搜索
目录一、工程概况..................................................1二、编制依据..................................................1三、施工组织部署..............................................1四、施工计划..................................................3五、施工方案..................................................3五、施工质量保证措施..........................................7六、安全文明施工保证措施......................................7七、施工应急措施..............................................9-1-G230开封至尉氏段改建工程顶管施工方案一、工程概况国道230是《国家公路网规划（2013年～2030年）》中新增国道，北起吉林通化，南至湖北省武汉，是连贯南北的一条国道主干线，是国家公路网及河南省公路网主骨架的重要组成部分。本次拟建路段为开封境内市区至尉氏县段，分部起始里程：K28+982.6-K52+445.32，全长23.462公里。本次设计共有顶管15处，MPP管长度共计838米，其中A120mm335米、A160mm210米、A200mm293米。二、施工准备1、首先对拟穿越地段进行踏勘，查明该地段建筑基础、地下障碍物及地下公用管线的种类、位置、埋深、走向以及管材、尺寸。再利用管线探测仪进一步确定地下各种管线的走向及深度。最后根据相关部门的管位交底进行复核。2、查明拟穿越地段的土层结构、分布特征和工程地质性质。3、场地平整、确定钻机位置、入土点、出土点以及造斜段长度等。4、通过勘测结果进行导向孔轨迹设计，定出最合适的轨迹。5、所有施工机械设备登记、检查进入施工现场。6、接通水和电，准备好泥浆泵、清水泵。7、配制泥浆，根据土质配制相应浓度的泥浆。三、施工组织部署1、项目管理组织-2-根据本工程的实际情况，我项目分部成立顶管专项施工组，负责该工程的施工作业。工程项目管理组织机构图2、施工人员配置施工人员组织表岗位职责人数生产经理负责指挥组织生产，协调对外关系，对工程技术质量、安全，进度等全面管理1技术负责人负责工程技术工作1施工队长负责施工队施工，协调各工序间操作1钻机操作员操作导向钻机6控向员负责导向1机械、电工负责维修使机械正常运转1技工2总计13项目经理项目总工程师生产经理施工队长施工班组-3-3、施工设备（1）工程施工的主要设备——钻机1台（采用68吨非开挖铺管钻机），其主要技术性能指标为：（2）定向导向仪器采用美国DCI公司Ecplise定位系统.（3）其他设备、仪器50KW发电机┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1台污水泵┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1台5吨汽车┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1辆Ecplise导向仪┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1套水准仪┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1台四、施工计划本次设计共有顶管15处，MPP管长度共计838米，其中A120mm335米、A160mm210米、A200mm293米。现场已具备工作条件，拟采用1台钻机同时进行施工，计划工期1个月。五、施工方案1、施工方案概述根据现场实际情况，本工程决定采用非开挖定向钻施工，施工前详细调查地下原有构筑物及管线的走向、深度、材质等。按照拟建管道的设计参数，和实际地表高程并结合原有地下管线构筑物的调查结果，分析并计算钻机与敷设管线在穿越过程中的受力情况，精心设计出最佳敷设轨迹。导向施工中由地面导向仪微控钻机导向钻头，按设计轨迹成孔，完成导向孔后，逐级扩孔，保证孔内畅通。清孔满足托管条件下，完成敷管。管道回托完成后，将-4-坑中的浆、泥清理干净，后交与土建和沟道连接或做井室。2、施工工艺流程施工准备工作坑、接收坑开挖设备安装调平仪器调试导向孔实时监测逐级扩孔回托管线泥浆清理设备撤场与沟道连接或做井室后回填3、实地调查（1）地形调查调查地下原有管线之前了解场地周边的地形，确定场地对施工的影响程度。本次施工场地多为水渠穿越和新修公路的穿越，在施工场地旁边应先协调好相关单位和产权单位。-5-（2）构筑物、管线调查参考设计图纸上的地下原有管线和建筑物，并进行实地调查。对原图上存在的管线，找到实地位置并检查走向、深度、材质，以实地调查的数据为准；实际存在而原图不存在的管线，以实地调查的数据为准；对于存在性不能确定的管线，如果不严重影响施工，则考虑它的存在。在遇到有原有管线则无法调查处准确埋深和材质的情况下，应人工开挖探槽，直至准确知道管线位置和埋深后，根据实际情况设计新建管道轨迹。4、施工准备施工前将钻机调试到施工时的最佳状态，尽量避免在施工过程中出现由于设备故障引发的误工。检查油路、水路的畅通严密，检查电路的安全性。对易损件和一旦损坏修理周期长的配件，保证有备用件。对其他附属设备达到正常使用状态。施工期间的用水、用电在设备进入现场之前先解决。附件有居住区水源的提前联系，离水源较远的地方预先落实好水罐车。协调好与施工相关的单位，保证技术交底的准确性和彻底性。施工方案经各方会审并无异议。5、工作坑开挖工作坑开挖时为了有效快速施工，采用挖掘机开挖工作坑，工作坑按图纸设或定向钻施工需要大小开挖。在沿线应有开挖挖掘机进出的工作通道。工作坑的开挖个数以实际施工为基础，但不能超出设计图纸量，工作坑深度以设计为基础。如遇与设计有不符时，应提出合理方案上报甲方和监理，经同意后方可实施。-6-6、导向孔施工（1）、导向仪在每次使用时必须在现场重新标定，以保证测量的准确。在模拟的导向深度处检测仪器的误差大小。并记录误差值的实际数据，以便确定在导向时地下任意点的真实深度。（2）、由于现场场地局限，因此在施工前应计算并确定引钻距离，各入钻距离的确定既考虑到缩小占用面积。同时不超过钻杆的旋转半径。（3）、过程中严格计划轨迹数据导向，并且严格控制左右方向，做好原始数据记录，并反映出实地位置，密切关注导向仪的倾角，倾面角。传感器的温度变化；注意在钻进时的倾角变化方向，同时从地表感知地层是否有突变情况；随时与司钻人员保持联络，司钻员记录导向时的，回转压力。泵压。以便确定在扩孔及托管时的参数和应对措施。7、扩孔导向孔完成后，卸下导向钻头，换上初级扩孔器，直到水眼中泥浆流量达到正常后开始扩孔，扩孔过程中注意钻机回拉压力值、旋转压力值和泥浆泵压力值，出现异常情况立即停钻并记录原始数据，向队长反映情况，会同技术人员分析并排除解决。8、清孔当最后一级扩孔完成后，进行清孔，使孔内残余泥浆全部被拖出孔，达到孔内干净、畅通，便于拖管。清孔时带φ900扩孔器回拉，配制好适合回拖管道的泥浆。清孔时司钻人员记录好数据，根据数据确定清孔完成后是否可以进行拖管，如果达不到拖管的参数条件，可再次清孔，并且改变泥浆参数，直到满足拖管参数。-7-9、回拖管线管子在清孔完成以前摆放好，管子走向与轨迹走向平行，连接好拉管头，待清孔完成以后开始拖管。拖管之前检查扩孔器尾部拉头、万向节、钢丝绳、拉管头的良好状况，如果达不到标准的立即报废并使用新件。在拖管过程中不间断，一次回拖完毕。拖管到达位置后继续向前回拖一小段距离，司钻人员卸掉钻机回拉力，观察管子在不受拉力的状况下的收缩状况，避免管子回缩以后进入孔中。六、施工质量保证措施1、现场勘查、测量要仔细、认真，确保施工的安全和质量；2、先导孔每钻进3.0米测量一次，若发现偏差及时调整，并增加测量次数，以确保先导孔在设计范围内；3、各岗位人员要严格履行自己的职责，并互相配合，尤其司钻和仪器导向人员，司钻应严格按照导向人员的指令进行操作，遇到异常情况及时停钻，与有关人员研究决定，不得擅自主张；4、扩孔时逐级扩孔，精心配制泥浆，确保成孔质量；5、拉管结束后，管头两端及时封堵，防止杂物落入；泥石碎屑应及时处理；6、参加施工人员认真学习施工技术规范等有关文件，增强质量意识。7、施工前对操作进行交底，强调质量标准和质量要求；8、强化质量保证体系，由项目经理全面负责质量管理工作，全部施工人员积极配合，认真作好施工记录，保证每一道施工工序按设计规定要求进行。-8-七、安全文明施工保证措施1、开展现场安全管理规定（1)开展安全技术交底。（2)进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度。（3）服从施工负责人和安全检查人员的管理。（4）严禁酒后上班，严禁在禁止烟火场所吸烟和用火，严禁任意拆除和挪动各种防护装置和警告、安全标志。（5）非电工人员严禁乱动现场内的电器开关和电器设备，未经许可不得乱动非本职工作范围内的一切机械设施。（6）严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。2、专项安全管理措施（1）严格遵守“安全第一，预防为主”的安全生产方针，并严格执行国家及行业的各项安全规范，规程及标准。（2）明确各级管理及岗位的安全职责，全面落实安全管理责任制。（3）加强安全教育及安全培训，特殊工种必须持证上岗。（4）各种油料、易燃物品要妥善存放，并做好防火标志。（5）允许经过适当培训的负责人员操作和维护钻机、千斤顶。（6）启动钻机、千斤顶前，应对其进行直观检查。（7）钻机操作人员需要穿戴防护用品。3、文明施工及安全注意事项（1）施工人员要认真学习有关文件，强化安全质量意识，严格按质量标-9-准办事；（2）强化质量保证体系，由项目经理全面负责质量管理工作，全部施工人员要服从安全质检员的命令，各岗位认真作好工作记录，严格按施工工艺规范进行；（3）严格执行安全生产制度，安全员跟班现场检查，发现不安全因素及时解决；（4）分工明确，统一信号，专人负责电器电路，所有非电人员不得随意乱动；（5）各设备、仪器要科学维护、保养，遵守安全操作规程；（6）工作坑周围设围栏，夜间设标识；（7）严禁工作时间内喝酒及酒后作业；（8）施工时加强对边坡的支撑和检查；（9）在水上作业探测人员必须准备救生圈，仪器设备必须系好安全绳，防止掉入水中；（10）实行文明施工，减少工地周围的环境污染。淤泥、渣土合理堆放，保持清洁卫生。八、施工应急措施由于定向钻非开挖施工具有高风险，不可预见因素很多，施工中难免会出现这样那样的问题甚至事故，一旦发生事故项目部立即汇集有关人员进行情况分析，及时调整方案，采取补救措施。安全风险辨识及措施见下表-10-安全风险辨识及措施表序号安全风险预控措施1机械伤害①建立现场车辆、设备管理的相关制度②驾驶员持证上岗，并经常开展安全教育③车辆、设备进场必须验收，安全装置必须齐全，使用过程中定期维护、保养。④现场设专人指挥、监护倒车。⑤挖掘机运转范围内，严禁站人。2运输道路不良交通标志不明明确运输路线，并进行硬化处理并定期维护，道路设明确交通标志，所有车辆必须按规定线路行驶3物体打击①车辆上土石方必须压实或覆盖，后挡板必须齐全、有效。②及时清理边坡松散块状物4基坑临边坠落开挖形成的基坑应及时设置栏杆等维护起来，并设置警示标志。5触电①制定用电管理制度，使用三相五线制，使用标准电源箱。多机作业用电须分闸，严禁一闸多机。②加强水泵的保养和检查，实行三级用电保护，使用标准电源开关箱。6边坡失稳按要求设置开挖坡度，严禁采用挖空底角的操作方法，基坑内及时抽水。