手机生产流程简介

----手机制造流程Dept:RD_3_ARES_BBAuthor:李红星王绍维Mender:汤珺Date:07/16/2004ARES_SHRD3HW_BB培训教程手机生产车间分类贴片车间主要完成电子元件的焊接装配车间完成各种机构部件的组装以及手机的测试中转站/仓库贴片车间生产前的预处理贴片式元件的安装（贴片）检验与维修生产前的准备工作RD给出各种技转资料(BOM,CADfile,gerberfile,markdiagram，vendor卖主list,ECNlist,mechanicaldiagram,explorediagram,circuitdiagram)工厂在打件前要把loadingboard及钢板准备好由RD确认生产前的预处理元件提取/元件安装PCB板的检查FLASH烧录另外还有元件确认、PCB图确认、MARK图确认……贴片式元件的安装（前期）1、给PCB贴上双面胶2、贴片机进行贴片3、产线工人、IPA（产线巡视员）和R&D进行确认。贴片式元件的安装锡膏、钢网锡膏是一种略带粘性的半液态状物质，它的主要成分是微粒状的焊锡和助焊剂。当这些锡膏均匀地涂覆在焊盘上以后，贴片式元件就能够被轻易地附着在上面。钢网：为了让锡膏涂覆在特定的焊盘上，需要制作一张与待处理焊盘位置一一对应的钢网。锡膏就透过钢网上的孔涂覆在了PCB的特定焊盘上。刮锡膏放入钢板清理钢板把PCB放到刮锡机的进料基板上进行定位上锡膏通过涂料臂在钢板上来回移动，锡膏就透过钢网上的孔涂覆在了PCB的特定焊盘上检修贴片大部分贴片式元件被整齐地缠绕在原料盘上，并通过进料槽送入贴片机。每次贴片前，贴片机采用激光对PCB的位置进行校准。贴片机通过吸嘴从料架上取元件，当贴片机工作时，吸嘴会产生真空，并在预先编制的程序控制下让机械臂带动吸嘴移动到待安装的原料进料口，电子元件会在真空的作用下吸附到吸嘴上。这时机械臂再次带动吸嘴到达特定焊盘的上方，最后将元件压放到焊盘上。由于焊盘上涂有锡膏，所以元件会被粘贴在上面。原料盘回流焊过回流焊的作用就是要使锡膏变为锡点，从而使元件牢牢地焊接在PCB上。回流焊的内部采用内循环式加热系统，并分为多个温区。优化的变流速加热结构能在发热管处产生高速热气流，并在PCB处产生低速大流量的高温气流，从而确保元件受热均匀、不移位。各个温区的温度是不一样的，操作员可以通过操控台来修改温度曲线，以提供锡膏由半液态变为固态时的最佳环境。温度检验与维修检查有无连焊、漏焊检查有无缺少元件用黑笔在标定记号，并贴上标签。PCBA装箱对出现焊接问题的PCBA进行维修装配车间DBTEL装配车间有18条装配线，根据不同时候的不同需要，随时改变装配线上的装配机种。装配流程（主板）切板BoardCheck检板(BC)SerialDataBurnIn烧码(SDB)PCBATestPCB检测（PT)焊接小电池和侧键BoardLoadingMainrearhousing贴Kapton埋铜柱装SIMCardlocker装ejectrubber贴SupportSponge装AntennaScrewNutMainfronthousing装MICBAC贴MetalDome装配流程（SUB板）焊接Vibrator、Speaker&Receiver焊接/组装LCM贴Kapton及SpongeSubPCB板装入Foldefronthousing装入Hinge、MagnetSubPCB板Foldefronthousing贴mainLCDLensTapeFolderearhousing埋铜柱贴LensTape组装热压/组装FPCFunctionAdvanceTest手机预测（FAT)D装配流程（整机）ADBCMainBoardPCBMainrearhousingMainfronthousingSUB部分DC组装装Rubberkeypad组装AB组装装配流程（后段）FinalCheckTest整机完成检测（FCT)Surface&FunctionTest功能外观检测(SFT)FQAMobileTest整机测试(MT)ACscanner扫描仪/器powercablebarcodeprinter条码SerialDataBurnIn烧码(SDB)完成项目：2、对手机的FLASH的型号，MMI的版本号进行核对。3、校准手机内部电压，用于手机的电池电量检测。4、检查手机开机是否正常。5、如测试通过，对手机进行序列号烧录，并序列号标签，贴在手机和产线流程单上。PCBATestPCB检测（PT)powercableCMU200ControlMonitorUnit监控装置?實際測試項目：依據Testplan為標準。Operateprocess：1.執行”DBMAIN”程式，將PCBA置於治具上,插上电缆线。2.按下”START“鍵3.待出現綠色畫面，表程式執行結束，取下PCBA；若出現紅色畫面表不良板PCBATestPCB检测（PT)testitem：1.RFadjustment-AFCcalibration标度刻度校准-APCcalibration-AGCcalibrationPCBATestPCB检测（PT)2.Systemtest-Txperformance-Rxlevel/quality-TxaveragecurrentPCBATestPCB检测（PT)RFtestitem:PCBATestPCB检测（PT)RFtestitem:FunctionAdvanceTest手机预测（FAT)Testitem：1.Acoustictest,audioloop,earpiece,microphone2.Buzzer,Vibrator3.LCDpatterncheck图案95db4.Softwareversioncheck5.droptestsoundpressuremeter6.keyboardtestFixture装置器，工作夹具7.Chargerfunctionalitytest充电器功能性FixturesoundpressuremeterFunctionAdvanceTest手机预测（FAT)Operateprocess：1.放入電池&電池蓋,同時按”8”及”“開機2.放入落下測試箱,拾起檢查畫面是否正常,外觀是否正常.3.按“#*80#“4.按”1“,check後4碼“0000”按““離開.5.按”2“,check“f68b“按““離開.6.按”3“,check6LED閃爍按““離開.FunctionAdvanceTest手机预测（FAT)7.按”4“,checkviberator按““離開.8.按”5“,checkLCD黑白方格.按““離開.9.按”6“,放入治具check95db按““離開.10.按”7“,放入回音治具checkNoise取出,對microphone吹氣,checkNoise按““離開.15.Turnoffpower,插入充電器check“TESTMODE”.16.拔開電池,充電器MobileTest整机测试(MT)powercableCMU200實際測試項目：依據Testplan為標準。Operateprocess：1.執行”DBMAIN”程式，將PCBA置於治具上2.按下”START“鍵3.待出現綠色畫面，表程式執行結束，取下PCBA；若出現紅色畫面表不良板MobileTest整机测试(MT)使用天線及空pcb做coupler连接者配合者测试项目与PT站相同FinalCheckTest整机完成检测(FCT)Testitem：1、检查Teststatus2、检查手机的软件版本号。3、打印最终标签。4、对手机写入最终参数scannerpowercableSurface&FunctionTest(SFT)目检手机外观是否有划痕检测手机各项功能Finalqualityassurance(FQA)1.依据FQA抽验计划表进行抽样作业2.外观检验3.功能測试AllottingCenter(AC)分配/派裝I/Oprotectrubber橡胶/皮&batterycover盖子封面包装写手机的IMEI码END