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第三章矿井机电质量标准化标准及考核评分办法教培中心2005年10月兰玉德第一节矿井机电标准化考核评级办法第一条参加考核评级必须具备条件：1、管好用好机电设备，完成年度机电工作计划。2、无重大机电直接责任事故。3、有便于操作的机电质量检查验收组织、检查制度及奖惩制度。4、矿井双回路供电。5、检查考核期间未发生两台（处）电器设备失爆。第二条评定等级1、机电质量标准化矿井分三个等级，采用百分制评分。（1）特级（集团级）：矿井考核评分在95分及以上，有100%的机电队和机房、硐室、机道达标，有70%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级标准，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；（2）一级（集团级）：矿井考核评分在90分及以上，有70%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标，有50%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级标准,设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；（3）二级（分公司级）：矿井考核评分在85分及以上，有60%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标，有40%及以上机电队和机房、硐室、机道达到甲级标准。（4）、标准化机电队和标准化机房、硐室、机道分三个等级，采用百分制评分，95分以上（不含95分）为甲级；90分以上（不含90分）为乙级；85分以上（不含85分）为丙级，执行标准由分公司依据集团标准制订。第三条考核评级办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及本标准现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录，口试或者笔试应知应会。2、矿井每月检查考核一次，分公司（矿务局）每季度一次。第二节矿井机电质量标准及检查评分办法一、设备与指标1、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、入井合格证2、全矿机电设备综合完好率90%3、大型在用固定设备台台完好4、防爆电器设备及小型电器防爆率100%5、小型电器合格率95%6、电缆吊挂合格率95%7、矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯8、设备待修率5%9、机电事故率1%10、设备更新改造有计划并按计划执行11、有公司下达的设备大修计划，并能完成公司下达设备大修理计划90%及以上二、机电安全安全保护装置齐全、可靠，合格率100%1、矿井主通风系统有：（1）可靠的双电源；（2）反风设施；（3）防爆门；（4）电机有过流保护和无压释放装置；（5）轴承有超温指示和警报信号；（6）有专用电话。2、压风系统有超温保护，断水断油保护（或信号），安全阀、释压阀动作可靠，电机有过流保护。3、主排水系统有：（1）密闭门；（2）配水闸门齐全、灵活；（3）可靠的引水装置；（4）短路保护；（5）电机保护齐全；（6）安全通道畅通；（7）欠压保护4、供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽炉应装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护5、地面供电系统有：（1）主要设备专用双回路；（2）直流电机或带有电容器的开关有欠压保护；（3）过电流保护；（4）开关柜有“五防”功能；（5）反送电的开关柜加锁并有明显标志；（6）变电所应有可靠的跳闸电源；（7）高压配出柜上应装设选择性的接地保护；（8）单相接地电容电流符合要求；（9）主运行方式符合规定；（10）电器工作票、操作票符合要求；（11）专用电话。6、井下供电系统1）有合格的供电系统设计及保护整定校验2）高压隔爆开关应装设：①欠压释放保护；②短路保护；③过负荷保护；④选择性接地保护装置；⑤真空高压隔爆开关还应装设过电压保护。矿用一般型高压开关应装设：①欠压保护；②短路保护。3）低压电机的控制设备应装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置4）40KW及以上的电机应使用真空接触器，并使用电动机综合保护5）127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护。6）局部扇风机和掘进工作面中的电器设备，必须装有风电闭锁装置。7）煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置8）四小线和动力电缆使用阻燃电缆9）低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置10）接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求7、采掘运设备1）采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15°及以上工作面应有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置指示器，工作面倾角12°以上时，刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。扒斗机、装岩机应有卡轨器、制动闸，保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。2）刮板输送机液力偶合器使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片，输送机机头、机尾固定牢固3）液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求三、机电管理，文明生产1、有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组1）有机电主管部门并发挥主管业务领导作用2）应有适合综合管理的业务流程图3）加强专业化管理：①电器管理；②电缆管理；③小型电器管理；④防爆检查；⑤设备管理；⑥配件管理；⑦油脂管理（包括管理乳化液）2、开展设备的综合管理1）参与主要设备的全面规划2）合理选型3）及时安装4）正确使用5）精心维护6）科学检修7）高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造8）按规定报废3、机电的基础工作1)职工按计划培训、持证上岗(1)有机电职工2年轮训规划(2)有机电年度技术培训计划并按计划培训考核(3)各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合格持证上岗(4)各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章。2)健全规章制度①电器试验制度；②操作规程（装订成册）；③岗位责任制（装订成册）；④设备运行、维修、保养制度；⑤设备定期检修制度；⑥机电干部上岗检查制度；⑦设备管理制度；⑧安全活动制度；⑨事故分析追查制度；⑩设备包机制度；⑾防爆设备入井安装、验收制度；⑿电缆管理制度；⒀小型电器管理制度；⒁油脂管理制度；⒂配件管理制度；（16）阻燃胶带管理制度；（17）杂散电流管理制度3)设备技术档案及管理1）设备技术档案及系统图健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉、综采配套设备等大型主要设备的技术档案资料齐全，做到一台一档，内容齐全。设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单、实验记录，设备历次事故记录、设备历次性能测试和关键部件探伤记录分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录、设备履历簿和技术特征卡片、安装图纸、配件图册。进口设备必须有定货合同和有关进口事务的手续和依据，随机图纸、图册、译文，设备选用的润滑油、冷却液与国产润滑油、冷却液对照表。各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电器设备布置图，每季变更后应及时上报。2)健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理4)开展微机管理工作5)技术基础1)主提升机技术测试2)主排水泵技术测定3)主通风机技术测定4)压风机技术测定5)锅炉检验6)主要设备的关键零部件(主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶)探伤周期按规程规定，如无规定为2年7）定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下电器开关保护插件试验6)文明生产1）矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚2）井下移动电气设备全部上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证3）机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材、电工操作绝缘用具齐全合格4）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律第四章矿井运输标准及检查评分办法第一节矿井运输质量标准化考核评级办法第一条本标准适用于轨道运输系统和无轨胶轮运输系统的矿井第二条运输安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、矿井运输无重大责任事故。2、按计划完成运输生产任务。3、有便于操作的运输质量检查验收组织，检查制度及奖惩制度。第三条运输安全质量标准化矿井分为三个等级：1、特级（集团）总分为95（含95分）分以上。2、一级（集团）总分为90（含90分）分以上。3、二级（分公司级）总分为85（含85分）分以上。第四条考核评级办法：（见附表）1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》、《矿井运输管理和技术装备若干规定》，现场逐项考核，并查阅有关资料。2、矿井每月检查考核一次，（表中所指抽查由公司以上单位）矿运输队每月全面检查一次，分公司每季度一次。矿井运输标准及检查评分办法一、矿井运输1、主运输系统及各皮带运输。2、辅助运输系统注：矿井运输质量标准化分主运输及皮带运输和辅助运输两部分，每个部分按满分100分考核，按比例折算后相加为矿井运输质量标准化实得分。主运输及各皮带运输和辅助运输的折算系数为0.6和0.4。矿井运输标准及检查评分办法（一）（主运输系统及各皮带运输）一、设备管理与指标1、主要运输胶带机必须完好，其它胶带机完好率90%。2、电气设备完好率95%。3、防爆电气无失爆。4、电缆铺设合格率95%。5、主提升胶带送机钢丝绳牵引胶带装设：1）欠压保护；2）过电流保护；3）脱槽保护；4）过速保护；5）输送带局部过载保护；6）钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；7）应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；8）下人地点声光信号和自动停车装置；9）卸煤口防止人员坠落设施（7—9指兼乘人的输送机）。钢丝绳芯胶带装设；1）欠压保护；2）过电流保护；3）堆煤保护；4）防滑保护；5）防跑偏装置；6）温度保护；7）烟雾保护；8自动洒水装置；9）输送带张紧力下降保护；10）防撕裂保护；11）上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；12）断带保护装置6、胶带输送机使用阻燃胶带，有打滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人需跨越处设过桥，输送机机头机尾固定牢靠7、主提升系统立井（斜井）提升系统应装置：（1）欠压保护；（2）过电流保护；（3）过卷保护；（4）过速保护；（5）限速保护；（6）闸间隙保护；（7）松绳保护；（8）信号与控制回路闭锁；（9）单绳罐笼提升有防坠装置；（10）通信信号完善，符合要求；（11）深度指示器失效保护；（12）满仓保护装置；（13）减速功能保护；（14）防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线形式；（15）副井及负力提升的系统配齐电气制动；（16）斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；（17）提人绞车高低压双回路；（18）立井井口设施联锁；（19）立井提升系统防撞梁和托罐装置；（20）立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器二、安全运行1）电器、机械闭锁装置完善、可靠2）信号系统声、光具备，各信号应有区别3）托辊齐全，转动灵活4）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律5）有正常的安全活动日和事故追查分析，并做到“三不放过”6）无重大运输责任事故三、科学管理、文明生产１、配有机电技术人员2、有职工技术培训计划，并能按计划进行培训考核3、司机必须经过技术培训，考核合格，持证上岗4、管理基础工作1）各种规章制度健全（１）按工种建立各项规章制度（２）设备管理制度（３）有各种包