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第一章施工方案与技术措施第一节施工管理及施工部署一、施工管理项目经理部在公司总部领导下，充分发挥企业总体形象，高效利用社会生产要素，建立了质量保证体系并有效运行，开创全面质量为中心环节，以专业管理的科学化体制，以此实现我公司的质量目标及对业主的承诺。根据本工程特点，建设项目将形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的总承包管理机制。为实现本工程管理目标，必须确保三大要素。一是总承包功能齐全，控制力、支撑力强的公司总部；二是规范化、标准化、程序化的项目管理；三是专业技术先进并且能够组织专业施工队伍进行服务。1、建立工程例会制度，强化施工调整平衡公司每月召开工程例会，审定工程的月度施工计划，落实施工生产要素，决策处理在施工过程中遇到的新问题。公司每旬在施工现场召开一次项目例会、检查月、旬计划是否按计划完成，明确各方面配合事宜，协调并及时解决施工中遇到的难题。2、项目经理每周召集各队队长会议，必要时扩大到班组长的碰头会，协调各工种之间的配合工作，检查总结施工进度及工程质量情况，及时解决疑难问题，遇到关键问题及时呈报公司，公司领导及时带领有关职能部门和人员现场办公，当场拍板并解决问题，确保施工的顺利进行。3、坚持执行岗位责任制为核心的各项规章制度，做到各级人员责、权的明确，奖罚分明。明确专人进行施工总平面布置图管理和场容场貌管理，力求创造一个质量优、进度快、现场文明、环境卫生的施工管理范例，取信于建设单位和回报各级领导的厚爱。二、工期及质量目标根据合同文件要求，我公司根据梯田综合治理条件，结合本公司内部管理体系条件，对各分部工程量进行分析分解计算，经公司领导及技术人员反复研究，为完成合同要求的全部工程，加班加点的在规定时间完成。本工程列为我公司重点工程项目，确保合格工程。三、施工项目机构设置本工程采取“项目经理负责法”施工。为确保该工程质量达到“合格”和按期竣工交验及完成各项施工指标，本公司选派具有丰富施工组织和相关专业技术职称的项目经理负责施工，四、设计、监理单位的配合协调1、我公司已经设计单位取得联系，进一步了解了设计意图及对工程施工的特殊要求，以及本工程全部的设计内容。2、服从设计人员指导，积极配合业主所主持的图纸会审，减少图纸失误，解决施工中易出现的问题。3、施工过程中出现的设计问题，及时报设计单位和监理工程师共同研究解决办法。4、在施工全过程中，严格按照业主及监理单位批准的施工组织设计施工。在自检合格的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并严格执行监理工程师的指令。5、所有进入现场的成品、半成品、设备材料、器具均主动向监理工程师提供出厂合格证及检验报告，保证所使用的材料达到设计要求。五、施工用水、用电1、施工用电由建设单位提供电源引入，实行架空(埋地)三相五线制，现场设配电室或箱，总闸使用漏电自动分闸装置。施工时采用用电设备调节使用，从而保证配电箱内供电系统的正常运转。2、本工程用电以机械设备及施工段为单位，配备好的配电箱和其它附件，做到“一路一闸”“一机一闸一漏电”。生产用电和生活用电必须分开，为了更加节约能源，建立健全电气档案，并定期进行安全检查，发现问题及时解决。3、现场施工用电设备台数很多，设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按须用系数计算，须用系数为估计值。通过合理的计算，合理分配负荷，使三相均衡。根据本工程特点，主要分为施工用水、生活用水等，现场施工用水采用抽取地下水或直接从河道、堰塘中抽水，并配备水车运至生产用水地储水箱，生活用水接当地自来水或居民用水。第二节技术措施一、土方开挖1、施工准备（1）土方开挖前，应根据图纸的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及灰线的尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）开挖有地下水位时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定。（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（9）熟悉图纸，做好技术交底。2、操作工艺（1）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→清理场地。（2）坡度的确定：本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。（3）机械开挖开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。(4)人工修挖在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。3、质量、安全控制措施（1）按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。（2）开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。（3）雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。（4）开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。（5）开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。三、土方回填夯实三、埋设钢筋混凝土管1、测量放线（1）组织测量队按设计单位提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。（2）进行施工放样测量，定出管道位置，并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。（3）对所有的测量进行记录并整理所有资料。每段测量完成后，测量记录本及成果资料经测量员和专业工程师共同签字后，交监理工程师审核认可。2、混凝土管铺设施工方法混凝土管道铺设施工顺序为：沟槽开挖→支模板→碎石垫层→平基混凝土→管道安装→管座混凝土→闭水试验→沟槽回填（1）沟槽开挖①根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。②按设计图纸要求和测量定位的管道位置，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。③采用机械挖槽时，向机械司机详细交底，交底内容包括：沟槽在开挖原则指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。（2）沟槽开挖的安全措施：①在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护，用彩绳将沟边全部围起，做好安全防护。②在沟边做好安全警示标牌和警示灯。③注意防护防漏电措施。④运输车辆运行时注意交通安全，并离开沟边2米以外。四、混凝土路面1、施工准备工作（1）施工复测:对被交道、道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测,对控制桩进行加固。（2）原材料的准备①集料:质地坚硬、清洁、无风化，针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求。②石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化，极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求。2、混凝土配合比（1）将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土路面的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料，在用于工程之前5天，委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计，配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、质量控制等细节。（2）及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。2、混凝土浇筑（1）基层准备：①在铺筑水泥混凝土面层前，应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施。②基层有车辙、松软及其他不符规定要求的部位。（2）机械准备：根据工程规模、施工质量和进度要求，配置合适的施工机械，其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等，列表报监理工程师认可。（3）模板①模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。②模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应平头锁接方式紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。③用于胀缝和施工缝的模板，根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。④模板在整个长度完全紧压在基层上，并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。⑤模板要彻底清扫干净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。2、混凝土拌和与运输：(1)混凝土的拌和与运输符合规范要求。(2)混凝土混合料从拌和机出料后至浇注完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并报监理工程师认可。3、混凝土摊铺：(1)混凝土混合料摊铺前，对模板的间距、高度、润滑、支撑稳固情况。(2)混凝土采用批准的摊铺机具进行摊铺，摊铺连续进行，如因任何原因发生中途停工，应按监理工程师指示设置施工缝。(3)拌好后的混凝土，用插入式振捣器沿模板各表面在模板整个长度内及所有胀缝装置两边加以充分振捣。振捣器不许接触接缝装置及边模，并不得触及钢筋网、传力杆和拉杆，在任一位置上，振捣时间不宜小于规范要求，再用平板振捣器振捣。4、表面修整：(1)混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后，用批准的修整设备进一步整平，使混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。(2)修整作业时，不得在混凝土表面洒水。(3)接缝和混凝土表面不规则处的人工修整作业，在监理工程师认可的工作桥上进行，工作桥不得支承在尚未达到要求强度的混凝土上。(4)修整作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从混凝土表面上清除水分和浮浆。在表面低洼处，严禁洒水、撒干水泥，必须以新拌制的混凝土填补与修整。5、拆模、养生(1)拆模：①在混凝土强度达到设计强度的有关规范要求时进行拆模，并取得监理工程师同意。②拆模后，任何蜂窝、麻面及板边的损坏应予整修，并及时将横向胀缝沿混凝土面板边缘通开至全部深度。(2)养生：水泥砼路面割缝完成后即可进行保温养护，采用土工布浸湿后覆盖浇水养护，每天洒水次数根据气候而定，水泥砼面层一般养护期为14～21天，气温低时适当延长。养护期间禁止车辆运行，在达到设计强度后方可开放交通。第二章质量管理体系与措施第一节质量保证措施一、质量目标我公司本着对工程负责、让用户满意、使建设投资尽快发挥效益的原则，将选派业务精通、组织能力强的精干人员，组织强有力的工程项目班子，设立质量检查、检测小组、采用先进的科学管理方法，建立完善的质量保证体系，推广应用先进科学技术成果，将该工程建设成为高质量、高水平的精品工程。竣工工程质量目标为“确保工程竣工验收达到合格等级”。工程质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率取良好的信誉。二、质量保证体系本工程将建立以项目经理和技术负责人的领导控制、各分部分项工程师和质量检查员的监督检查、作业层的操作质量控制为主的三级质量管理系统，对施工全过程的质量进行监控。本工程项目形成一个从项目经理到作业班组的质量管理网络。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验检验、技术管理、质量管理与检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，并将新指令信息迅速传递到执行机构。必要时调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。本工程项目质量保证体系图如下：1、项目经理职责：（1）建立项目技术质量保证体系，