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XXXX广场砼工程监理实施细则编制：XX审批：XXXXXXXX监理公司XX年XX月目录一、工程概况二、编制依据三、实施细则一、工程概况本工程是由XXXX有限公司开发的唐山万达广场项目，位于XX市XX路以南，XX道以北，XX路以西，XX路以东。总建筑面积XX万平方米，其中地上建筑面积XX万平方米，地下建筑面积XX万平方米。我监理项目部承担酒店及住宅区域的监理服务，B区由一栋十九层五星级酒店和二栋三十四住宅楼组成；C区由二栋二十三、二十五层住宅和五层的商业裙房组成；D区由五栋三十四层住宅、周圈二层商铺组成；E区由四栋三十四层回迁住宅、一栋五层民族饭店、周圈二层商铺组成；F区由六栋三十四层住宅、周圈二层商铺组成；G区由二栋三十四层回迁住宅、一栋二十七层回迁政府办公楼和一所小学幼儿园组成。C区二栋住宅为地下一层；其他住宅为地下二层。每个区块都有地下一层整体车库，各区块车库之间通过地下通廊相连。基础形式为桩筏基础(后改为复合地基)，主体结构为框架剪力墙。砼强度等级（除施工图中注明者外）项目名称构件部位砼强度等级备注高层住基础桩身砼C30基础地板及地下室外墙、水箱、C35P6宅楼水池地下二层至五层墙、柱C40六层至二十一层墙、柱、梁及顶板C35二十二层以上墙、柱、梁及顶板C30楼梯圈梁、过梁及构造柱C25基础垫层C15酒店基础垫层C15基础筏板C40P8挡土、窗井墙及其整浇框柱C45P8地下核心筒剪力墙、框架柱C55地下梁、板C45一层至七层剪力墙、框架柱C55八层至十三层剪力墙、框架柱、一层至九层梁板C45十四层至屋顶水箱层剪力墙、框架柱C35十层至屋顶水箱层梁板C30楼梯随结构层梁板二、编制依据：1、设计施工图；2、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002；3、《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-2002；4、《砼结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004；5、《砼外加剂应用技术规范》GB119-88；6、《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-97；7、《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规范》JGJ3-91；8、《商品砼质量管理规程》DB01-6-909、《建设工程监理规程》DBJ01-41-2002；；10、冬季施工规程；11、砼施工方案。三、实施细则：1施工准备阶段：1.1熟悉施工图纸、设计交底资料、洽商等有关设计文件。1.2掌握国家和地方及行业有关砼施工及验收的规范、规程、标准等的相关内容。1.3了解施工单位所编写并经批准的砼施工方案内容。1.4选用商品砼，事前应对商品砼供应公司的资质、试验室等级、生产能力、技术力量、设备情况、信誉度以及原材料的产地及供应情况进行考察。符合本工程要求方可选用。1.5针对不同标号，不同性质的砼所使用的水泥、粗细骨料、外加剂等材料的试验及检测报告进行认真检查核对，其应符合规范和设计要求。对各种标号砼的配合比单方含碱总量（本工程属于Ⅱa级要求单方含碱总量≯3kg/m³）进行核对。1.5.1普通砼原材料要求：1.5.1.1对水泥的出厂合格证、出厂日期及强度、安定性、含碱量等复试报告进行收集核对，对不符合规范要求的水泥不准许使用。（钢筋砼结构中严禁使用含氯化物水泥。）1.5.1.2检查砂石等骨料的检验报告，核对骨料的粒径、级别、含泥量、级配等技术指标，（骨料粒径最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不超过钢筋最小净距3/4），均不应超过国家规范要求。1.5.1.3对加入砼的外加剂及掺合物的合格证和检测报告进行检查、核对相关数据（含碱量、氯化物等），并查其是否在北京市有备案手续。均符合要求后，方可加入砼。1.5.2防水砼原材：1.5.2.1防水砼选用水泥标号不应低于32.5级。水泥品种宜选用火山灰质硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸在掺加外加剂情况下，亦可选用矿渣硅酸盐水泥。1.5.2.2石子粒径宜在5-40mm，含泥量≯1%，水泥含量≯0.5%。1.5.2.3砂宜选用中砂或粗砂，含泥量≯3%，泥块≯1%。1.5.2.4搅拌用水选用不含有害物质的洁净水。1.5.2.5掺合料粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，掺量不宜＞20%，并且应通过试验确定。1.5.2.6外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，并应有北京市建委备案证书。1.5.2.7防水砼的试配，抗渗水压应高于设计值0.2mpa。1.5.2.8配合比中水泥用量不得少于300kg/m³，掺有活性掺合料时水泥用量不少于280kg/m³。砂率宜为35-45%，灰砂比1：2-1：2.5，水灰比不得＞0.55。2施工阶段：2.1对隐蔽工程（钢筋、预留洞、埋件、）进行再次核准，消除整改尾项；对模板支设牢固程度和构件的结构尺寸进行再次核准；模板内的杂物清理情况进行再次核准；各专业的预留预埋确认准确无误后，方可开盘。2.2砼的浇筑设备、振捣设备的准备就位情况要良好，设备的数量和完好率要按方案准备完毕后方可开盘。2.3砼浇筑人员和配合人员（砼工、木工、钢筋工、设备维护抢修人员等）到位后方可开盘。2.4各部门间的通讯联络要畅通，建立起良好信息反馈渠道。2.5应有防恶劣天气的应对措施和物质准备。2.6砼浇筑前应对运输管路进行润滑，减少输送阻力。（可先用水再用水泥砂浆润滑。砂浆出管后不能堆铺在模板内，应另弃它处。）2.7对到场砼的货单进行检查，核对出厂时间、砼种类、强度等级、坍落度是否符合设计方案和规范要求，砼的初凝时间是否满施工要求：2.8.1砼振捣器的使用要正确，应“快插快拔”振捣时间不宜过长或过短，应以砼表面呈现水泥浆和不再沉落，气泡不再上浮为准。棒的插点要根据振捣棒的有效半径为依据，不可＞1.5R（R为振捣棒的有效半径，φ50棒R=30cm），与模板的距离≯0.5R。棒的插点宜梅花状布点，并要避免碰撞钢筋、模板、埋件。不允许漏振和过振现象发生，棒插入下层砼的深度不应小于50mm。在钢筋密集的部位要调整振捣设备的规格，以便取得更好的振捣效果。2.8.2浇筑过程中，应经常观察模板、支架、插筋、预埋件和预留洞的位置和牢固情况。如发生变形或位移要及时加固和调整。保证预留预埋部分位置准确牢固。。2.8.3砼试件的留设，防水混凝土应留设抗渗试件，抗压强度一组/200m³，抗渗一组/500m³，重要部位按要求留设累计600℃试件，且单位工程不少于10组。2.8.4避免浇筑的砼产生冷缝，温度裂缝和表面收缩裂缝应注意以下问题：2.8.5砼浇筑遇交通限时前，应增加砼的发车密度，使现场有一定砼方量储备，并且在限时内调整砼的浇筑速度。2.8.6确定备用搅拌站，并确保通讯畅通。2.8.7砼浇筑完毕后，在终凝前进行刮毛处理，避免表面干缩裂缝。2.8.8.砼强度达到1.2N/mm²前，不得在其上面踩踏或其它作业。2.8.9根据测量的温度变化情况，调整其表面草袋厚度，并根据施工方案落实养护措施。2.9柱、梁、板、墙砼浇筑：2.9.1砼浇筑前的各专业隐检工作应完毕，并有各专业部分的汇签手续，齐全后方可进行砼浇筑。2.9.2认真审图，核对要浇筑构件和部位砼标号。核对砼标号符合设计要求后方可浇筑砼。2.9.3不同构件相连但砼标号要求不同时，应根据设计要分别浇筑，在砼低标号构件内应设立快易收口网或其它措施进行隔离，距离不应少于300mm，且应当安装牢固。2.9.4砼的初凝时间应根据施工方案确定，应留有浇筑周转时间，防止在构件体上出现冷缝。2.9.5浇筑前应铺同标号砂浆不低于50mm，且均匀。砼下落高度＞2m时应有措施（使用串筒或溜槽），使砼不产生离析，槽口或串筒口高度不应＞2.0m。2.9.6砼柱、墙应分层浇筑，铺摊厚度不宜＞50cm。2.9.7施工缝的留设应合理，要符合设计和施工技术方案要求。梁板不得留设在靠近支座1/3范围，即不得留设在构件受剪力最大处。2.9.8施工缝应按施工方案进行处理。应剔除松动石子和浮浆，凿到砼实处，浇筑前吹去浮尘。注意应保证整个接茬面均应剔凿，不可只剔凿中心部而边缘不剔。2.9.9砼的振捣要插点均匀合理，不得强振钢筋和模板，不得过振和漏振，一般控制在20-30S为宜。在钢筋密集处要调整振捣设备，保证砼振捣密实。2.9.10不同标号和不同品种砼浇筑顺序应在方案中明确，应先浇筑高标号或有特殊要求的砼，防止低标号或普通砼涌向高标号或特殊要求砼一侧。2.9.11在地下室外墙留设施工缝应按防水施工缝留设，底板以上部分应有止水钢板，竖向施工缝（后浇带位置）亦应留设防水钢板，其他部位应留有启口槽并加止水条。（其它如水池等有防水要求的部分也应参照此法要求。）2.9.12砼泵管应在马道上架设，不得与模板、钢筋以及其它支撑系统相连或碰撞，以免钢筋和模板位移或变。2.9.13对于梁柱节点钢筋密集处，应采用φ30棒振捣，保证砼振捣密实，砼表面应抹压防止出现干裂，宜在终凝前做这项工作。2.9.14砼模板拆除后，平均气温高于+5℃时，应及时浇水养护或涂刷养护膜，防止砼由于养护不当而造成强度损失，高温季节应防止砼曝晒而起皮，失水粉化，应覆盖养护。对于+5℃以上应在浇筑后10-12h浇水养护。，保证砼具有足够温润状态，如发现遮盖不好，浇水不足而出现泛白或出现干缩裂缝时应立即加以覆盖，加强养护，充分浇水并适当延长养护时间。2.9.15当砼强度达到一定强度后方可拆模。侧面模板应在砼强度保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆模。底模应当使砼强度达到下列要求时方可拆模：板＞75%、梁100%、悬挑件100%。。如未达到要求而拆模，要经过计算、复核实际荷载作用下的强度是否满足要求，且已拆除模板的及其支架结构，应在其达到100%后方可允许承受全部荷载，严禁堆放过量建筑材料。2.9.16砼拆模的强度时值应根据同条件试件的试压结果来定，不允许臆断或经验判断。。2.10砼质量的检查和评定：2.10.1试块制作的强度检验。及时参与见证试件的制作和抽取，及时索取砼的不同龄期的砼的试压报告，掌握砼的内在质量情况。（包括拆模、标养和抗渗以及同条件28天。）2.10.2现浇结构尺寸允许偏差和检验方法：项目允许偏差mm检验方法轴线位置基础15钢尺独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8＞5m10全高（H）H/1000且≤30标高层高±10水准仪或拉线全高±30截面尺寸+8、-5水准仪或拉线、钢尺电梯井井筒长宽对定中心线+25.0钢尺井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺表面平整度82m靠尺和塞尺预埋设施中心线位置3、质量通病及其预防：3.1砼离析、坍落度，不符合要求和易性差。3.1.1搅拌投料计量不准，搅拌时间不够。及时调整校核设备精度，保证搅拌时间。3.1.2砼运输时间滞留时间过长。根据运距、季节和交通条件采取缓凝措施，增加抽检次数，已初凝及不合格砼不得浇筑。3.1.3砼泵送发生故障，不能连续浇筑。保证砼连续浇筑，合理布设泵管，减少转弯，接头严密。3.2砼施工缝留置不符合要求，缝隙夹渣。3.2.1施工缝留置措施不当，垂直缝钢板网只设一层，振捣不实、接茬或根部素浆不处理。施工缝处水泥薄膜和松动石子等应剔除干净，并用水或压缩空气吹扫，避免夹渣。3.2.2施工方案考虑不周，出现不应有的施工缝。施工缝处做接浆处理（50-100mm），以预防根部烂根，露筋，缝隙夹渣。3.2.3没有合理安排浇筑砼停歇时间，出现施工缝。砼浇筑分层进行，层间间隔时间尽量缩短，初凝前接茬。3.2.4接缝处垃圾及松动石子未清除干净，不接浆。应完善施工方案，合理划分施工段，流水段。3.3砼麻面。3.3.1砼配合比计量不准，砂石级配不好。应模板脱模剂涂刷均匀，加强模板验收检查力度。表面不平整或变形模板不准使用。3.3.2模板粗糙或粘有水泥砂浆脱模剂涂刷不均匀或漏刷，拆模过早，模板粘连。应对模板拼缝增加海绵胶条，缝隙小的用腻子补平，减少漏浆。3.3.3模板接缝拼装不严，漏浆。应加强砼振捣，严格执行操作规程，避免漏振，振捣不实。3.3.4砼振捣不充分，不实，气泡未排出。4、冬季施工4.1冬季施工规定：低温：日平均气温在+5℃至10℃上下不稳定的情况进入低温施工。冬施阶段：日平均气温连续5天低