单辉祖-材料力学教程1第14章疲劳强度问题本章主要研究:循环应力与疲劳的概念材料的疲劳强度构件的疲劳强度与分析计算提高构件疲劳强度的措施单辉祖-材料力学教程2§1引言§2循环应力及其类型§3S-N曲线与材料的疲劳极限§4影响构件疲劳极限的主要因素§5对称循环应力下构件的强度计算§6非对称与弯扭组合循环应力下构件的强度计算§7变幅循环应力与累积损伤概念简述单辉祖-材料力学教程3§1引言循环应力疲劳破坏及其特点单辉祖-材料力学教程4循环应力实例载荷F的大小循环变化,联杆内应力随之变化每个齿随齿轮转动循环受力,齿内应力循环变化单辉祖-材料力学教程5zAAIMytRyAsin起落架因飞机起落而反复受载(载荷不变,轴转动)tRIMzAsin单辉祖-材料力学教程6循环应力-随时间循环变化的应力(也称交变应力)循环应力的变化幅度,可能是恒定的,也可能是变化的循环应力恒幅循环应力变幅循环应力单辉祖-材料力学教程7疲劳破坏及其特点在循环应力作用下,材料或构件产生可见裂纹或完全断裂的现象-称为疲劳破坏,简称疲劳在循环应力作用下,如果应力足够大,并经历应力的多次循环后,构件将产生可见裂纹或完全断裂疲劳破坏单辉祖-材料力学教程8疲劳破坏特点钢拉伸疲劳断裂破坏时应力低于b,甚至s即使是塑性材料,也呈现脆性断裂断口通常呈现光滑与粗粒状两个区域断疲劳破坏过程,可理解为裂纹萌生、逐渐扩展与最后断裂的过程单辉祖-材料力学教程9§2循环应力及其类型恒幅循环应力描述恒幅循环应力的类型单辉祖-材料力学教程10恒幅循环应力描述恒幅循环应力较常见,也是分析变幅循环应力问题的基础两种描述方式:最大应力max与最小应力min平均应力m与应力幅a2minmaxm2minmaxa单辉祖-材料力学教程11恒幅循环应力的类型maxminr循环应力变化特点,影响材料与构件的疲劳强度-应力比或循环特征对称循环应力脉动循环应力1maxmaxmaxminr00maxr非对称循环应力-所有r-1的循环应力单辉祖-材料力学教程12§3S-N曲线与材料的疲劳极限疲劳试验S-N曲线与材料的疲劳极限单辉祖-材料力学教程13疲劳试验旋转弯曲疲劳试验采用小尺寸(6~10mm)光滑标准试样(为一等强梁)轴向拉压疲劳试验机单辉祖-材料力学教程14S-N曲线与材料的疲劳极限S-N曲线应力S(或t)与相应应力循环数(或寿命)N的关系曲线持久极限材料能经受无限次应力循环而不发生疲劳破坏的最大应力值,用r或tr表示,r-循环特征bsN钢r-持久极限单辉祖-材料力学教程15N0-某指定寿命-材料疲劳极限或条件疲劳极限0Nr材料的持久极限与疲劳极限,统称为材料的疲劳极限单辉祖-材料力学教程16§4影响构件疲劳极限的主要因素构件外形的影响构件横截面尺寸的影响构件表面加工质量的影响单辉祖-材料力学教程17构件外形的影响应力集中促使疲劳裂纹的形成,对构件疲劳强度的影响很大sc1-存在应力集中试样的疲劳极限1-不存在应力集中试样的疲劳极限111sc)(KR愈小,K愈大b愈高,应力集中对r的影响愈显著K-有效应力集中因数单辉祖-材料力学教程18应尽量减小应力集中,特别对于高强度材料构件增大圆角半径减小相连杆段的横向尺寸的差别将必要的孔与沟槽等配置在低应力区采用凹槽与卸荷糟等单辉祖-材料力学教程19构件横截面尺寸的影响试验:弯、扭疲劳极限随构件横截面尺寸增大而减小1-标准试样的疲劳极限d1-大尺寸试样的疲劳极限11d1d愈大,r降低愈多b愈高,r降低愈多,t-尺寸因数11d1ttt单辉祖-材料力学教程20构件表面加工质量的影响最大应力发生在构件表层,构件表面又常存在各种缺陷,故构件表面加工质量与表层状况对疲劳强度存在影响111磨削某种加工方法表面加工质量愈低,r降低愈多;b愈高,加工质量对r的影响愈大-表面质量因数对于重要构件,尤其存在应力集中的部位,应特别讲究表面加工方法,愈采用高b材料,愈重要提高构件表层材料的强度、改善表层应力状况,例如渗碳、渗氮、高频淬火、表层滚压与喷丸等单辉祖-材料力学教程21§5对称循环应力下构件的疲劳强度计算对称循环疲劳强度条件例题单辉祖-材料力学教程22对称循环疲劳强度条件K11构件1ff11Knn构件1f1maxKn构件疲劳极限与许用应力构件疲劳强度条件(轴)1f1maxtttttKn(拉压杆与梁)构件疲劳极限构件疲劳许用应力nf-疲劳安全因数单辉祖-材料力学教程231f1maxKn1f1maxtttttKnmax,tmax-最大工作应力(名义应力)[1],[t1]-对不同截面一般不同dBF1max2111fmax1max1nKnfmax1max1nKnttttttt疲劳强度条件的另一种表示形式:单辉祖-材料力学教程24例题例5-1铬镍合金钢轴,承受对称循环交变弯矩,Mmax=700N.m,校核疲劳强度。D=50mm,d=40mm,R=5mm,b=1200MPa,-1=480MPa,nf=1.6,表面精车加工。解:1.工作应力计算危险截面:A-AMPa1011.1π3283maxdM单辉祖-材料力学教程252.确定影响因数125.0,25.1dRdD由于:0.877.10,查得:K60.117.187.01110KK0.84755.0,又查得:3.校核疲劳强度fmax170.1nKn单辉祖-材料力学教程26§6非对称与弯扭组合循环应力下构件的疲劳强度计算非对称循环疲劳强度条件弯扭组合循环疲劳强度条件单辉祖-材料力学教程27非对称循环应力下构件的疲劳强度条件0,t0-材料在脉动循环应力下的疲劳极限疲劳强度条件(应力比r保持一定时):fma1nKnfma1nKnttttttt00120012ttttt,-敏感因数,查有关手册,或由下式确定(轴)(拉压杆与梁)a,m(ta,tm)-构件危险点处的平均应力与应力幅,K,,Kt,t-对称循环下的相关影响因数单辉祖-材料力学教程28弯扭组合循环应力下构件的疲劳强度条件ns2max2maxr34t22maxs2maxs121nt22maxs2maxs11ntt22211nnntnnnnn22ttf22nnnnnnttt弯扭组合静荷强度条件(塑性材料):推广到弯扭循环应力弯扭循环应力构件疲劳强度条件:试验证实单辉祖-材料力学教程29§7变幅循环应力与累积损伤概念简介累积损伤概念迈因纳定律单辉祖-材料力学教程30累积损伤概念汽车轴、飞机起落架等承受变幅循环应力,以最大峰值应力低于疲劳极限考虑其强度,过于保守累积损伤概念:当构件承受高于疲劳极限的应力时,每个应力循环将使构件受到损伤,而当损伤积累到一定程度时,构件将发生破坏单辉祖-材料力学教程31迈因纳定律程序加载应力谱由k级常幅循环应力组成一周期k,,,:21最大值knnn,,,:21循环数k2211,,,NnNnNnk设寿命为l周期,则破坏条件为11kiiiNnl线性损伤理论每个周期造成的损伤:迈因纳(Miner)定律与试验有些出入,但简单实用单辉祖-材料力学教程32本章结束!