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智能产线、车间、工厂2PD7智能产线介绍3４PD7智能产线展望智能制造-背景制造业发展趋势；柔性化制造、智能制造、协同制造、服务性制造、绿色制造.以柔性化、智能化、协同化、服务化、绿色为代表的第四次工业革命具体实现什么！智能制造-含义智能制造的意义：智能制造的目标是实现整个制造业价值链的智能化，涵盖研发、工艺规划、生产制造、采购、仓储、营销、服务等各个环节。推荐智能制造是一个长期的、渐进的、持续改善的系统工程。推进智能制造是为了更好地满足客户不断变化的需求。推进智能制造，需要充分结合行业特质、产品和工艺特点。推进智能制造要构建一个健康和谐的生态系统。智能制造的定义：融合了新一代信息技术将其贯穿到产品的全生命周期，并具有实时感知自主学习自主决策自主执行和优化提升的能力是信息技术，智能技术等的深度融合与集成。智能制造-关键技术应用一、传感技术；七、；增材制造二、物联网；八、工业软件；三、工业互联网；九、新一代人工智能；四、云计算；十、机器视觉系统；五、DigitalTwin；十一、其它。（RFID、SCADA系统、六、工业大数据；移动应用）智能制造-工业互联网文字内容订单产品员工设备流程供应商客户智能产品、智能服务智能装备、智能产线、智能车间、智能工厂智能研发、智能管理、智能供应链和物流智能决策工业互联网与智能制造的关系智能制造十大应用场景智能制造—企业推进智能制造进程智能研发智能管理和智能供应链与物流实现企业运营模式的创新在这一层工艺而物联网的作用是实现企业内的信息集成和企业间的供应链集成。推动产品的智能化和智能服务从而实现商业模式的创新在这一层工业互联网可以支撑企业开发智能互联产品居于物联网提供智能服务如何能够应用智能装备智能产线打造智能车间建设智能工厂从而实现生产模式的创新在这一层工业互联网可以帮助企业实现M2M从而从设备互联网到产线的数据采集从车间的智能监控到生产无纸化等。第二个层次第一个层次第四个层次第三个层次智能决策在这个层次工业互联网的作用是实现异构数据的整合和实时分析。智能制造—云计算二、智能产线—相对传统产线的特点在生产和装配的过程中，能够通过传感器和RFID自动进行数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺适应小批量多品种的生产模式人工操作的工位，能够给予智能提示。能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测，自动剔除不良品，并对采集的数据进行SPC分析，找出质量问题的成因具备柔性生产；如果生产线上的设备出现故障能够调到其他设备智能产线—智能产线的特点智能产线的特点立体仓库用于产品加工和组装应用自动识别技术实现混流生产结合自动化设备优化空间布局采用模块化设计，实现全自动柔性装配线精益生产思想进行流程优化平衡智能产线—电子展案例智能产线—电子展案例智能产线—电子展案例智能车间—介绍要实现车间的智能化，需要对生产状况，设备状态，能源消耗，生产质量，物料消耗等信息进行实时采集和分析，进行高效排产和合理排班，提高设备利用率，提高产品质量，实现生产可追朔上料防错，提高生产效率。制造执行系统MES和先进生产排程APS，是提高车间智能化水平的关键因素。此外车间建设中融入DigitalTwin/自动化立体仓/AGV/AR、VR、MR等新技术为实现智能车间提供更多机会。智能工厂—显著特征六种显著特征实现柔性自动化实现实时洞察注重环境友好，实现绿色制造充分结合精益生产理念广泛应用工业软件设备互联智能工厂—结构图智能工厂—规划四部曲智能工厂—建设的重点智能产线介绍•通过将产品SN绑定在RFID卡；•记录产品目前的工位和状态•工位根据产品信息确定是加工智能识别产品状态•WI存在PLM系统中•跟进产品自动调取对应的操作指导书•混线生产WI具备提醒功能智能显示人工位WI•设备机器人自动调用对应程序•设备自动切换结构•自动调试对应的设备的测试程序智能调用设备程序PD7智能产线智能产线展望大数据-建立主态网络，对产线信息收集和存储智能产线展望设备防控和诊断：可提高设备安全运行效率，延长设备使用寿命，为减少或避免由于某些设备或结构发生故障而影响整线的正常运行。智能产线展望客户端：EPR手机客户端/生产状况、主态信息等应用浏览器和移动终端手机客户端PC端智能产线展望非标定制—客户通过手机或PC端指定产品，通过管理看板排产，实现智能生产。手机客户端互联网生产管理看板智能生产!