JGJ 162-2008 《建筑施工模板安全技术规范》讲解

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）新规范出台目的、背景在重大建筑施工安全事故发生的引起原因中，施工安全管理方面的因素很多、带有普遍性，且常为主要原因，但是，造成事故的技术安全原因却相当明显和突出。这就提醒我们，建筑安全技术是建筑施工安全管理的基础和保障。建筑安全技术工作的薄弱、滞后、不适应及不被认真重视的情况，成为重大事故发生的主要或重要原因。此规范的出台，填补了模板安装工程没有规范指导的局面，为安全技术工作奠定了理论基础。新规范功能及特点(1)明确了荷载取值以及各种模板的基本设计指标；(2)明确了面板、主次龙骨的强度挠度计算方法和公式；(3)明确了模板计算依据；前言随着现代化建设和现代工程技术的蓬勃发展，在土木、建筑工程中居于及其重要地位的现浇混凝土结构工程的施工中，模板工程技术已发生了面貌一新的变化：不仅模板与支架材料的品种和性能有了很大的拓展，其结构和构造更趋合理和可靠，杆、构、配件更加系列、齐全和定型化，配合更加紧密和装拆更加便捷，而且模板工程的方案设计、承载验算、试验监测和施工管理也都有了巨大的进步和发展。本规范的主要技术内容是：1.总则；2.术语、符号；3.材料选用；4.荷载及变形值的规定；5.设计；6.模板构造与安装；7.模板拆除；8.安全管理。强制性条文：3条（5.1.6；6.1.9；6.2.4）1总则1.0.1为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。1.0.3进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和适用过程的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。1.0.4建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。全木模板安装组合钢模板效果对比嵌入式钢框塑料模板南京玄武区政府的密肋楼板采用塑料模壳隧道钢模液压自动爬模技术1术语、符号本章术语的条文仅列出容易混淆、误解和概念模糊的术语，计13个。1面板，2小梁，3主梁1234支架，5连接件，6模板体系，7支架立柱，8早拆模板体系76548与本规范相关的标准和规程1《碳素结构钢》GB/T7002《低合金高强度结构钢》GB/T15913《直缝电焊钢管》GB/T137934《低压流体输送用焊接钢管》GB/T30925《一般工程用铸造碳钢件》GB/T113526《钢管脚手架扣件》GB158317《碳钢焊条》GB/T51178《低合金钢焊条》GB/T51189《六角头螺栓C级》GB/T578010《六角头螺栓》GB/T578211《组合钢模板技术规范》GB5021412《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.（1、11）13《自钻自攻螺钉》GB/T15856.1～414《自攻螺栓》GB/T5282～528515《铝及铝合金型材》YB170316《混凝土模板用胶合板》ZBB7000617《钢结构设计规范》GB5001718《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB5001819《滑动模板工程技术规范》GB5011320《建筑地基基础设计规范》GB5000721《门式钢管脚手架》JG1322《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020423《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8024《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4625《木结构设计规范》GB500053材料的选用为了保证模板结构的承载能力，新规范中钢材宜采用Q235钢和Q345钢，而原来的《组合钢模板技术规范》和《大模板技术规程》中只提到了Q235钢，对于≤16mm厚的钢材，其抗弯强度由215310。新规范中没有提到对拉螺栓的材料要求,《大模板技术规程》中要求对拉螺栓材质应不低于Q235的钢材。（注意下表与组合模板一致）新模板技术规范中增加了采用铝合金型材作为建筑模板结构或构件，并给出了铝合金型材的机械性能表。板材中直接给出了竹、木胶合板、复合纤维模板的参数性能值，并对材料进行了细致的划分，具体可查看附录A提供的表。3.1钢材重点：防止在一定条件下出现脆性破坏。可致使钢材出现（冷）脆性破坏的因素（结构形式、环境温度、应力特征、钢材厚度、钢材性能等）均要控制。钢材性能：1抗拉强度：是衡量钢材抵抗拉断的性能指标，直接反映钢材内部组织的优劣，并与疲劳强度有着比较密切的关系。2伸长率：是衡量钢材塑性性能的指标。而塑性又是在外力作用下产生永久变形时抵抗断裂的能力。3屈服强度：是衡量结构的承载能力和确定强度设计值的重要指标。4冷弯试验：是钢材塑性指标之一，也是衡量钢材质量的一个综合性指标。在一定程度上也是鉴定焊接性能的一个指标。5硫、磷含量：是建筑钢材中的主要杂质，对钢材的力学性能和焊接街头的裂纹敏感有较大影响。6碳含量：因建筑钢的焊接性能主要取决于碳含量，碳的合适含量，宜控制在0.12％～0.2％。《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》第五条产权单位应购置外径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，钢管必须符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）的规定；扣件必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。3.2冷弯薄壁型钢重点：材质、机械性能，焊接、连接件材料性能3.3木材要点：树种、树龄、外观、节理、防腐、含水率3.4铝合金型材重点：材质、机械性能（截面特性不便取值）3.5竹、木胶合模板板材重点：表面特性、含水率、胶合能力、技术性能4荷载及变形值的规定4.1荷载标准值4.2荷载设计值4.3荷载组合4.4变形值规定4.1荷载标准值永久荷载标准值应符合下列规定：1、模板及其支架自重标准值（G1k）应根据模板设计图纸计算确定。肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表4.1.1采用。模板构件的名称木模板定型组合钢模板平板的模板及小梁0.300.50楼板模板（其中包括梁模板）0.500.75楼板模板及其支架（楼层高度为4m以下）0.751.10注：除刚、木外，其它材质模板重量见本规范附录B中的附表B。4.1.1楼板模板自重标准值（kN/m2）2、新浇混凝土自重标准值（G2k），对普通混凝土可采用24kN/m3，其它混凝土可根据实际重力密度或按本规范附录B表B确定。3、钢筋自重标准值（G3k）应根据工程设计图确定。对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值：楼板可取1.1kN；梁可取1.5kN.4、当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值，可按下列公式计算，并取其中的较小值：2121022.0vtrFcHFcγc——混凝土的重力密度，取24kN/m3；t0—新浇筑混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用t0=200/(T+15)计算（T为混凝土的温度℃）；取2h；T——混凝土的入模温度，取20℃；V——混凝土的浇筑速度，取1.5m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.05m；β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；β2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85；50-90mm时，取1.0；110-150mm时，取1.15。；荷载标准值(永久荷载)新浇混凝土模板侧压力计算公式是以流体静压力原理为基础，并结合浇筑速度与侧压力的国内试验结果而建立的，考虑了不同密度混凝土的凝固时间、坍落度和掺缓凝剂的影响等因素。它适用于浇筑速度在6m/h以下的普通混凝土及轻骨料混凝土。4.1.1永久荷载新浇筑混凝土自重G2（楼层高度为4m以上时，如何取值？）模板及其支架自重G1钢筋自重G3（一般梁板结构，板1.1kN/m3，梁1.5kN/m3）采用内部振捣器，新浇筑混凝土作用于模板侧压力G4（与《施工手册》规定一致，是以流体静压力原理为基础，并结合浇筑速度与侧压力的国内试验结果而建立的，考虑了不同密度混凝土凝结时间、坍落度和掺缓凝剂的影响等因素。适用于浇筑速度在6m/h以下的普通混凝土及轻骨料混凝土。）新浇筑混凝土对模板侧面压力的标准值G4ka新浇混凝土的影响因素：混凝土的密度、初凝时间t、浇筑速度V、坍落度、入模温度T、加外加剂、浇筑高度等。b新浇混凝土侧压力的计算VtFC21022.0to——新浇混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用to=计算（T为混凝土的温度，℃）t0=200/(T+15)V——混凝土的浇筑速度（m/h）；H——混凝土侧压力计算位置所至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）；1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85；50~90mm时，取1.0；110~150mm时，取1.15。*荷载组合与荷载的分项系数*注意：验算刚度（即变形）时，取荷载的标准值。*荷载分布图有效压头高度按下式计算：HFchF0荷载标准值(可变荷载)可变荷载标准值应符合下列规定：1、施工人员及设备荷载标准值（Q1k），当计算模板和直接支承模板的小梁时，均布活荷载可取2.5kN/m2，再用集中荷载2.5kN进行验算，比较两者所得的弯矩值取其大值；当计算直接支承小梁的主梁时，均布荷载标准值可取1.5KN/m2；当计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布荷载标准值可取1.0KN/m2。注：1、对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算；采用布料机上料进行浇筑混凝土时，活荷载标准值取4kN/m2.2、混凝土堆积高度超过100mm以上者按实际高度计算。3、模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布于相邻的2块板面上。2、振捣混凝土时产生的荷载标准值（Q2k），对水平模板可采用2kN/m2，对垂直模板可采用4kN/m2，且作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内。3、倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载标准值（Q3k），可按表4.1.2采用。表4.1.2倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值（kN/m2）注：作用范围在有效压头高度以内。向模板内供料方法水平荷载溜槽、串筒或导管2容量小于0.2m3的运输器具2容量为0.2-0.8m3的运输器具4容量大于0.8m3的运输器具6原《大模板技术规程》中没有活荷载标准值系根据以往模板工程的实践和经验，总结确定了共三项活荷载。一是施工人员及设备荷载，并仅为竖向作用到面板上，从上到下分别递减传于支架立柱，此外对面板及小楞还应以集中荷载2.5kN作用于跨中，取两者中最大的一个内力弯矩值作为设计依据才能保证安全。其次是振捣混凝土时产生对水平面和垂直面的均布活荷载，其值考虑作用于垂直面的要大于水平面的均布荷载，主要是从保证模板结构安全的角度来考虑的。第三是往模板内倾倒混凝土时，对竖直模板侧面产生的水平活荷载，并以倾倒工具容积的大小来决定其值，其作用范围在有效压头高度以内来考虑。4.1.2可变荷载施工人员及设备荷载Q14.1.3风荷载（风振系数取1，基本风压按n＝10N）振捣混凝土时产生的荷载Q2倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载Q3当计算模板和直接支承模板的小梁时，均布活荷载可取2.5kN/m2，再用集中荷载2.5kN进行验算，比较两者所得的弯矩值取其大值；当计算直接支承小梁的主梁时，均布活荷载标准值可取1.5kN/m2；当计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载标准值可取1.0kN/m2。注：1对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算；采用布料机上料进行浇筑混凝土时，活荷载标准值取4kN/m2。2混凝土堆积高度超过100mm以上者按实际高度计算。3模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布于相邻的2块板面上。计算面板及小梁活载2.5kN/m2计算支撑小梁的主梁活载1.5kN/m2计算支撑大梁的支架活载1.0kN/m2混凝土布料机基座形式布料杆在输送混凝土时的冲击