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华能辛店发电有限公司氨区压力容器及管道安装工程施工组织设计编制：审核：批准：山东电力建设第一工程公司二O一三年四月八日目录第一章概述第二章施工执行的有关标准第三章行政技术领导机构及人员组织1、行政技术领导机构2、各主要工种人员配备第四章施工机械及检测设备一览表第五章质量保证体系及措施第六章安全生产体系及措施第七章文明施工措施第八章压力容器及压力管道安装施工方案第一节压力容器安装第二节压力管道安装工艺第三节压力管道焊接工艺第四节管道水压试验第五节管道防腐保温第六节管道清洗及冲管第3页第一章概述1、工程概况1.1工程名称：华能辛店发电有限公司2×300MW机组锅炉烟气脱销改造氨区压力容器及压力管道安装工程1.2工程地点：山东省淄博市临淄区大武镇华能辛店电厂2、工程范围、内容本工程范围为华能辛店发电有限公司2×300MW机组锅炉烟气脱销改造氨区压力容器及压力管道安装、保温、防腐：液氨储罐2台，仪表储气罐3台、低压蒸汽管道（Ф89-38），氮气管道（Ф133-45），压缩空气管道（Ф45-25），氨气管道（Ф108-45），液氨管道（Ф89-32），除盐水管道（Ф57-38）。3、工程工期2013年4月16日至2013年5月20日，要求5月25日具备试验条件。4、施工管理4.1本公司根据该工程实际情况，组织配备精干技术力量参加工程施工。4.2严格按施工程序办事，合理安排施工进度计划，执行开竣工报告、月度作业计划、限额领料、班前安全会等有关制度。4.3ISO9002质量管理体系贯穿于整个施工过程。第二章施工执行的有关技术规范1、《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-942、《火电施工质量检验及评定标准》管道篇（2009年版）3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-984、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG20592-20635-975、《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇DL5007-926、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》HGJ229—917、《电力建设安全工作规程》DL5091-928、施工图纸及设计文件第4页第三章行政技术领导机构及人员组织1、行政技术领导机构序号职责姓名职务职称备注1项目经理孙华强项目经理工程师2项目副经理朱长荣项目管理师3现场负责人徐国栋助工4技术员张浩工程师5安装质检员方连军助工6探伤责任人倪勇检测7安全员王卫星安全员2、各主要工种人员配备序号工种人数备注1安装工242焊工73起重工2第四章施工机械及检测设备一览表序号名称型号规格单位数量备注1汽车吊80T辆14直流焊机AX-400台85交流焊机BX-400台126氧气切割设备套107液压千斤顶10T只48电烘箱150-450℃只19台钻1.5-13只110砂轮切割机400只211电动升压泵0-4MPa台112焊条保温筒只1013咬边机只4第5页14X光探伤仪台115焊检尺把216角向磨光机只817手拉葫芦5T只218手拉葫芦3T只219手拉葫芦1T只420水平仪台421尼龙橡胶吊带M配套22钢丝绳M配套第6页第五章质量保证体系及措施(一)质量保证体系安全责任人项目工程师质量安全部焊接组保温组防腐组检测组管道组设备组公司总部各专业施工人员项目经理综合组设备材料部财务后勤部施工管理部质检负责人第7页（二）质量管理措施1.质量方针:诚信履约、优质服务、建设精品、追求卓越2.质量目标:一次交验合格率100%，争创优质工程。3.措施:(1)积极推行全面质量管理，即在整个施工地的全体人员，施工周期的全过程和整个施工工地实行全面质量管理。(2)建立运转正常、有力的质量保证体系，确保全过程、全方位的质量。严把施工方案和施工工艺的实施，严把零部件、原材料的质量。(3)实行标准化管理，施工质量标准严格按国家和电力部等有关的质量标准，并在各项工程中严格执行我公司的技术、管理标准和工作标准。(4)加强计量管理，严格按照计量检测网络图计量，同时使用经计量部门经过检定合格的计量器具。(5)严格施工图和设备技术文件施工，遇有问题及时与甲方或设计单位代表商量，需要修改时，必须有设计修改变更通知单。(6)搞好每个工序的技术交底，使每个施工人员了解各工序的技术要求，施工工艺和操作方法，以保工程质量。(7)建立高效的质量信息反馈系统，形成以质保工程师为首的质量信息中心，及时收集、反映质量信息，及时处理质量问题，将质量问题消灭有萌芽阶段。(8)开展质量教育，提高施工人员的质量意识，组织好QC小组活动，推广优秀QC小组的成果。(9)采用先进技术、先进工艺，确保工程质量。(10)各施工工艺指派专职检验员，工程质量实行“三级”验收制度即个人自检，班组互检及专职检验员专检。第8页第六章安全生产体系及措施1、方针:安全第一、预防为主、综合治理。2、目标:杜绝重大伤亡事故和重大设备事故，一般事故频率(月事故频率)控制在0.8‰以下。3、措施:(1)进入现场的施工人员，应遵守现场安全操作规程，新工人必须进行三级安全技术教育，单项工程应有施工方案，施工前应进行安全、技术交底。(2)每周定期举行班组安全活动，总结一周来的安全工作，消除不安全因素，施工现场设专职安全员进行安全检查和监督，发现不安全及时提出，并提出改进措施。(3)进入施工现场人员一律配戴安全帽，高空作业一律配带安全带，搭设的脚手架、跳板必须牢固。(4)凡持有医院证明，患有不适应高空作业的工作人员，一律禁止高空作业，并做好高空人员的定期体检工作，高空作业所带工具，均应装在工具袋内，并拴好安全绳，严防工具坠落伤人。(5)做到文明施工，施工现场应保持清洁、整齐，有坑洞的地方应加盖板和护栏，并有明显的安全标志，边沿地方应有栏杆或安全网，安全措施应牢固可靠。(6)正确使用劳保用品，施工现场不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短裤等，高空作业人员必须穿软底登高鞋。(7)施工用的机械、工具在使用前必须经过检查，确认安全可靠后方能使用，对于重要的吊装工作，应对吊具、绳索、工机具进行必要的负荷试验，进行试吊、试运转，确认安全可靠后方可进行吊装。(8)吊装工作设计专门指挥人员，统一信号，统一指挥，吊装人员必须坚守岗位，起吊时起吊重物下面不得通过和站人，无关人员严禁进入吊装现场，大型设备吊装时应设有警戒线。(9)电动设备用电符合有关安全用电规定，在使用前应检查其绝缘性能，如放置在室外应有防雨措施，凡使用非安全电压的手持式电动工具都必须安装自保式漏电保护器，施工用电气设备应有可靠的接地或接零保护。第9页(10)在金属容器内作业时应使用安全行灯照明，并应有良好的通风装置。(11)不得擅自接、移设备动力电源，应由维修电工专人负责。(12)进行高压试验时，应有专人操作试验设备，并有相应的安全措施。(13)施工现场严禁烟火，需动火施工应有专人看管，易燃物品应有专门库房，乙炔和氧气瓶等易燃物品，严禁碰撞和太阳直晒，应有防爆安全措施;对危险地方应有明显的安全标志，并配备消防器材。(14)在用清洗剂清洗工作时严禁吸烟，清洗油剂应注意回收，妥善处理，不得随意乱倒。(15)加强现场保卫工作，采取有力措施，制订切实可靠的各种制度落实防火、防盗措施，维护现场安全。第10页4、安全体系图施工人员总工程师安全科长主任工程师分公司经理项目经理：孙华强工地专职安全员：朱钰慧专业班组专业班组专业班组第11页文明施工措施1.认真贯彻国家安全规程和现场管理方法，严守《建筑安装工人安全技术操作规程》的有关规定。2.现场指定专职安全员，组织全体施工人员定期进行安全活动，做好每个单项工程施工前的安全技术交底。3.施工现场必须保持道路畅通，不允许在道路两侧任意堆放东西。4.进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿戴劳动保护用品，非施工人员，未经许可不得进入施工现场，登高应有安全措施。5.临时用电线路应整齐，符合安全用电规定，临时用电一律由电工架接与管理。6.室外的施工机械，必须有防雨和防潮措施，机电设备要有可靠的接地保护装置7.设备运输和吊装时应统一指挥，分工明确，吊装无关人员一律不得进入现场，吊装必须牢固安全可靠。8.施工现场应保持整齐清洁，现场显目的地方，应设置安全标志。9.严格遵守建设单位现行的厂规及安全防火方面的有关规定。10.高空安装作业时不准随便向下抛物件、工具。第七章安装施工方案第一节压力容器安装工艺2.主要施工方案2.1施工流程基础、设备验收压力容器吊装找正预埋螺栓一次灌浆压力容器吊装找正压力容器配件安装配管试压验收2.2储罐施工方案储罐到场后，协同业主、坚理进行开箱检查，就位前，进行基础复测、清理，根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。本工程中储罐、容器用80吨汽车吊卸装；储罐找正后点焊在预埋板上，铅垂度允许偏差为H/1000，用吊线坠方法进行检验，并焊接牢固，然后基础进行二次抹面；安装完第12页成后，打开检查孔，检查内部是否有污物，完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。储罐安装铅垂度方法同上，用120×70垫铁调正后，并将垫铁点焊牢固，然后进行一次灌浆，养户一周后，检查安装精度满足要求时，进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物，完后用系统压缩空气管道进行气密性试验。储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求：每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁，承爱负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。储罐安装完后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用C30细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度更高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度，灌浆层厚度不应小于25mm。第二节压力管道安装工艺一、安装前的检查1.1管材、管道附件、阀门、标准件等安装前，应按要求核对型号，并按照有关规范检验。1.2对不同生产厂提供的各种规格的管材应进行不少于一组试件的材质化崐学成分和机械性能检验。1.3管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，要求其表面：(1)无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。(2)不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。(3)螺纹密封面良好，清度及光洁度应达到设计要求或制造标准。1.4钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁的钢管制造标准。1.5低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10％（至少第13页一个）进行强度和严密性试验。若有不合格再抽查20％，仍有不合格则需逐个检查。1.6阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行。1.7阀门的强度和严密性试验应按有关国家规范和标准执行。严密性试验按工作压力的1.25倍进行，强度试验按公称压力的1.5倍进行试验。1.8严密性试验不合格的阀门，须解体检查，并重新试验。1.9试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油漆，并关闭阀门，封闭出口。1.10阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。1.11弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等须进行检查，其尺寸偏差应符合现行的部颁标准，材质应符合要求。1.12法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整，无损伤，凸凹面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。1.13螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动和卡涩现象。1.14石棉橡胶、橡胶等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹的缺陷，包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。二、管道安装2.1管道安装一般应具备下列条件：2.1.1与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。2.1.2与管道连接的设备找正合格，固定完毕。2.1.3管子、管件及阀门等已检验合格，并具备有关的技术证件。2.1.4管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物。2.2管道预制2.2.1管道预制应考虑运输和安装的方便，并留有调整活口。