焊接(气割)安全技术电焊机安全操作规程砂轮机安全操作规程通用电器安全技术起重机械安全注意事项伤害事故应急抢救主要内容:一、焊接(气割)安全技术气焊、气割作业的不安全因素◆爆炸◆火灾◆灼烫◆中毒焊、割工具的安全要求1.氧气瓶安全使用要求(1)氧气瓶严禁油脂污染;(2)氧气瓶内气体不得用尽,需保留0.1-0.2兆帕(1-3千克/平方厘米);防止其它可燃气体进入氧气瓶内;(3)气瓶清洗时严禁火烘烤、敲打,应用热气或蒸气解冻;(4)气瓶不得靠近热源、电源,必须远离明火作业点10米以外,夏季氧气瓶不得日光曝晒,需有遮阳设施。(5)氧气瓶不与其它易爆气瓶紧靠一起使用,一般应保持在5米以上距离;(6)严禁将氧气作压缩空气使用,不得用氧气来吹风纳凉。2.使用焊炬的安全要求(1)点火前必须检查射吸性能是否正常,各连接部位和阀门是否漏气。(2)检查是否漏气合格后才可点火,应先开乙炔阀门,点着后立即开氧气阀并调整火焰。(3)停止作用时,应先关乙炔阀门,后关氧气阀,以防回火。回火时应先关氧气阀,然后再关乙炔阀。(4)使用过程中,如气体管道或阀门有漏气现象,应及时修理。(5)焊嘴温度不能过高,如过高需用水冷却。(6)焊炬各部分不得沾污油脂。(7)焊炬停用且应挂在适当地方,或拆下橡皮管,将焊炬放入工具箱内,严禁将带气源的焊炬放在工具箱内。(8)密闭舱室作业中途休息、班后,必须及时将氧、乙炔胶管拉出舱外。电弧焊的不安全因素1.焊工与电接触多。2.焊弧的高温。3.焊机或线路发生短路、超负荷等引起电火花和高温。4.焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下,发生蒸发、气化和凝结,产生大量有害烟尘。5.空气在弧光强烈辐射作用下,产生大量臭氧、氮氧化物等有毒气体。6.弧光对人体的直接辐射,由此可引起人体组织发生急性或慢性的损伤。发生焊接触电事故的原因1.手或身体某部接触焊条、焊钳或焊枪的带电部位时,脚或其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好。2.手或身体某部碰到裸露而带电的接线头、接线柱、导线、极板或绝缘失效、破皮的电线而接触。3.手或身体碰到绝缘材料已损坏的焊机绕组。4.保护接地或保护接零系统不完善。5.接线错误。焊接安全操作技术1.焊接前,应先检查焊机设备和工具是否安全,如焊机接地及各接线点接触是否良好,焊接电缆绝缘外套有无破损等。2.改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回线、转移工作地点、更换保险丝及焊机发生故障需检修等,都必须切断电源后才能进行。3.更换焊条时,焊工应戴绝缘手套。4.在金属容器内(如船舱、管道等)、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。5.焊工在任何情况下,都不得将自身、动物及机器设备的传动部分作为焊接回路的一部分,以防焊接大电流造成触电伤亡事故。6.加强个人防护。焊工个人防护用品包括完好的工作服、绝缘手套、绝缘套鞋及绝缘垫板等。7.电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行,焊工不得擅自拆修设备和更换保险丝。“十不焊割”规定1.焊工未经安全技术培训考试合格,领取操作证者,不能焊割。2.在重点要害部门和重要场所,未采取措施,未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火手续者,不能焊割。3.在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。4.未经领导同意,车间、部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。5.盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的,不能焊割。6.用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割。7.有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割。8.焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。9.在禁火区内未采取严格隔离等安全措施,不能焊割。10.在一定距离内,有与焊割明火操作相抵触的工种不能焊割。二、电焊机操作规程二、操作细则施焊前的准备1检查电源电压是否与焊接额定电压相符,绝缘性能是否良好,外壳接地线,以及焊接回路线的可靠性和正确性。接地电阻不小于1MΩ(兆欧)。2新焊机或长期搁置未用的焊机,在使用前须测量绝缘电阻,其值应不低于0.5兆欧。3检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品,电焊机应摆放在清洁、干燥、通风的地方。4焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。5应穿戴好劳动保护用品,保持手套、工作鞋干燥,面罩完好无损。6焊机启动后应观察运行状况,确认无异常响声,才能准备施焊。施焊过程中的安全操作1、引弧前应提示在场人员,避免弧光伤害。2、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。3、更换场地移动把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。4、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。电焊机操作规程施焊结束后的操作1、焊接工作结束,切断焊机电源整理好电缆软线。将焊机搬至安全处,或对焊机进行存放遮盖,以防雨水浸入。2、仔细检查和清理施工现场,确认无任何隐患后方可离开。其他安全注意事项1、严禁在照明插座或线路上接线,应在相应容量匹配开关下面接线。2、一般不允许与其他电线并接,这样往往因拆除时未再锁紧螺丝而造成开关的烧毁。3、再高风尘、有挥发性化学物品的地方严禁使用电焊,以防爆炸事故的发生。4、在潮湿地点作业时,应穿戴绝缘胶靴或采取其他绝缘措施。电焊机操作规程6、在自然通风不良,有害气体不易排出的环境下作业,应采取强制通风措施。7、在狭小的坑,通风不良沟槽内施焊,必须有人监护。8、燃气管道碰口动火,焊补管道和设备,必须制定安全措施,并报经主管部门同意,须有专职安全员在场监护,方能施焊。9、在易燃、易爆、危险场所施焊时,需征得有关部门的同意,并采取有效的防范措施。10、焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。11、焊机如长期不用,应存放在相对湿度不大于85%,空气流畅,温度不高于40℃及不低于0℃的干燥通风场所。并应以油纸包封换向器,将未涂漆的不导电部分涂上黄油。电焊机操作规程三、砂轮机操作规程一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。5、砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。砂轮机操作规程二、使用中注意事项1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。5、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。三、使用后注意事项1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。3、磨削完毕,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。砂轮机操作规程四、电气安全技术钢铁行业易发生触电事故的主要原因1.钢铁行业中电焊工作量特大;2.钢铁行业作业环境复杂恶劣,特别在高温季节,作业人员排汗导致工作服、防护手套潮湿使绝缘性能大为降低,人体抗阻下降;3.员工文化素质、安全意识参差不齐,对安全用电的知识了解不够。电流对人体的伤害电流对人体的伤害有三种:◆电击◆电伤◆电磁场伤害电气作业管理措施1.不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。2.经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开关、插座、插销以及导线等,必须保持完好,不得有破损或将带电部分裸露。3.不得用铜丝等代替保险丝,以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。4.经常检查电气设备的保护接地、接零装置,保证连接牢固。5.在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时,必须先切断电源,并保护好导线,以免磨损或拉断。6.在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时,必须安装漏电保护器,工具外壳要进行防护性接地或接零。7.在雷雨天,不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米内。8.对设备进行维修时,一定要切断电源,并在明显处放置“禁止合闸,有人工作”的警示牌。9.使用电气设备时,要认清电源的电压级别。10.不要用湿手接触灯口,开关和插座等电气设备。严禁站在潮湿的地面上触动带电物体或用潮湿抹布擦试带电的电器。11.发现有人触电,应先设法断开电源(如在高处触电,要防止触电者跌落)然后进行急救。12.电灯泡等电热器具不能靠近易燃物,以防因长时间使用或无人看管时发生意外。13.禁止使用“一线一地”的接线办法用电。14.电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。15.电气设备的电源线禁止搭在开关上或直接插入插座中,应按规定接线或使用插头。16.通常情况下,电气设备使用完毕要及时切断电源。17.发现破损电线要及时更换或用绝缘胶布扎好,禁止用普通医用胶布或药膏片包扎。18.严禁攀登电杆、变压器等电气设备设施。19.如发现架空电线断线、落地,不要靠近,应及时报告有关部门处理。20.发生电气火灾,应首先切断电源。然后使用CO2灭火器等,不要用泡沫灭火器和水进行灭火。起重作业“十不吊”1.超过额定负荷不吊;2.无专人指挥、指挥信号不清、重量不明、光线阴暗看不清不吊;3.安全装置失灵、机械设备有异声或有故障不吊;4.物件捆绑不牢或不平衡而可能滑动不吊;5.吊挂物件直接进行加工,以及歪拉斜吊不吊;五、起重机械安全注意事项6.物件埋在地里或被压情况不明不吊;7.吊物上站人或有浮动物件不吊;8.光线阴暗看不清吊物起落点不吊;9.物件的利边快口与钢丝绳之间未加衬垫不吊;10.氧气、乙炔瓶等压力容器无安全措施不吊。六、伤害事故的应急抢救创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近,可以拔出异物,处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉,应立即送医院。烧伤急救处理在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害,伤员很容易发生休克,危及生命。烧伤的紧急救护不能延迟,要在现场立即进行。基本原则是:消除热源、灭火、自救互救。烧伤发生时,最好的救治方法是用冷水冲洗,或伤员自己浸入附近水池浸泡,防止烧伤面积进一步扩大;衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下,滚压灭火,衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去以免继续烧伤;身上起火不可惊慌奔跑,以免风助火旺,也不要站立呼叫,免得造成呼吸道烧伤触电急