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神木县麻家塔乡赵仓峁煤矿5-2暗斜井施工技术协议技术服务部2012.11神木县麻家塔乡赵仓峁煤矿43煤暗施工合同甲方：神木县麻家塔乡赵仓峁煤矿（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）依照«中华人民共和国合同法»、«中华人民共和国建筑法»及其他有关法律，甲乙双方签订本协议。一、通风1、加强通风管理，局部通风机必须由指定专人负责管理，大班由大班组长负责管理，小班由瓦检工负责管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，无反接，风筒口距迎头工作面不大于10ｍ，以保证迎头有足够的风量。3、使用局部通风机、无论工作或交接班，都不准停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源、进行处理；恢复通风前首先检查瓦斯浓度，检查局部通风机及开关地点附近10ｍ以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可人工开启局部通风机。4、临时停工的地点严禁停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标、禁止人员进入，并向矿调度室报告。5、风机实行挂牌管理，牌板吊挂在风机旁的锚杆上，并与风机平行吊挂。6、每月定期检修局部通风机，严格执行检修停风停电审批制度，必须保证通风机连续运转，彻底消灭无计划停风停电现象。7、风机必须安设消音器，两套设备，一套工作，另一套备用。备用风机、开关必须保证完好，并且安装在风机自动切换装置上，随时保证两套风机电源正常切换运行。8、当风机自动切换在生产电源上或停风时，必须先撤出工作面及巷内所有人员到新鲜风流中并进行处理；当风机重新切换在专用电源上时，在瓦检员确认安全无隐患后方可进入巷内。9、通风机坚持使用“三专两闭锁”装置，严禁甩掉不用。10、正常掘进中，当回风风流中的瓦斯浓度达到0.5%时，应及时选用大功率的风机，以保证掘进工作面的正常供风。二、防尘1、坚持用好内外喷雾设施，司机及巷内工作面人员必须佩带防尘口罩。2、水幕应覆盖全断面，喷嘴要迎着风流方向，灵敏可靠、雾化好，水幕的长度不得小于巷宽的90%，水幕距顶板不得大于300㎜。3、煤尘堆积厚度不得超标(即连续5ｍ且厚度达到2㎜)，每周对全巷及回风绕道进行一次煤尘冲洗、清扫工作，连同巷内浮煤清运。4、防尘设施、设备指定专人管理，不得随意拆除。三、防灭火1、井下皮带用阻燃皮带。2、巷内浮煤定期清理，煤尘定期冲洗。3、电器设备着火时，首先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火；然后进行处理，并向调度室、队值班人员作详细汇报。4、井下使用过的棉纱布头、润滑油、废纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并由专人当班运出。如润滑油着火时，严禁直接用水灭火，必须使用黄沙或干粉灭火器灭火。5、严禁火种入井。6、用静压水管作消防水管。7、严禁明火作业，严禁电气失爆。8、在易磨擦、撞击产生火花的地方洒水降温。9、机组内外喷雾正常使用，水压达到要求。10、班班必须对消防工具进行检查，确保齐全完好，消防工具严禁移作它用。11、所有员工必须经通风部门灭火知识培训后方可入井。四、防瓦斯1、队长、跟班队长、技术员、班组长、电钳工必须班班携带便携式瓦斯自动监测报警仪。2、严格执行瓦斯检测制度，巷内配专职瓦检员，实行工作面手拉手交接班制度，坚持24h内瓦斯检查不间断,每班至少在工作面、回风巷口、风机吸风处检查三次瓦斯。3、回风通道必须保证回风畅通无阻，无杂物堆积，无大块煤矸，支护齐全有效。4、人员入井前必须经自救器使用培训并携带自救器入井。第二节顶板1、严格执行开工前的检查制，由班组长、瓦检员、安监员、跟班干部共同进入工作面，对工作面进行安全检查，发现不安全隐患必须立即处理，确认工作环境安全可靠后，方可开工。2、支护前、后严格执行“敲帮问顶”制度，并贯穿施工全过程，必须用长度不小于2ｍ的专用长柄工具敲帮问顶，撬掉活矸，发现有零皮、马棚、伞檐等处理并确认安全后，方可开工。3、打眼时必须先架设临时支护再钻眼，钻眼时必须按事先确定的眼位标志钻进。4、打眼时，工作人员服装要穿戴整齐，严禁戴手套扶钎杆。5、锚杆眼必须按规定角度打眼，不得打穿皮眼或沿顺层面、裂缝打眼。6、钻孔前，必须按规格要求定好孔位，确定孔深，做好标记，锚杆方向与顶板岩面垂直。7、支护时，坚持由外向里逐根进行支护，上托板时必须使用前探支护；在确认机组的隔离开关断开并在机组司机的监护下方可一个人站在机组上安装，一个人拧螺母，严禁空顶下作业。8、使用树脂锚杆时必须戴防护手套，避免与皮肤接触。破损的药包，必须立即处理。严禁树脂药包接触电缆。9、当班跟班干部必须指派专人巡视所掘巷道的顶板支护及其巷道顶板的变化情况，巡视人员发现问题及时通知跟班干部组织处理，如遇危急情况，必须及时撤出巷内所有人员到运输大巷，并向矿调度室详细汇报。10、钻孔过程以及锚杆、锚索钻注和挂网过程中，跟班干部必须指派专人随时观测顶板及煤帮的变化情况，发现危急情况人员立即撤出危险区域。11、顶板来压预兆托板压烂严重；顶板有“闷炮”声，巷道掉渣、片帮严重，顶板破碎，顶板下沉离层有裂缝，打眼时卡钎杆。遇上述情况时，工作面必须立即停止工作，采取措施进行处理架设临时木点柱、增大锚杆的支护密度、减少空顶距离、必要情况下采取锚索棚支护，并紧跟工作面，遇危急情况立即撤离危险区。12、预应力锚索钢绞线必须使用经过增加粗糙度处理的钢绞线，严禁使用不焊短节的钢绞线。13、钻眼时，必须保证孔的深度与钢绞线长度相适宜。14、在张拉千斤顶给锚索施加预应力时，所有人员必须离开所施工的锚索2ｍ以外，以防意外。15、当顶板破碎时必须割够一个支护间距支护一排锚杆。16、铺帮网时必须先支护顶板，后支护两帮，严禁顶、帮同时支护。17、铺帮网时必须将机组截割头退后支护位置5ｍ以外并压下紧停按钮，人员位于宽敞处进行支护，以避免因突然片帮而无法躲闪，严禁在机组两侧进行护帮网支护。18、打注护帮锚杆和挂网前，必须检查工作面地点前后10ｍ范围的顶、帮情况，处理掉片帮、伞檐后，确定安全无误后方可进行作业，其他人员远离施工地点5ｍ以外。19、因巷道超高，工作人员在够不着的地点打眼和挂铺网时，工作人员必须搭设工作台，工作台要牢固可靠，经上岗人员确认安全后，方可进行作业；严禁人员站在机组上工作。所有工作人员要相互照应，达到自保与互保。20、打眼和挂网要在皮带运输机、转载机停止的情况下工作，且皮带运输机、转载机开关打到零位，并挂有人工作，禁止送电牌。21、严禁人员站在机组两侧进行“敲帮问顶”工作。22、当工作面遇地质构造时，必须立即停止掘进将护帮网支护至地质构造后。23、每班管理人员根据打眼观察锚索锚固位置的岩性，必须保证锚索锚固在稳定层中1200㎜，否则加长锚索线长度；锚索外露大于500㎜的当时必须重新就近补打，严禁截断外露长的部分继续使用。24、采空区下与过断层加强支护安全技术措施：（1）、遇断时，必须在断层的上下盘支护锚索梁，并位于断层处及时挂顶网。（2）、、当顶板破碎压力增大或遇断时，必须将支护间距缩小为600㎜并割够一个支护间距支护一排锚杆。第三节防治水1、巷道低洼处，在非人行侧掘出水泵窝，并配备潜水泵进行排水。2、工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等异状时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。3、工作面必须有备用的水泵。4、掘进时，必须坚持“有疑必探、先探后掘”、“长探短掘”的原则。第四节机电一、掘进机1、司机及检修工经安全技术培训，考试合格，持证上岗。2、司机离开操作台前，必须断开电气控制回路和掘进机上的隔离开关，并且将切割臂放置于底板上否则严禁擅自离开掘进机。3、掘进机开机前机组司机必须提前3min发出信号，提醒工作面到掘进机转载尾的所有人员注意，只有确认铲板前方、切割臂附近及机组两侧无人时，所有人员远离机组后5ｍ以外，确认安全后，方可开动掘进机。4、掘进机运行时，掘进机两侧、前方、掘进机后5ｍ及掘进机上严禁有人；若确需人员进入工作面，必须发出信号，经机组司机同意并停机，将闭锁开关打到“零”位，检查完顶、帮，确认安全后人员方可进入。5、更换截齿与油泵或切割电机尼龙棒时，必须断开掘进机的电气控制回路开关，按下机组的急停按钮，并断开隔离开关。6、在切割头未旋转的情况下，司机严禁顶着工作面作横向摆动。7、司机切割前必须照好中线，避免超挖、欠挖，同时了解工作面情况，支护是否齐全，顶板、煤帮是否完整，瓦斯浓度、洒水情况、机组周围设备等是否符合要求，否则严禁开机。8、切割头未旋转严禁顶着工作面，严禁摆动切割臂，以免损坏油缸。9、高压油和水泵流量的一切压力，在拆开管子前必须释压。10、机组进行工作之前，必须保证机组稳定放置，并打起前后支撑，严禁只依靠机组履带进行截割。11、机组检修工必须按要求对机组进行日检、旬检、月检、班检，保证机组正常运转；在检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。12、掘进机停止工作或检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的隔离开关和磁力起动器的隔离开关。13、司机移动机组或改变掘进的作业方位时，必须事先提醒机组前后25ｍ范围内的所有人员注意。14、一旦发现危急情况，必须使用紧急停止按钮立即切断电源；所有人员必须熟知紧急停止按钮的具体位置。15、断电之前，必须将切割臂完全放下，置于底板上，将机组摆到对人员最无危险的位置上。16、机组作业期间，严禁进行检修。17、所有人员严禁在切割臂下通过或停留。18、在顶板危险的地带和无支护的顶板下，严禁进行维修。19、掘进机在检修前，班组长及检修工必须对检修位置的顶板与两帮进行全面仔细的检查，只有确认安全后方可进行检修。20、工作面大于300㎜的大块煤、矸，机组司机必须用铲板将其铲至支护齐全有效的安全地点，用耙爪耙至底板上；必须经过机组司机检查后确认断开掘进机的电气控制回路开关，按下机组的急停按钮，并在机组司机的监护下方可进行人工破碎。21、机组的开启与停止必须由机组司机进行操作,其他任何人严禁随意开启或停止机组。22、掘进机检修前，必须断开掘进机的电气控制回路开关，按下机组的急停按钮，方可进行检修。23、检修机组时，必须将机组退至有护帮网、顶板支护齐全完好处进行检修；如机组发生故障不能行走时，检查完顶、帮，确认安全后方可进行检修，并设专人观察检修位置的顶、帮情况，发现问题必须撤出检修人员，并用长柄工具进行处理。二、供电1、工作面供电做到“三无”、“四有”、“两齐”、三全”、“三坚持”。即：“三无”无鸡爪、无羊尾巴、无明接头；“四有”有过流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；“两齐”电缆吊挂整齐，设备硐室清洁整齐；“三全”防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；“三坚持”坚持使用检漏继电器，坚持使用照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。2、工作面严禁带电检修和搬迁电器设备。(包括电缆和电线)3、工作面电缆一律悬挂，悬挂间距1.5ｍ，电缆上下间距50～100㎜，电缆悬挂不得拉得太紧，要有一定弧度。4、工作面电器设备严禁出现失爆现象。5、凡影响风机连续运转的停电，必须持有关部门签发的停电工作票。6、开工前，要对使用设备进行详细检查，操作手把、按扭灵敏可靠、通讯线路、接地保护必须完好。7、电器设备做到外观整洁、摆放整齐,一处两台以上的小型设备上架，三台以上电器要有接地，检修班必须进行防爆检查。8、因电气设备检修的停送电，必须在风流中瓦斯浓度降到1%以下进行检修、送电工作，严格执行专人停送电制度，严禁电话联系与约时送电；检修电源开关时，必须持有关部门签发的停送电工作票，并必须在所签发的停送电工作票中规定的时间内检修，如需延时，须经调度同意后，方可延时工作。9、电气设备检修一律进行断电、验电、放电工作，确认无电后方可工作。所有开关手把切断电源后均闭锁，并挂有“有人工作、严禁送电”标示牌，只有执行此项工作人员，才有权取下此牌送电。检修工作中所用的仪器、仪表，必须符合煤矿井下防爆要求，同所需检测电气设备的电压等级相匹配。10、