真丝织物后整理

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资源描述

目录概况整理方法新型功能型整理产品及保养蚕丝的特点整理的目的机械整理化学整理改善织物的外观改善织物的使用性能增加织物的功能性、提高织物的附加价值概述目的:特点:作为纯天然的蛋白质纤维的丝绸,不仅具有柔和艳丽的光泽、丰满滑爽的手感等独特的风格,而且外观高贵典雅、轻盈飘逸,还具有吸湿透气穿着舒适护肤的内在品质。但丝绸所存在的缺点也是众所周知的,如悬垂性差、湿弹性低、缩水率高、摩擦起毛及起皱泛黄等。机械整理:脱水、烘燥、拉幅、防缩、轧光柔光和刮光整理、蒸煮、填塞、揉布整理。脱水整理:脱水主要是去除织物上机械留蓄的水分和细管孔隙中的水分,它是以挤压、离心作用和抽吸等原理进行的。脱水设备有轧水脱水机、离心脱水机和真空脱水机。丝织物经过脱水后,仍处于潮湿状态,必须通过烘干,借热能汽化的方式将水去除。根据供给被烘干织物蒸发水分所需热能的传递方式的不同,烘干设备可分为烘筒烘燥机、热风烘燥机和红外线烘燥机。但印染厂常用烘筒烘燥机和热风烘燥机两类。烘燥整理:烘筒烘燥机:这种设备结构简单、占地面积小、操作方便、整理后的丝绸平挺光滑,主要用于电力纺、洋纺等薄型织物。它的蒸汽压力为0.20~0.30MPa,车速为25m/min。热风烘燥机:与烘筒烘燥机相比,它更能使织物获得比较令人满意的均匀烘干效果。它的车速、风量可根据织物的含湿率、组织规格和后道工序要求而定,热风温度根据织物的厚薄而定。丝绸织物在染整加工过程中,往往会受到许多机械张力作用,从而引起织物经向伸长、纬向收缩、幅宽不均匀,并发生不同程度的纬斜现象。拉幅的过程是利用纤维在湿、热条件下有一定的可塑性,以机械作用将织物缓缓拉宽至规定的尺寸,消除部分内应力,调整经纬丝线在织物中的状态,从而获得暂时的定形。拉幅整理:预缩整理(防缩):产生原因:织物经过润湿后,纤维发生膨化,一般是纤维的直径增加多,长度增加少,例如天然丝润湿后直径增加约为28.7%。原理:利用橡胶毯或呢毯经过导辊时,外层发生伸长,离开导辊时又产生收缩,织物也随之收缩,同时进行烘干定形。目前真丝绸常用的呢毯整理机,仅在光泽手感等方面得到改善,放缩效果并不显著。轧光、柔光及刮光整理:轧光可以改善织物的手感和外观,一般丝织物采用冷压光,织物可以获得柔软的手感,热轧光可以使织物获得较好的光泽,但织物的性能容易受到不利的影响。常见的轧光设备是Palmer或Felt轧光机,主要用于光滑的平纹绉织物和斜纹哔叽类织物,如府绸、绫类。蒸煮:蒸煮可以赋予丝织物尺寸稳定性,并可消除织物褶皱,使织物手感光滑。织物在松弛状态下沿不太硬的毛毡用过热蒸汽处理,目前主要采用间歇式蒸煮机,也有采用带毡毯的连续轧光机的。填塞:填塞整理可以改善蚕丝织物的光学外观。蚕丝对各种整理过程的机械摩擦非常敏感,即使是采取了最好的预防措施,蚕丝织物仍有可能出现擦伤,为改善擦伤部位的的光学外观,需将精细油膜均匀的涂到织物两面,这样擦伤点就不易看到,从而改善织物的外观。早期只有对出问题的织物部位才进行手工填塞衬垫,现在则采用将油均匀分布在几个给油辊上的设备,在全幅织物上均匀涂精细油膜。揉布:揉布整理主要是为了赋予织物柔软的手感,特别是当轧光效果不足时。目前多采用刮刀式揉布机,织物在倾斜刮刀边缘上方通过,完成揉布整理。主要织物品种的机械整理工艺:(一)真丝电力纺、斜纹绸、缎纹织物的整理:工艺路线:轧水打卷→真空吸水→单辊筒(或双棍筒)整理机烘干(二)真丝强捻绉类织物:工艺路线:离心脱水→手工开幅(练白产品则采取轧水打卷)→缝头→针板热风拉幅机烘干大型呢毯机烘干拉幅(或小呢毯机整理)化学整理:砂洗整理、泛黄整理、增重整理、防皱整理、柔软整理、硬挺整理砂洗整理:目的:手感上呈现“腻、糯、柔、滑”的特点,并具有一定的弹性含义:使真丝绸产生丝绒状均匀耸起的绒毛。原理:织物处于松弛状态下,并使用膨化剂和柔软剂,使丝素膨化而疏松,在一定的pH值和温度下,借助机械作用,使织物与织物、织物与机械之间产生轻微的均匀摩擦,使丝素外层包覆着微纤松散而挺起,绸面产生粗均匀而细密的绒毛,使织物的悬垂性及抗皱性大大提高。工艺流程:将染色、印花绸或服装制品装入稍大一些的砂洗袋内→放入配有化学药剂的砂洗机中→砂洗膨化→脱水→水洗(中和)→上柔软剂→烘干→开幅→码尺→检验→成品装箱助剂:膨化剂(一般为10~50g/L)、砂洗剂、柔软剂泛黄整理:泛黄原因:1、紫外线等光照作用2、温湿度效应3、真丝绸所含杂质的影响4、气体的作用措施:1、在染整加工加工方面(1)使用优良的精炼剂和煮练助剂,精炼的浴比及精炼助剂用量适宜,并需要有充分时间进行前、后处理。精练操作要标准化。(2)不用易于引起织物泛黄的荧光增白剂,柔软剂和树脂。(3)加强测试保证质量还要对成品进行耐光实验。2、在练白绸运送和储存方面采用不通气的密封包装,并且避免利用含有泛黄物质的包装材料,保持仓库干燥。切勿暴晒3、在消费过程中勤换勤洗,洗涤充分。不要暴晒。酸性浴处理(用酸在等电点附近处理真丝去除蚕茧,则丝素复原,紫外线对蚕丝蛋白的影响下降)屏蔽气体性薄膜加脱氧剂(将经过酸处理的真丝聚亚乙稀氯化物和聚乙烯层叠的屏蔽气体性薄膜包起来,再在改包装物中加入脱氧剂)用紫外线吸收剂处理真丝(真丝经过反应性的含羟基的氨基甲酸酯树脂加工后,再用紫外线吸收剂处理)对真丝绸进行树脂整理或接枝共聚处理(采用硫脲—甲醛树脂、二羟甲基乙烯脲树脂和含羟基的氨基甲酸酯树脂等整理剂以及用环氧化合物接枝共聚的方法处理)泛黄整理:增重整理原因:在织造厚重织物时,蚕丝耗量较多,织物缺乏厚重感,而且组织不够紧密。目的:增加蚕丝纤维的重量,改善它的性能,使手感厚实切改善蚕丝的防皱性和悬垂性,具有松散和蓬松感。方法:锡增重法、单宁增重、丝素溶液增重和合成树脂增重。锡处理增重法工艺:1、氯化锡处理(使氯化锡被蚕丝纤维吸附、扩散并渗入纤维内部同时产生一定程度的水解。)2、磷酸盐处理(用磷酸盐处理浸轧过氯化锡溶液的蚕丝织物,可使蚕丝吸附的氯化锡固化。)3、硅酸盐处理(经硅酸盐处理可使锡增重稳定。)4、皂化(去除织物上未反应的锡、处理液的物质。)工艺流程及条件:氯化锡处理(375g/L,30℃,30min)→冷水洗磷酸盐处理(50g/L,60℃,20min)→冷水洗硅酸盐处理(100g/L,60℃,15min)→冷水洗→皂洗(1g/L皂片加上1g/L碳酸钠,80℃,15min)→冷水洗→烘干防皱整理:目的:使织物在保持原有独特风格的前提下,提高蚕丝织物的防皱性能,并赋予真丝一定的抗皱性。整理剂:一般采用低甲醛或无甲醛,如水溶性聚氨酯、有机硅系、多元羧酸等。工艺流程及条件:二浸二轧(40℃,轧余率70~80%)→烘干(低于100℃)→焙烘(160℃,1min)处方:水溶性聚氨酯FS—621100g/L柔软剂10g/L柔软和硬挺整理:柔软:要想使丝织物获得持久的柔软性,就必须采用化学柔软剂,常用的持久性柔软剂是有机柔软剂和硅类柔软剂,包括油、蜡和脂肪;阳离子--主要是一些咪唑啉、乙氧基脂肪胺类;阴离子--硬脂酸、有酸、棕榈酸和脂肪醇等硫酸盐或磺酸盐;非离子--长链醇、酸、甘油醇、油及蜡质的聚乙二醇、聚乙氧酯;有机硅乳液--聚二甲基硅氧烷、聚甲基氢硅氧烷、氨基硅等;聚乙烯乳液。目前的趋势是采用有机硅的环氧衍生物,可以赋予织物柔软性、抗绉性及抗泛黄性能。硬挺:使用热塑性树脂乳液或天然浆料,改善织物的手感,提高织物的强力和耐磨性,但织物板硬和粗糙的感觉。耐光性整理蚕丝对光的化学敏感性一直是真丝面料应用的最大障碍之一,暴露在阳光下的织物会吸收紫外线。在有氧并有湿气存在的情况下,会发生许多自由辐射反应,从而造成纤维的脆损,所以需要对蚕丝进行阻止自由辐射的整理。换句话说,要采用紫外线吸收剂或光稳定剂对真丝面料进行整理。紫外线吸收剂的种类主要有:(1)2-羟基二苯酮(工)的衍生物;(2)苯酯和水杨酸酯(Ⅲ和Ⅳ);(3)2-(2-羟基苯)-苯并三唑(Ⅱ)的衍生物;(4)肉桂酸取代物的衍生物(V);(5)p-氨基苯甲酸酯;(6)聚合及可聚合的吸收剂;(7)如镍螯合物(Ⅶ)的稳定剂、复配物以及其他盐类。紫外线吸收剂的种类及浓度选择取决于基质的组分、样品的厚度、所需色泽和工艺条件。使用中一般浓度为1%,整理剂的浓度可低至蚕丝重的0.2%。可在酸性染料或分散染料染浴中用浸渍方法整理织物。蚕丝的光稳定性非常重要,所以国际上均优先开发这类整理剂。其他化学整理:抗静电整理、耐水拒油整理、阻燃整理蚕丝的新整理类型芳香整理:芳香整理可防止织物在长时间使用后产生臭气,使服装散发清新的气味,赋予织物柔软性,尤其适用于毛巾、餐巾、休闲装等。凉爽整理:这类整理剂应用到织物上可赋予人体凉爽感,可与人体的化学物质反应,使人体产生凉爽感,这些整理剂可含有芳香剂,同时赋予人体清新感。耐热整理:这类整理剂可使织物具有耐热性,由于织物的多孔性及红外辐射而使织物具有保温性。亲水整理:亲水整理剂可赋予织物良好的吸湿性及柔软性,可采用轧-烘或浸渍工艺对织物进行处理。真丝产品及保养:1、真丝由蛋白质纤维组成,十分娇嫩,不注意会造成起毛、发花,洗涤时不宜用力揉搓,也不能机洗。洗涤时,应将真丝制品先在清水中浸泡5~10分钟,用专用真丝洗涤剂、合成低泡洗衣粉或中性肥皂轻轻揉搓,再在清水中漂洗。为保护衣服色泽,清洗后可再放一盆清水,水中滴入二三滴醋,浸5分钟取出,反面晾在阴凉处。高档的真丝面料最好干洗。2、晾晒时宜反面向外,最好放在阴凉处,不可让日光直射。晾到八成干时,取下,衣物不易变色。4、不要朝真丝制品表面喷洒除臭剂、香水等;储藏时不要与樟脑丸放置在一起,以免其变色。5、丝绸夏装在保管时最好用衣架挂起,但不要用金属挂钩,防止铁锈污染。还应注意将衣服挂于避光处,以免面料受灯光直接照射而泛黄,如乔其纱、双皱面料制作的服装,不宜长期挂放,因自重会越拉越长,使服装变形,存放时应放在箱柜上层,以免压皱。

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