项目1-模块5 成型零件设计

模具技术系项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计学习不一定成功，不学习一定不能成功。1.能合理确定型腔的具体结构和尺寸2.能合理确定型芯的具体结构和尺寸学习目标模具技术系项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计学习不一定成功，不学习一定不能成功。根据图示的塑件零件图以及总体结构方案，设计本模具的成型零件。工作任务模具技术系项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计学习不一定成功，不学习一定不能成功。1.成型零件的结构设计本模具采用一模两腔、侧浇口的成型方案。型腔和型芯均采用镶嵌结构。通过螺钉和模板相连。采用Pro/E等三维软件进行分模设计，得到下图的型腔和型芯。相关实践知识模具技术系项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计学习不一定成功，不学习一定不能成功。塑件表面光滑，无其它特殊结构。塑件总体尺寸为60×30×12，考虑到一模两腔以及浇注系统和结构零件的设置，型腔镶件尺寸取57×90，深度根据模架的情况进行选择。两镶件间的距离取20。为了安装方便，在定模模板上开设相应的型腔切口，并在直角上钻直径为10的孔以便于装配。1.成型零件的结构设计（1）型腔与型腔相一致，型芯的尺寸也取57×90并在动模模板上开设相应的型腔切口。（2）型芯相关实践知识模具技术系项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计学习不一定成功，不学习一定不能成功。该塑件是大批量生产，成型零件所选用钢材耐磨性和抗疲劳性能应该良好；机械加工性能和抛光性能也应良好。因此，决定采用硬度比较高的模具钢Gr12MoV，淬火后表面硬度为58HRC～62HRC。2.成型零件钢材的选用相关实践知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计型腔整体式组合式嵌入式镶拼组合式瓣合式型腔整体嵌入式局部嵌入式•优点：改善加工工艺、减少热变形、利于排气、便于维修、节约贵重模具钢•缺点：有镶拼痕迹、拼合尖角、尺寸精度相关理论知识（一）型腔的结构设计模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计（一）型腔的结构设计整体式型腔相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计整体嵌入式组合凹模（一）型腔的结构设计相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计（一）型腔的结构设计局部嵌入式组合凹模相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计（一）型腔的结构设计底部镶嵌式型腔侧壁镶嵌式型腔相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计（一）型腔的结构设计瓣合式型腔相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计型芯（压缩模中为凸模）成型杆（小型芯）整体式组合式型芯（二）型芯的结构设计相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计镶拼组合式型芯（二）型芯的结构设计相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计成型杆（小型芯）（二）型芯的结构设计相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计成型杆（小型芯）（二）型芯的结构设计相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计成型杆（小型芯）（二）型芯的结构设计相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计（二）型芯的结构设计型芯的固定形式相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计非圆形型芯的固定形式（二）型芯的结构设计多个互相靠近型芯的固定形式相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计1.影响塑料制品尺寸公差的因素(1)成型零件的制造误差(2)成型零件的磨损(3)成型收缩率的偏差和波动(4)模具安装配合的误差(5)水平飞边厚度的波动1/6塑料品种制品特点模具结构成型方法和工艺条件1/3（三）成型零件工作尺寸的计算相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计1.影响塑料制品尺寸公差的因素（三）成型零件工作尺寸的计算相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计2.成型零件工作尺寸计算方法•按照平均收缩率、平均制造公差和平均磨损量•按照极限收缩率、极限制造公差和极限磨损量（三）成型零件工作尺寸的计算相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计3.型腔和型芯径向尺寸的计算（1）型腔的径向尺寸2%)2()2(2ccpSScMSLLL)43%(cpSSMSLLLzcpSSMSLLL0)43%(按平均值计算：径向尺寸：标注公差后：（三）成型零件工作尺寸的计算相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计3.型腔和型芯径向尺寸的计算（2）型芯的径向尺寸0)43%(zcpSSMSlllZSMll0])21~41([(大0])21~41([(zMMll小型芯大端：径向尺寸：型芯小端：（三）成型零件工作尺寸的计算相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计4.型腔深度和型芯高度的计算（1）型腔深度尺寸%)2()2(2cpSSzMSHHH%2%22cpcpSzSMSSHHH32%cpSSMSHHHzcpSSMSHHH0)32%(按平均值计算：简化：标公差：（三）成型零件工作尺寸的计算相关理论知识模具技术系学习不一定成功，不学习一定不能成功。项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计4.型腔深度和型芯高度计算（2）型芯高度尺寸0)32%(zcpSSMSHHh••成型收缩率•制品精度f注意事项：（三）成型零件工作尺寸的计算相关理论知识模具技术系项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计学习不一定成功，不学习一定不能成功。（三）成型零件工作尺寸的计算5.型芯之间或中心孔之间的尺寸计算相关理论知识模具技术系项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计学习不一定成功，不学习一定不能成功。下图为一塑件零件图，已知材料为ABS，试确定其凹模径向尺寸与深度、型芯直径和高度、孔心距、小型芯直径(单位：mm)。6．成型零件工作尺寸计算实例（三）成型零件工作尺寸的计算相关理论知识模具技术系项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计学习不一定成功，不学习一定不能成功。查设计手册，得ABS的收缩率为0.4%～0.7%，取平均收缩率0.6%。6．成型零件工作尺寸计算实例（三）成型零件工作尺寸的计算⑴确定塑件的收缩率解：相关理论知识模具技术系项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计学习不一定成功，不学习一定不能成功。模具制造公差取δz=Δ/3。32.050064.032.5022.021044.022.2114.080.28086.7换算为尺寸换算为尺寸换算为尺寸⑵尺寸换算并确定制造公差6．成型零件工作尺寸计算实例（三）成型零件工作尺寸的计算相关理论知识模具技术系项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计学习不一定成功，不学习一定不能成功。6．成型零件工作尺寸计算实例（三）成型零件工作尺寸的计算mmSLLLZCPSSM21.0021.00010.50)64.043006.032.5032.50()43%(mmSHHHZCPSSM15.00344.00021)44.032006.022.2122.21()32%(⑶型腔尺寸计算相关理论知识模具技术系项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计学习不一定成功，不学习一定不能成功。6．成型零件工作尺寸计算实例（三）成型零件工作尺寸的计算mmSlllZCPSSM012.00336.0054.45)36.043006.04545()43(mmShhhZCPSSM007.0032.0024.18)2.032006.01818()32(⑷大型芯尺寸计算相关理论知识模具技术系项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计学习不一定成功，不学习一定不能成功。6．成型零件工作尺寸计算实例（三）成型零件工作尺寸的计算mmlSllZCPM009.00328.0012.8)28.043006.086.786.7()43(mmSCCCZCPSSM05.018.302328.0)006.03030(2%⑸小型芯尺寸计算⑹中心距尺寸计算相关理论知识模具技术系项目1单分型面注射模设计模块4：成型零件的设计学习不一定成功，不学习一定不能成功。根据下图的塑件以及总体结构方案，设计本模具的成型零件。练习