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一、工程概况二、编制参考标准及规范1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）3.《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）三、施工部署1、施工总体部署原则：先上后下。2、施工总体质量要求：严格执行现行有关规定，操作规程，执行ISO9001的管理体系，建立管理网络，实行QC管理，抓好事前控制及事后处理工作。建立以项目经理管理责任制，充分发挥项目技术负责人和管理员的职责，调动施工人员积极的主观能动性，统一布置、集中指挥、分层管理、职责分明、责任到人，以一流管理、一流质量、一流速度来完成该装饰项目。3、施工程序结合施工现场实际状况，平行分工种流水作业相结合的施工程序拓展作业面，以装饰作业为主线，按先上后下的作业顺序，并在不同区域平行流水进行，互不干扰的作业，各专业各工种密切配合，在各施工技术间歇进行穿插作业，满足施工程序的要求。四、施工方案(一)外墙抹灰施工方案1、材料要求1）水泥：P·S·A32.5矿渣硅酸盐水泥，具有出场合格证，并且复试合格，水泥颜色一致，宜采用同一批号产品。2）砂：平均粒径0.3～0.5mm中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有腐蚀性物质，含泥量不得超过3%。3）其他掺合剂：108胶、外墙墙体防水剂，符合要求方可使用。2、主要施工工具搅拌机、筛子、扫帚、木抹子、铁抹子、分格条、灰桶、线坠、手推车、卷尺、2m靠尺、钢丝刷、锤子等。3、墙面抹灰施工1）工艺流程主体验收→墙面清理→吊垂直、套方、贴灰饼→基层清理→抹底灰层砂浆2）基层处理将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中尘土冲掉，将墙面湿润；在梁柱混凝土表面用1：1掺20%108胶稀水泥浆，最后在不同砌体结构处挂钢丝网。3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水平线。4）抹底灰：刷掺水重10%的108胶水泥浆一道（水灰比0.4～0.5），紧跟抹抗渗水泥砂浆，配合比为：水泥（P.O32.5）：中砂：YQ-H防水剂：水=1：6.45：0.02：1.07（重量比），厚度为5～8mm，并用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。4、抹灰的施工顺序从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面砂浆，应注意在抹面层灰以前，应在检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面灰，另外应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。（二）外墙后砌体粘贴保温板施工方案本工程东西立面后砌体粘贴65mm厚挤塑聚苯板，南北立面粘贴50mm厚挤塑聚苯板，使用15cm塑料胀管固定每张板不少于8个固定点。1、简要施工流程：基面检查（处理）——挂基准线——抹找平层——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——抗裂砂浆粘网2、基面检查并处理：（1）清理基层表面上残留的浮灰、、油污等杂物。（2）外墙穿墙螺杆眼填塞密封胶。（3）要求基层表面平整度偏差不超过3mm，对凹进部位需找补阴阳角方正，上下顺通。2、挂基准线：在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当置挂水平线，以控制聚苯板粘贴上墙后的垂直度和平整度。3、粘贴聚苯板：（1）配置粘结砂浆：根据产品说明配置粘结砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10分钟后，还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在2小时内用完。（2）施工前，根据整个外墙立面的的后砌墙设计尺寸来正确粘贴聚苯板，聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板竖向错缝不得小于200mm。（3）按事先排好的尺寸切割聚苯板，从拐角处垂直错缝连结，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。（4）本工程采用满铺法粘贴保温板，粘结面积不小于50%。具体粘结方法为：在每块聚苯板周边涂50mm宽的粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；在聚苯板的左右两侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。（5）聚苯板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴阳角部位向中间进行。板缝应挤压，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，相领板间高差各不大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝隙填满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。（6）在门窗洞口部位的聚苯板不允许用碎板拼凑，需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状，其它接缝距洞口四边应大于200mm。（7）聚苯板按照上述要点贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢靠，板与板间要挤紧，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的粘结砂浆，若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再粘贴。4、锚固件固定（1）操作时工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些，如此才可保证聚苯板表面平整，以利于面层施工。（2）下列部位需用锚固件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不得大于300mm，固定处距基层边缘为60mm。5、聚苯板打磨、找平、清洁：聚苯板表面需用砂纸打磨，打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着聚苯板接缝平行方向打磨，打磨散落的泡沫碎屑应随时用刷子清除，操作时应戴防护面具。（三）外墙防火隔离带FTC自调温相变节能材料施工方案1、工艺流程：基层处理→贴饼→分层涂抹FTC材料→敷设耐碱玻纤网布→检查→清理2．操作要点：（1）基层处理将板底或混凝土等抹灰面上的杂物清理干净，对于钢筋混凝土结构，应将混凝土上的突出物剔除，并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。将基底上浮尘扫除，用水喷淋，使之湿润。同时应对施工部位的楼地面进行清扫，以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地FTC自调温相变节能材料。（2）贴饼厚度控制点采用FTC节能材料设置，大小为20*20，厚度为所需保温层厚度，保温层厚度控制点间距宜为1.5m以内。（3）FTC节能材料分层涂抹1）拌料：用人工按FTC材料：水=1：2（重量比）搅拌均匀成膏状，随拌随用。注意：严禁使用机械搅拌。2）涂抹第一层FTC节能材料。要求厚度不得超过10mm，必须压实，表面留毛面。3）第一层形成初凝后，涂抹第二层，厚度不超过15mm，以此类推，直至设计厚度。注意点：下一层涂抹必须在上一层材料未干燥前进行，同时分层之间必须留毛面。4）分层涂抹时，应适度按压，以确保层与层之间能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。（4）固定钢丝网：1）固定钉及固定点确定：固定钉选用ф8mm的膨胀螺栓，长度比FTC层厚度长30-40mm与主体墙连接，固定点的水平、垂直距离为450*500，呈梅花状布置。2）待第二遍FTC初凝后，先用电锤按点打孔（钻头ф8mm），进入墙体30-40mm，将钢丝网打开伸平，自上而下竖向铺平，将膨胀螺栓插入孔内，用螺丝刀拧紧，网与网搭接宽度不少与50mm为宜。3）门窗洞口部位，按从门窗口外沿进入窗框内150mm的尺寸，用剪刀将钢丝网截好，在将钢丝网沿窗外口折成90度后与墙体固定。4）整体固定完毕后，要求钢丝网平整，紧贴保温材料。5）阳角处特别注意钢丝网的相互搭接不小于10cm。（5）敷设耐碱玻纤网布1）FTC材料表面收光时，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。2）耐碱玻纤网布敷设时要求平整、无皱褶，顺序搭接，搭接宽度30-50mm；外檐敷设时搭接宽度80-100mm；阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布。（5）检查与修整1）基层表面洁净、接茬平整、无抹纹，线角顺直、清晰。2）保温层厚度必须符合设计要求，单点厚度检测不允许出现负偏差。3）保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。（6）清理1）墙面涂抹完成后，将施工现场进行及时清理，将掉落的FTC浆料及时回收，能重新使用的重新使用。2）FTC保温层施工完成后，保持良好的通风、干燥环境，无需进行浇水养护。保温层养护7天后可进行后续工序施工。3、质量控制要点：（1）基层处理：基层墙体垂直度、平整度应达到结构工程质量要求。基层面应干净，无浮土、无油渍、无空鼓，松动及突出部分应剔除，界面应均匀。如平整度、垂直度误差大于10mm，应先用水泥砂浆进行找平、留毛面，并需保证水泥砂浆找平层不空鼓开裂。（2）材料性能：保温层施工时，应检查材料的出厂合格证书、型式检验报告、相应批次的出厂检验报告、进场验收记录。（3）材料控制：FTC节能保温材料应贮藏在仓库内，防潮防雨淋。也防止产生扬尘，污染环境。（四）外墙面砖施工方案1操作工艺基体为玻璃丝网加聚苯板墙面时的操作方法1）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。2）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10％的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平；扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚不得超过20mm，否则应作加强处理。3）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。5）选砖、浸泡：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放人净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7）粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖背面宜采用1：0.2：2＝水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～lOmm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20％的界面剂胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。不得采用有机物作主要粘结材料。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，有此种做法其基层灰必须更平整。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。9）夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。五、成品保护措施1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。施工人员应加以保护，不得碰坏。2）认真按照合理的施工顺序进行施工，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的施工任务应做