第7章__三相异步电机故障分析与维护

第7章三相异步电机故障分析与维护7.1三相异步电动机常规维护7.2三相异步电动机绕组故障及维修7.3三相异步电动机运行故障及维修7.4三相异步电动机基本检测方法7.1三相异步电动机常规维护7.1.1启动检查及运行维护1.启动准备对新安装或较长时间末使用的电动机.在启动前必须作认真检查.以确定电动机是否可以通电。1)安装检查要求电动机装配灵活、螺栓拧紧、轴承运行无阻.联轴器中心无偏移。下一页返回7.1三相异步电动机常规维护2)绝缘电阻检查要求用兆欧表检查电动机的绝缘电阻.包括三相相间绝缘电阻和三相定子绕组对地绝缘电阻。3)测量各相直流电阻4)电源检查5)启动、保护措施检查要求启动设备接线正确.电动机所配熔丝的型号合适6)清理电动机周围异物，准备好后方可合闸启动。上一页下一页返回7.1三相异步电动机常规维护2.启动监视(1)合闸后.若电动机不转.应迅速、果断地拉闸.以避免烧毁电动机。(2)电动机启动后.应实时观察电动机状态.若有异常情况.应立即停机.待查明故障并排除后.才能重新合闸启动。(3)笼型电动机采用全压启动时.次数不官’过于频繁.对于功率过大的电动机要随时注意电动机的温升。(4)绕线转子电动机启动前.应注意检查启动电阻.必须保证接人。接通电源后.随着启动.电动机转速增加.应逐步切除各级启动电阻。(5)当多台电动机由同一台变压器供电时.尽量不要同时启动.在必须首先满足工艺启动顺序要求的情况下.最好是从大到小逐台启动。上一页下一页返回7.1三相异步电动机常规维护3.运行监视发生以下严重故障时.应立即停车处理:(1)人员触电事故;(2)电动机冒烟;(3)电动机剧烈振动;(4)电动机轴承剧烈发热;(5)电动机转速迅速下降.温度迅速升高上一页下一页返回7.1三相异步电动机常规维护7.1.2三相异步电动机的定期维修1.异步电动机拆卸进行定子绕组的故障检修和修理.必须将电动机局部拆卸.或整机解体.对于一般异步电动机拆卸的基本步骤不意.大体可按以下步骤进行:(1)卸下前轴承外盖;(2)卸下前端盖;(3)卸下风罩;上一页下一页返回7.1三相异步电动机常规维护(4)卸下外风扇;(5)卸下后轴承处盖;(6)卸下后端盖;(7)抽出转子.对于大中型电动机抽轴子时应由两人操作.不应划伤定子.特别注意不应损伤定子绕组端日.应由两人将转子稍抬起.平稳地将转子抽出;(8)卸下轴承及轴承内盖。上一页下一页返回7.1三相异步电动机常规维护2.定期大修的主要内容(1)检查电动机各部件有无机械损伤.按损伤程度作出相应的修理方案;(2)对拆开的电动机和启动设备进行清理.清除所有的油泥、污垢.清理过程中应注意观察绕组的绝缘状况；(3)拆下轴承.浸在柴油或汽油中清洗一遍.清洗后的轴承应转动灵活.不松动.根据检查结果.对油脂或轴承进行更换.并消除故障原因。轴承新安装时.加油应从一侧加入;上一页下一页返回7.1三相异步电动机常规维护(4)检查定、转子有无变形和磨损.若观察到有磨损处和发亮点.说明可能存在定转子铁芯擦损.应使用锉刀或刮刀把亮点刮掉;(5)用兆欧表测定子绕组有无短路与绝缘损坏.根据故障程度作相应处理;(6)对各项检查修复后.对电动机进行装配;(7)装配完毕的电动机.应进行必要的测试.各项指标符合要求后.就可启动试运行观察;(8)各项运行记录都表明达到技术要求后.方可带负载投人使用。上一页下一页返回7.1三相异步电动机常规维护3.定期小修(1)清擦电动机外壳.除去运行中积累的污垢;(2)测量电动机绝缘电阻.测量后应注意重新接好线.拧紧接线头螺钉;(3)检查电动机与接地是否坚固;(4)检查电动机盖、地角螺钉是否坚固;(5)检查与负载机械之间的传动装置是否良好;(6)拆下端盖.检查润滑介质是否变脏、干涸.应及时加油、换油;(7)检查电动机的附属启动和保护设备是否完好。上一页返回7.2三相异步电动机绕组故障及维护7.2.1笼式转子的断笼故障及检修1.断笼故障现象分析转子断笼后.负载运行时其转速比正常低.机身振动且伴有噪声.随着负载的增大.情况越严重.同时启动转矩和额定转矩降低。其主要是由于断笼引起转子电阻增大.电流减小;同时也由转子电磁力矩不对称造成。断笼运行时.若用三相电流表检测定子电流时.会发现有周期性的摆动.三相电流交替变化.变化的最大值与最小值基本相同短路试验时.三相电流明显不等。下一页返回7.2三相异步电动机绕组故障及维护2.检侧基本万法(1)先进行目测.若端环开裂一般可以看出.若断笼严重.在断条槽口处可能发现小黑洞或焦黑痕迹.若目测不能发现可检查;(2)断笼侦察器.将开口变铁芯加交流电压.并紧贴转子铁芯.形成磁场回路.则在闭合转子回路中就会产生感应电流.利用检测头依次探测各个笼导体条.若导体条未断.则有较大的电流流过.指钊偏转.若断条或裂损.则无电流或电流减小.因而表的读数减小。上一页下一页返回7.2三相异步电动机绕组故障及维护3.断条的维修1)焊接法将笼导体条或端环开出坡口.然后将转子加热到450℃左右.用专用钎料补焊。2)冷接法在裂口处用一只比槽口宽度略小的钻头钻孔并攻螺纹.然后拧上铝螺钉.再用车床或铲刀除掉多余部分以保持平整。3)重新铸铝法若断条较多.可将转子笼条全部清除.重新铸铝。4)换条法可选取直径略小于槽孔的小钻头.沿断裂导体条纵向钻孔.直到钻穿.再嵌人制好的铝条.最后用钎焊或氢弧焊将两端牢牢固定在环上.打磨平整后方可使用。上一页下一页返回7.2三相异步电动机绕组故障及维护7.2.2三相定子绕组故障分析及维修1.三相异步电动机定子绕组接地原因绕组接地主要有以下几种原因造成:(1)绕组受潮.长期备用的电动机.常‘常由于受潮而使绝缘电阻值降低.甚至失去绝缘作用;(2)绝缘老化.电动机使用过久或长期过载运行.使绕组绝缘长期受热焦脆.以致开裂、分层、脱落;(3)绕组工艺缺陷或由于操作疏忽.使绕组绝缘擦伤破裂.导致导线与铁芯接触;上一页下一页返回7.2三相异步电动机绕组故障及维护2.定子绕组接地检测检查三相定子绕组接地故障.常用以下几种方法。1)观察法2)兆欧表检查3)用万用表检查4)试验灯测验上一页下一页返回7.2三相异步电动机绕组故障及维护3.定子绕组接地的一般处理只要绕组接地故障程度较轻.又便于查找和修理时.都可进行局部修理。1)接地点在槽口的一般处理在接地的绕组中.通入低压电流加热.在绝缘软化后打出槽楔。用划线板把槽日的接地点撬开.使导线与铁芯之间产生间隙.再将与电动机绝缘材料相同的绝缘材料剪成适当尺寸.插入接地处的导线与铁毖之间.再用小锤轻轻打入。在接地位置垫放绝缘后.再将绝缘纸对折起来.最后打入槽楔。上一页下一页返回7.2三相异步电动机绕组故障及维护2)槽内线圈边接地的一般处理步骤(1)在接地的线圈边通人低压电流加热.待绝缘软化后.再打出槽楔;(2)用划线板将槽绝缘分开.在接地的一侧.按线圈排列的顺序.从槽内翻出其中的一半线圈.用相同的绝缘等级的绝缘材料垫放在槽内接地位置上;(3)接排列顺序.将翻出槽的线圈再嵌入槽内;(4)滴人绝缘漆.并通人低压电流加热.烘干;(5)将槽绝缘对折起来.放上对折的绝缘纸.再打入槽楔。上一页下一页返回7.2三相异步电动机绕组故障及维护3)绕组端部接地的处理步骤(1)先把损坏的绝缘物刮掉并清理干净;(2)将电动机定子放进电热鼓风干燥箱进行加热.使绝缘软化;(3)用硬木做成打板对绕组端部进行整形处理。整形时.用力要适当.以免损坏绕组的绝缘;(4)在故障处包扎新的同等级的绝缘物.再涂刷一些绝缘漆.并进行干燥处理。上一页下一页返回7.2三相异步电动机绕组故障及维护4.定子绕组断路诊断1)用万用表检测拆掉三相连接线.将万用表两根测试棒与各相绕组两端相接.将选择开关置电阻挡.然后检测各相绕组是否通路.若有一相不通.则表明该相绕组开路。2)用试验灯进行检查与万用表的接线相同.灯泡发亮.表示绕组完整;灯泡不亮.表示绕组开路。上一页返回7.3三相异步电动机运行故障及维护7.3.1电动机不能启动故障原因:(1)三相供电线路断路;(2)定子绕组中有一相或两相断路;(3)开关或启动装置的触点接触不良;(4)电源电压过低;(5)负载过大或传动机械有故障;(6)轴承过度磨损.转轴弯曲.定子铁芯松动;(7)定子绕组重新绕制后短路;(8)定子绕组接法与规定不合。下一页返回7.3三相异步电动机运行故障及维护处理方法:(1)检测供电回路的开关、熔断器.恢复供电;(2)测量三相绕组电压.若不对称.确定断路点.修复断路相;(3)三相电压过低.则应分析原因.判断是否有接线错误;若是由于供电绝缘线太细造成的电压降过大.则应更换粗线;(4)减轻启动负载;(5)检查传动部位有无堵塞阻碍.应排除;(6)若有短路迹象.应检测出短路点.作绝缘处理或更换绕组.上一页下一页返回7.3三相异步电动机运行故障及维护7.3.2运行中的声音异常与振动故障原因:(1)电动机安装基础不平;(2)转子与定子摩擦;(3)转子不平衡;(4)轴承严重磨损;(5)轴承缺油;(6)电动机缺相运行;(7)定子绕组接触不良;(8)转子风叶碰壳、松动、摩擦。上一页下一页返回7.3三相异步电动机运行故障及维护处理方法:(1)检查紧固安装螺栓及其他部件.保持平衡;(2)校正转子中心线;(3)检查定子绕组供电回路中的开关、接触器触点、熔丝、定子绕组等.查出缺相原因.作相应的处理;(4)更换磨损的轴承;(5)清洗轴承.重新加润滑脂或更换轴承;(6)清理风扇污染.校正风叶.旋紧螺栓;(7)查找电动机短路或断路的原因.作出相应的处理上一页下一页返回7.3三相异步电动机运行故障及维护7.3.3温升过高或冒烟故障原因:(1)电源电压过高或过低;(2)电动机过载;(3)电动机的通风不畅或积尘太多;(4)环境温度过高;(5)定子绕组有短路或断路故障;(6)定子缺相运行;(7)定、转子摩擦.轴承摩擦等引起气隙不均匀;(8)电动机受潮或浸漆后烘干不够;(9)铁芯硅钢片间的绝缘损坏.使铁芯涡流增大.损耗增大上一页下一页返回7.3三相异步电动机运行故障及维护处理方法:(1)检查调整电源电压值.是否将三角形接法的电动机误接成星形或将星形接法的电动机误接成三角形.应查明纠正;(2)对于过载原因引起的温升.应降低负载或更换容量较大的电动机;(3)检查风扇是否脱落.移开堵塞的异物.使空气流通.清理电动机内部的粉尘.改善散热条件;(4)采取降温措施.避免阳光直晒或更换绕组;(5)检查三相熔断器的熔丝有无熔断及启动装置的三相触点是否接触良好.排除故障或更换;(6)检查定子绕组的断路点.进行局部修复或更换绕组;(7)更换磨损的轴承;(8)校正转子轴;(9)检查绕组的受潮情况.必要时进行烘干处理。上一页下一页返回7.3三相异步电动机运行故障及维护7.3.4运行中的其他异常1.电动机转速不稳定故障原因:(1)笼型电动机的转子断笼或脱焊;(2)绕线转子绕组中断相或某一相接触不良;(3)绕线转子的集电环短路装置接触不良;(4)控制单元接线松动。上一页下一页返回7.3三相异步电动机运行故障及维护处理方法:(1)查找并修补笼型电动机的转子断裂导条;(2)对于断路或短路的转子绕组要进行故障分析与处理.正常后投人运行;(3)调整电刷压力.改善电刷与集电环的接触面;(4)检查控制回路的接线.特别是给定端与反馈接头的接线。保持接线正确可靠;(5)对于绕组电动机滑环接触不良.应及时修理与更换。上一页下一页返回7.3三相异步电动机运行故障及维护2.电动机外壳带电故障原因:(1)误将电源线与接地线搞错;(2)电动机的引出线破损;(3)电动机绕组绝缘老化或损坏.对机壳短路;(4)电动机受潮.绝缘能力降低。处理方法:(1)检测电源线与接地.纠正接线;(2)修复引出线端口的绝缘;(3)用兆欧表测量绝缘电阻是否正常.决定受潮程度。若较严重.则应进行干燥处理;(4)对绕组绝缘严重损坏情况应及时更换。上一页下一页返回7.3三相异步电动机运行故障及维护3.运行轴承过热故障原因:(1)轴承损坏;(2)转轴弯曲.使轴承受外力;(3)缺润滑油;(4)润滑油污染或混人铁屑