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交交流流岛岛污污水水处处理理站站（3000m3/d）粗粗格格栅栅间间及及污污水水提提升升泵泵房房深深基基坑坑支支护护施施工工方方案案编制__________________审核__________________审批__________________编制时间__________________中中建建五五局局土土木木工工程程有有限限公公司司目录第一章工程概况第二章施工部署第三章施工方案第四章施工进度计划及工期保证措施第五章工程质量及安全技术保证措施-1-第一章工程概况1.1工程范围和地点茶陵县污水处理厂一期工程地处茶陵县曲江村西北侧，地貌单元为属洣江冲积二级阶地，微地貌为稻田，西侧紧邻洣江；拟建、构筑物分别有生物池两座，二沉池两座，综合楼一座，仓库和机修间一座，配电间一座，旋流沉砂池、细格栅、进水泵房、进水粗格栅各一座，紫外线消毒渠一座，污水脱泥车间一座等。拟建的粗格栅、进水泵房位于厂区入口南面。1.2工程地质、水文地质本工程所处地理环境比较复杂，粗格栅、进水泵房底标高分别为▼90.10m和▼91.65m，根据湖南湘煤地质工程勘察有限公司提供的《场地岩土工程勘察报告》(勘察证号：181002-kj)，本场地地貌单元为属洣江冲积二级阶地，微地貌为稻田。地质分层依次为耕植土○1层（底标高97.27～99.39）、粉质粘土○2层（底标高93.49～98.00）、中砂○3层（底标高91.5～94.75）、卵石○4层。其中，中砂、卵石属于强透水层。该场地地下水主要赋存于中砂、卵石层，地下水类型属于孔隙水。粘土层可视为隔水层，场地地下水位随季节和洣江水位变化，补给来源为大气降水和洣江水的补给（洣江既是场地内的补给区又是排泄区），地下水水量相对较大。勘察初见水位在92.31～93.49米之间，静止水位标高在92.41～93.59米之间，地下水均对砼结构有弱腐蚀作用，场地水文地质条件较复杂。-2-第二章施工部署2.1现场施工人员选定为确保本工程优质、高速、安全的完成，我项目部组织有丰富施工经验的工程技术人员负责施工，同时组织施工经验丰富、素质较高的土建劳务队伍进行沉井施工，在项目部的统一管理下安全、保质地完成该分项工程。2.2现场组织机构及指导思想2.2.1现场组织机构形式根据项目管理的原则，结合我项目部有关规定和本工程现场的特点，策划下列项目组织机构形式：项目经理项目总工程师项目副经理质量检查组环保健康组工程测量组设备材料组安全管理组工程财务组沉井施工组脚手架施工组砼浇筑施工组钢筋加工安装施工组模板制作安装组基槽土方开挖回填组-3-2.2.2作业层实行班组长负责制，由项目经理与之签订合同，明确各自的权力和义务，以合同为杠杆，以节点工期目标、质量目标、安全文明施工为考核标准，确保该项施工任务的圆满完成，质量让业主、监理工程师满意。2.2.3如果人员仍然不能满足工程实际需要，我项目部可以从公司所属各其他项目部抽调人员进行补充，以确保本工程在保证工程安全、质量、文明施工的前提下，总体施工进度达到合同要求。2.2.4指导思想2.2.4.1本工程作为我公司的重点工程项目进行管理。在资金、人力、机料等方面提供强有力的保障，实行全员参与、全力以赴、全面保证、确保全胜，在指定日期内组织进场形成施工能力。2.2.4.2发挥不等不靠，有条件快上，没有条件创造条件上，一切工作往前赶和超前准备、超前部署、超前施工，发挥“一赶三超前”的工作作风。2.2.4.3加大科技投入，引用先进和适合本工程特点的新技术、新工艺、新设备，确保工程质量，加快施工进度。2.2.4.4与业主、监理单位、设计单位密切配合协作，真正做到急业主所急，想业主所想，确保工程建设的阶段性目标和总体目标的实现。2.2.4.5贯彻执行ISO施工系列标准，严格按颁布的质量程序文件及质量手册建立、健全严格的质量保证和监督体系，以一流的工作质量和服务质量来确保工程质量。2.2.4.6集中领导、统一指挥、优化组合，实行全过程的优化管理，优质、高速、安全地建成该工程。2.3施工准备在业主单位完全按照我部编制的施工总体进度计划提供施工场地的情况下，我部氧化沟、二沉池等其它建、构筑物同时进行施工，同时还有部分安装工程施工，为确保每道工序的顺利实施，前期准备工作非常重要。2.3.1技术准备2.3.1.1组织现场施工、技术管理人员仔细认真学习施工图纸，并进行内部图纸自审。在此基础上参加监理组织的图纸会审工作。2.3.1.2按照施工图纸进行模板及钢筋的翻样工作。2.3.1.3施工前进行分级技术交底，即技术负责人施工员班组长操作工人。2.3.2生产准备-4-2.3.2.1修好临时排水沟，做到排水畅通。安装好现场临时用电、用水的相关设施，做好钢筋、钢板、钢管顶等材料的订购工作；2.3.2.2对本工程使用的原材料必须严格按照规范要求进行取样、检验，不合格的材料严禁进场。2.3.3劳动力准备：序号工种数量备注1木工20人——2钢筋工15人——3混凝土工10人——4特殊工10人电工、电焊工、机操工、起重工5普工40人主要负责挖土、沉井下沉小计80人——2.3.4主要机械设备需用量序号机械设备名称型号数量备注1挖掘机PC2201台——2自卸汽车EQ1090F15辆——3汽车吊QY25B1台——4钢筋加工机械Ф6~403套——5木工加工机械——2套——6电焊机BX1-3004台——7混凝土振动器Ф50/9m长4套——8平板振动器——2台——9全站仪1台——10水准仪SD31台——11排水设备15套——-5-第三章主要工程项目施工工艺根据设计要求，本工程预处理沉井均采用排水法下沉，预处理沉井我部拟采取分一次制作、一次下沉的方式进行施工。根据本工程《岩土工程勘察报告》以及我公司以往的施工经验，在该地区因为砂性土及卵石层分布较广，加上地下水位高，沉井下沉过程中易出现倾斜、突沉、不沉等现象，对工程质量造成重大影响，如遇到特殊地段，经业主、设计、监理同意变更，可考虑改为不排水下沉。3.1施工工艺流程施工准备交安装地基处理（如有）沉井隔墙刃脚支设钢筋、模板安装沉井下沉沉井预制沉井井壁加高沉井封底沉井底板现浇顶板满水试验钢筋加工模板加工排水-6-3.2测量、定位、放线基坑开挖前，先根据设计图纸坐标及业主提供的基准点测量定位，同时在沉井周围，且在施工影响范围之外布置坐标控制点和临时水准点，建立的控制点精度为±1mm范围内，并应填写测量复核单，由甲方和监理认可，施工过程中控制点应加以保护，并应定期检查和复测。3.2.1沉井平面位置控制：按业主或设计部门提供的控制点引测本工程坐标点，并设永久性定位桩，现场闭合校核后用极坐标法定出轴线位置，建立平面控制系统。3.2.2沉井高程控制：根据甲方提供的水准点采用附合水准测量法来引测施工现场的高程控制点，并设永久性控制点。3.2.3沉井轴线控制：轴线设在基槽外的木桩上作为放样的依据，基础完成后将轴线转设顶面，经复核无误后作为上部施工控制轴线。3.3施工降水处理根据本工程岩土工程勘察报告反映，本工程预处理沉井位于中砂层及卵石层，该土层为不良工程地质层，含水量极大、透水性强，而设计要求沉井刃脚和地板坐落于卵石层之上，承载力特征值fk≥180KPa左右，我部拟采用轻型井点降水的方式降低地下水位，若仍不能满足要求则在周边及基坑内增加临时的明沟降水。3.4沉井施工3.4.1基槽开挖沉井施工前先将上层的粉质粘土进行基坑开挖，深度为开挖至卵石层以上1.5m位置，采用放坡开挖。沿基槽四周挖排水沟、集水井，保证施工中基坑内不集水。基坑挖土采用一台1m3反铲挖土机进行，开挖至距底标高20cm左右时采用人工修坡、平底，防止扰动基底土层，并将在基坑开挖完成后，立即进行沉井刃脚基槽开挖，基槽开挖深度×宽度为0.8m×2m，基槽底面用小型打夯机进行夯实并回填500mm厚粗砂垫层，粗砂回填层采用浇水并用小型打夯机夯实。挖出的土方运至现场弃土场堆放。3.4.2沉井下沉系数本沉井下沉高度按5m考虑，采取一次制作、一次下沉，制作时应保证其稳定性，使沉井能在自重下顺利下沉，其下沉系数不小于1.15，可按下式计算：Q－BK=≥1.15(当H≥5m时)L（H－2.5）f＋R式中：Q——沉井自重及附加荷重（t）；B——被井壁排除的水重（t），当干施工时B=0；H——沉井下沉深度（m）；L——沉井外部周长（m）；2.5——按摩擦力在深5m时达到最大值，5m以下保持常值；-7-f——单位面积摩擦力的平均值，取16KN/m2；R——刃脚反力，当挖空时R=0。第一次制作高度为5m，其混凝土量为：230m3，取R=0，f=16KN/m2，则计算结果如下所示：230×25－0K==2.846（17.955+7.3）×2×（5-2.5）×16+0K大于1.15，可满足下沉要求。3.4.3刃脚支垫先在夯实平整基槽内铺一层80cm厚的砂垫层（混凝土垫层取宽度800cm，砂垫层宽度为每边加宽60cm左右），选用中粗砂，用平板振动器振捣，并洒水，控制干容重≥1.56t/m3。并沿沉井刃脚周圈浇筑C10素混凝土垫层，厚度为10cm，宽度为400cm。刃脚采用砖模，砖模厚度为370mm高度为850mm，并在砖模内侧用塑料薄膜覆盖，以保证砼表面平整；在其上支模、绑钢筋、浇混凝土。垫层混凝土要振捣密实，表面抹平。池壁内外侧10cm范围内，平整度不大于±2mm，其余处不大于±5mm，在进行地基处理及砖模砌筑后，采用有垫架法施工，然后在其上支设井壁模板、浇筑混凝土等。3.4.4钢筋工程3.4.4.1钢筋的进场检验本工程所用的钢筋全部采用热轧HPB235级光圆钢筋及HRB335级镙纹钢筋。钢筋进场后应按规格、长度堆放整齐，并挂牌标识强度、等级、直径、产地、批量等。存放钢筋场地应硬化并且有良好的排水。钢筋下部采用小型混凝土空心砌块上垫木方支撑，离地不小于20cm。钢筋进场应按批量进行验收，每次验收批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过60T，未经复检的钢筋不得投入使用。对复检不合格的钢筋原材应及时退场，不得使用到工程上去。钢筋复检在监理全过程监督下完成。3.4.4.2钢筋加工钢筋加工应严格按照图纸和钢筋翻样图表进行制作，加工制作前应由专人对翻样图表进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格使用部位分类堆放，挂牌标识（注明规格、部位、编号）。所有钢筋半成品经验收合格后，方可按使用部位投入使用。钢筋的现场代换必须经过计算，并经设计、监理单位同意后方可实施。钢筋加工应按照技术规范2.2节钢筋混凝土工程节内容的要求进行控制和检查。钢筋加工均在现场钢筋房内进行。所用机械设备必须由专人负责。对焊工，焊工必须持证上岗，先做试件，合格后方可正式焊接。焊接过程中按规范要求进行抽检。3.4.4.3钢筋绑扎：a、池壁钢筋绑扎：-8-在池壁内模板支设完毕，并要将外池壁操作架全部搭设好。绑扎前首先将池壁上的预留洞、预埋套管位置全部弹线放出，然后配合钢筋绑扎进行安装。绑扎由刃脚处开始，由于池壁水平筋在池壁竖向筋外侧布置，因此，最内侧水平筋应先放置，然后放竖向筋，再绑水平筋。绑扎前应先在内模板上划上水平筋及竖向筋间距。然后先绑内模板一面钢筋，再绑外模板一侧钢筋。由于沉井制作5m高钢筋长，为固定钢筋，在沉井顶部采用横向钢管连同内外架做为钢筋临时固定架，竖向筋先固定在此、竖向筋搭接按图施工，在沉井顶部应按图插入上部设计预处理池墙竖向筋，接头钢筋上部伸出长度分别为1米、2米接头按50%错开。在竖向筋上划出水平筋位置，然后按划好的位置进行绑扎，绑扎时每个交叉均应扎牢固。为保证池壁内外2片钢筋网位置准确，应绑扎拉丝钩筋。最后在内外钢筋外侧绑上保护层垫块@1000规格为50×50×35mm。钢筋绑扎时要均匀对称施工，以防止不均匀沉降。b、池底板钢筋的绑扎（沉井下沉至设计标高后封底）：首先根据底板钢筋间距在垫层上划出纵横钢筋位置线，然后按图摆放底板下层钢筋，为保证下层钢筋弯折90º端头筋的垂直，使用Ф12筋与弯折筋绑扎连接固定。下层筋绑好后按照@1000mm左右摆放铁码。铁码应固定在下层钢