卵砾石层。经勘探试验，卵砾石所检项目基本符合《水利水电天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）对砼粗骨料的质量技术要求。天然河砂获得率39.4%，细度模数为2.73，属于中砂。所检项目除含泥量和云母含量略超标外，其余指标符合规程SL251-2000关于砼用细骨料的质量技术要求。首部及渠道工程由于天然砂砾石料位于勐梅河右岸与七门口河交汇之河漫滩上，有用层厚3～4m，估算储量为3×104m3，运距较远，开采运输条件较差，因此采用1＃石料场强～弱风化花岗岩机制人工砂、碎石。龙陵县勐梅河二级电站工程预可行性研究报告·施工组织设计8-5厂房电站工程天然砂料场位于厂房下游右岸河漫滩上，距厂房约130m，有用层厚约3m，储量1×104m3。综合上述，本工程的取水口、沉沙池和渠道0+000～2+948段的混凝土骨料及砂均由首部砂石加工系统供给；取水口及沉沙池块石由1＃石料场供给，渠道块石沿途开采。渠道2+948～5+210段、前池、管道及厂房电站的混凝土骨料由2＃石料场附近的碎石加工系统供给，砂由下游右岸河漫滩开采天然砂。8.2.2料场的开采1#石料场原一级电站已开采的弱风化花岗岩块石，由人工进行表层剥离，弃料由1m3挖掘机挖装5t自卸汽车运至1＃弃渣场。除较大块径的块石由手风钻进行解小外，其它小块径块石直接由人工装5t自卸汽车运至石料加工系统进行加工。2＃石料场开采采用手风钻孔爆破，块石由人工装5t自卸汽车运输，砂石加工原料由1m3装载机装5t自卸汽车运至碎石料加工系统进行加工。天然河砂由人工开采、筛分，1m3装载机装5t自卸汽车运输。8.2.3砂石加工系统8.2.3.1首部砂石加工系统首部砂石加工系统主要供应首部枢纽工程及渠道0+000～2+948段的砂和混凝土骨料，布置于拦河坝右岸平台，根据施工总进度安排，首部工程混凝土高峰浇筑时段月平均强度为688m3，初步确定人工砂石料系统处理能力12t/h，成品生产能力10t/h，加工母岩取自1＃石料场。设备配置为一台400×600鄂式破碎机，制砂设置一台φ320×250反击式破碎机，筛分设一台2DD918圆振动筛。一台PE500×400型反击式破碎机，一台YA1236型圆振动筛。8.2.3.2厂房电站碎石加工系统厂房电站碎石加工系统主要供应渠道2+948～5+210段、前池、龙陵县勐梅河二级电站工程预可行性研究报告·施工组织设计8-6管道和厂房电站工程的混凝土骨料，布置于2＃石料场附近，根据施工总进度安排，厂房电站工程混凝土高峰浇筑时段月平均强度为2160m3，初步确定人工砂石料系统处理能力24t/h，加工母岩取自2＃石料场。设备配置为一台PEF400×600型鄂式破碎机。8.3施工导流8.3.1导流设计标准龙陵县勐梅河二级电站为四等，根据《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89试行)的规定，相应施工导流建筑物为Ⅴ级。根据本区降雨、洪水分布特点及径流变化规律，施工导流划分枯期和汛期两个时段，即11月至次年4月为枯期，5月至10月为汛期。勐梅河二级站取水口枯季洪峰流量（P=20％，Q=62.1m3/s），二级站取水口位于一级站厂房尾水处，一级站发电设计流量为4.7m3/s，根据其建成后的运行情况，未满出力。二级站取水口枯季洪峰主要为一级站与二级站取水口之间的区间径流，根据水文分析，其洪峰历时较短。综合以上因素，并进行风险分析，经院有关部门研究决定，导流设计流量采用8m3/s。8.3.2导流方式根据施工进度计划安排，由于二级站取水工程量不大，充分利用枯季时间，将在一个枯季内完成取水口工程。先施工左岸的引水渠和沉砂池，为节省工程投资，导流方式采用枯季一次断流，围堰挡水，沉砂池泄流，再施工取水口滚水坝。8.3.3导流建筑物设计根据调洪计算结果，设计流量为8.0m3/s，相应水位为1229.03m，选定围堰顶高程为1229.53m，围堰高度为4.5m。上游枯期围堰为粘土草袋围堰，堰顶宽1m，上、下游坡均为1：0.5。纵向围堰为浆砌石围堰，堰顶宽0.8m，围堰高度为5.0m下游坡均为1：0.3。龙陵县勐梅河二级电站工程预可行性研究报告·施工组织设计8-7根据取水口河道的实际地形，河道天然坡降大，下游回水对基坑施工不影响，所以不需设下游围堰。8.3.4导流工程施工粘土草袋围堰：人工装粘土草袋，5t自卸汽车运至施工点，人工堆砌围堰。浆砌石围堰：于石料场人工选料装车，5T自卸汽车运输至现场。并由0.4m3搅拌机拌制水泥砂浆，胶轮车运至砌筑点，人工砌筑。8.4主体工程施工8.4.1取水口及沉沙池工程土石方开挖：开挖部位较为集中，机械化施工条件相对较好，其中土方开挖采用1m3挖掘机挖装，5T自卸汽车运弃；石方开挖采用风钻钻孔爆破，自上而下分层开挖，由1m3挖掘机装，5T自卸汽车运弃。砼浇筑：采用0.4m3搅拌机拌制砼，5T自卸汽车运，插入式振捣器振捣，钢模浇筑。进水闸、冲砂闸砼由卷扬机进行垂直运输，而边墙砼则10T汽车吊吊运至浇筑仓面。所需砼砂石骨料于石料场，由1m3装载机装5T自卸汽车运输至砼拌和站。浆砌石：于石料场人工选料装车，5T自卸汽车运输至现场。并由0.4m3搅拌机拌制水泥砂浆，胶轮车运至砌筑点，人工砌筑。土石方回填：砼浇筑及浆砌石砌筑完毕后，即可进行土石方回填，于堆渣场采用1m3装载机装，5T自卸汽车运输，蛙式打夯机分层压实。8.4.2渠道工程土石方明挖：由于山坡较陡，开挖断面不大，采用端进法开挖，分上、下游两个工作面同时进行。采用1m3挖掘机挖装，5T自卸汽车运弃。石方开挖相对较少，采用风钻钻孔爆破，1m3挖掘机挖装，龙陵县勐梅河二级电站工程预可行性研究报告·施工组织设计8-85T自卸汽车运弃。槽挖土石方：隧洞段施工完成后，进行槽挖土石方开挖。由于槽身开挖断面宽度仅为2.8～4.6m，机械化施工较为困难，以人工开挖为主。土方开挖采用人工挖装，机械翻斗车运弃。石方开挖采用风钻钻孔爆破，人工装车，机械翻斗车运弃。砼浇筑：主要为渠道砼衬砌，底板及边墙为现浇砼，顶盖则为预制砼板。现浇砼由现场0.4m3搅拌机拌制砼，胶轮车运输至仓面，插入式振捣器振捣。预制砼板则现场预制，人工抬运安装。所需砼骨料于石料堆场，由人工装机械翻斗车运输。回填石渣：于堆渣场采用人工装机械翻斗车运输，并由蛙式打夯机分层压实。浆砌石：主要为渠道衬砌，由于渠线较长，施工点较为分散。块石料采用风钻沿渠道沿线钻孔爆破，开采块石料，人工抬运至砌筑点，0.4m3搅拌机拌制水泥砂浆，胶轮车运至砌筑点，人工砌筑，。砂料则于石料堆场，由人工装机械翻斗车运输。水泥砂浆抹面：渠道浆砌石衬砌砌筑完成后，分段进行砂浆抹面。采用0.4m3搅拌机拌制水泥砂浆，胶轮车运至施工点，人工抹面。洞挖石方：渠台土石方开挖至隧洞段时，即可进行洞挖石方施工。采用风钻钻孔爆破，全断面开挖，人工装斗车出渣，再由1m3装载机装，5T自卸汽车运弃。隧洞砼衬砌：全洞开挖贯通后，进行砼衬砌。现场0.4m3搅拌机拌制砼，HB30型砼泵泵送入仓，钢模浇筑，插入式振捣器振捣，分段跳仓浇筑。所需砼砂石骨料于石料场，由1m3装载机装5T自卸汽车运输。8.4.3前池工程土方石开挖：由于开挖高度较大，坡度较陡，其中土方采用人龙陵县勐梅河二级电站工程预可行性研究报告·施工组织设计8-9工开挖，石方采用风钻爆破开挖，自上而下分层进行，下部集料，再由1m3挖掘机挖装，5T自卸汽车运弃。砼浇筑：0.4m3搅拌机拌制砼，胶轮车运输，串筒入仓，插入式振捣器振捣，钢模浇筑。所需砼砂石骨料于石料场，由1m3装载机装5T自卸汽车运输至临时堆料点。喷砼：主要为开挖边坡护坡，随着前池边坡开挖的形成，自上而下分段进行。砂料由人工从临时堆点运至拌和点，0.4m3搅拌机拌制，再由混凝土喷射机施喷，采用湿喷工艺。土石方回填：利用开挖渣料，人工就近运料至回填点，并由蛙式打夯机分层压实。8.4.4管道工程土石方开挖：土方由人工直接开挖，石方则由风钻爆破开挖，自上而下分层进行，下部集料，1m3挖掘