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1、专心听讲（请手机“收声”）。2、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。3、互动学习（敞开心胸，积极投入）4、些许自由（允许短时外出，但须保持安静）。5、拒绝干扰（非紧急情况下，请勿接受干扰）。主讲：李小平7S管理目录：一、7S管理简介二、7S管理作用三、7S管理推行四、7S管理认识误区五、7S管理知识问答六、典型不良图示七、消防设施及安全八、现有5S管理问题九、现有5S检查说明十、互动交流三流企业印象1/76二流企业印象2/76一流企业印象3/76我们有下列“症状”吗？•急等要的东西找不到，心理特别烦燥;•环境脏乱，使得上班情绪不佳;•制订好的计划，事务一忙就延误了;•每次找一件东西，都要打开所有抽屉;•没用的东西丢掉舍不得，不处理占空间.如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会影响，大大降低工作效率。4/76简介•7S起源于5S•5S起源于日本，第二次世界大战后，日本企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质管理手法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5/76•整理（Seiri）•整顿（Seition）•清扫（Seiso）•清洁（Seiketsu）•素养（Shiasake）因为在日文发音中，这五个单词的第一个字母都是S，故称5S.5S内容6/76•根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上增加了节约（Save)及安全（Safety）这两个要素，形成了7S；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了10S。但是万变不离其宗，所谓7S、10S都是从5S里衍生出来的。7S的发展7/767S含义7S项目基本含义整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。整顿合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识，能在30秒内找到要找的东西。清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。素养对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。安全安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。节约就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物。8/767S-短语描述•整理：要与不要，一留一弃；•整顿：科学布局，取用快捷；•清扫：清除垃圾，美化环境；•清洁：形成制度，贯彻到底；•素养：形成制度，养成习惯；•安全：安全操作，生命第一；•节约：消除不良，杜绝浪费。9/767S推行的目的7S提供一个舒适的工作环境改善精神面貌使组织活力化塑造良好公司形象减少浪费节约空间提振工作情绪提高工作效率提供一个安全的工作场所增加设备使用寿命提升企业管理水平10/767S之间的关系•只有整理没整顿，物品真难找得到；•只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；•整理整顿没清扫，物品使用不可靠；•前之效果怎保证，清洁出来先一招；•保准作业练素养，安全办公最重要；•日积月累勤改善，公司管理水平高.11/76（一）整理（Seiri）含义：将必需物品与非必需物品区分开来,在岗位上只放置必需物品目的：（1）腾出空间，以便更充分地利用空间；（2）防止误送（送错地方），误用（无用的或不良的）；（3）减少库存量；（4）创造清爽的工作环境。特别说明：如果你的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致你的必需物品无处摆放;你可能希望加一张工作台来堆放必需品,这样一来就造成了浪费。12/76整理的“三清”原则1）清理----区分需要品和不需要品（马上用的，暂时不用的区分开，一时用不到甚至长期不用的区分开）;2）清除----清理不需品（将必需品的量降到最低程度）;3）清爽----层别管理需要品（对可有可无物品，无论有多贵重，只要用不着，坚决清理）.13/76整理的对象•无使用价值的物品：损坏的物品、过期变质、过期的报表、资料、档案、枯死的花卉.•不使用的物品：多余的办公桌桌椅、安装中央空调后的落地扇、吊扇等.•造成营运不便的物品：包装箱、包装盒、由于搬运需要经常开关的门、需要绕行的隔墙、多余的物件、零件、占据工场重要位置的闲置设施滞销商品.14/76整理的作用•可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间面积,提高工作效率.•减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量.•消除混料差错.•有利于减少库存,节约资金.•使员工心情舒畅,工作热情高涨.15/76推进整理的步骤第一步:现场检查第二步:区分必需品和非必须品第三步:清理非必须品第四步:非必须品的处理第五步:每天循环整理16/76整理的实施要领•对自己的工作场所(范围)全面整理,包括看得见和看不见的地方，如设备内部、脚踏板、办公桌、文件柜、工具柜、工作台底下及内置物品要分类整理。•将不要物品及时清除工作现场。•确定“要”和“不要”的基准。17/76（二）整顿（Seition）含义：合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。将必须物品置于任何人能立即取到和立即放回的状态。目的：（1）工作场所一目了然。（2）减少或消除找寻物品的时间。（3）创造井井有条的工作秩序。（4）消除过多的积压物品特别说明：整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加快。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家能理解这套系统，遵照执行。18/76整顿的作用·提高工作效率；·将寻找时间减少为零；·异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；·非担当者也能明白要求和做法；·不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。19/76推行整顿的步骤•第一步：分析现状•第二步：物品分类•第三步：决定储存方法（三定原则）整顿的三定原则：•定品（限制物品摆放的种类）•定位（定容）（限制物品摆放的位置和容器）•定量（限制物品摆放的数量）20/76整顿的三要素场所方法标识•放置场所：生产现场只允许放置生产需要的物品。物品放置场所原则上要达到100%定置。物品摆放要定点、定容（定位）、定量。•放置方法：物品定置场所依循作业流程布置，操作使用便利、快捷、易用取的原则定置物品摆放区域。1、物品放置区域、容器、器具架、柜采用定点、定容、定量不得超出所规定的范围。2、办公桌抽屉放置的用具及工具箱内工具，最好以形迹管理，制作凹形模定位摆放。3、工作箱、工作台、更衣柜、办公下棋、资料柜内置物品，按定置图分门别类摆放。4、关键件、重要件必须用专用工位器具存放，定置率达100%：•标识方法：定置区域标识可采用彩色地标线或不同颜色油漆，放置场所和物品原则上一对一表示，且牌物相符，以防混放。物品摆放场所、区域指示信息标牌统一式样制作。在标识方法上多下工夫，达到易取易送的目的。21/76（三）清扫(Seiso)①含义：彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染得环境。②目的和作用：使质量保持稳定。维持仪器及设备的精度。保持机器设备的稳定性，减少故障发生。保持良好的工作情绪，达到零故障、零损耗，营造清洁的工作场所。③特别说明：经过整理、整顿,必需物品处于立即能取到的状态,但取出的物品还必须完好可用,这是清扫最大的作用。所以,清扫就是对环境和设备的维护和点检。22/76清扫的步骤第一步:准备工作第二步:从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘第三步:清扫点检机器设备第四步:整理在清扫中发现问题的地方第五步:查明污染的发生源(跑、冒、滴、漏),从根本上解决问题.23/76清扫的“三扫”原则1）扫漏（从设备中溢出的机油、压缩空气油污等杂物）2）扫怪（不对劲之处）3）扫黑（从设备上及天花、墙面等落下的脏物、杂物）24/76清扫的实施要领•建立清洁标准，落实责任人、检查人责任人每日按清洁标准，对所负责的区域物品进行清洁，工作现场所有物品要始终保持最佳良好状态。•注意：清扫不是扫除。如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。•启示：“清扫”要坚持经常化、标准化、制度化。25/76（四）清洁(seiketsu)•含义：将整理、整顿、清扫进行到底，并维持成果。将上面3S实施的做法制度化，标准化，规范化。•目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。以达到管理规范化、标准化。26/76清洁的作用•维持作用:将整理、整顿、清扫后取得的良好作用持续下去,成为公司的制度;•改善作用:对已取得的良好成绩,不断进行持续改善,使之达成更高的境界;•注意点：强化制度化管理是规范整理、整顿、清扫的重要保证.27/76推进清洁的特别说明•要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率.•7S是标准化的基础；通过导入7S并坚持不懈，良好的企业文化开始形成.28/76推进清洁的步骤第一步:对推进人员进行教育第二步:整理—区分工作区的必需品和非必需品第三步:向作业者进行确认说明第四步:撤走各岗位的非必需品第五步:整顿—规定必需物品的摆放场所第六步:规定摆放方法第七步:进行标识第八步:将放置方法对作业者进行说明第九步:清扫并在地板上划出区域,明确各负责区和负责人29/76清洁的三项原则1）维持（不制造脏乱）2）保持（不扩散脏乱）3）坚持（不恢复脏乱）30/76（五）素养(Shitsuke)•含义：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯.•目的：营造团队精神;让员工遵守规章制度;培养良好素质习惯的人才.•作用：提升人员的品质，改善工作意识.要求工作人员建立自律和养成从事前4S工作的习惯，使前4S的要求成为日常工作中的自觉行为。31/76推进素养的步骤第一步：制定共同的有关规定、规则第二步：制定服装、仪容、识别证标准第三步：制定礼仪守则第四步：教育训练（新进人员强化7S教育、实践）第五步：推动各种精神提升活动（晨会，礼貌运动等）32/76素养的三准则（三守）1）守纪律2）守时间3）守标准33/76素养的实施要点•培养自主、自立型员工1、思考问题的原则:不逃避问题，能积极面对问题不依赖、不等、不靠反省自身的问题，不简单指责别人对自己不断提出新的要求相信对方，并真诚地给予对方支援2、解决问题的原则:不问时间、发生问题立即解决解决问题时，尽量从对方优先的立场出发；解决问题时行动要迅速；集中、有效地解决问题，不拖泥带水；持续跟进，解决后有效跟进并确认效果。34/76素养活动培育的内容•1.上、下班方面的行为素养;2.交往方面的行为素养;3.出席会议方面的行为素养;4.接洽公务方面的行为素养;5.公共场所的行为素养.35/76素养的表现1.全员严格遵守规章制度，认真按照标准作业；2.时间观念强，遵守出勤和会议时间规定，工作认真、无不良言行；3.衣着得体、规范，正确佩戴工牌、工作证，待人接物诚恳，有礼貌；4.互相尊重，互相服务；5.遵守社会公德；6.富有责任感，关心他人。36/76素养活动的实施方法•持续推行前4s活动，全员形成习惯;•制定规章制度（工作服穿着标准看板）;•教育培训，积极开展各种精神提升活动;•培养员工热情和责任感;•实施素养活动应做的工作;•举办各种激励活动;•制定服装、工牌识别标准;•制定相关规则、守则;•开展员工教育，学习相关规章制度.37/76（六）安全（safety）•含义：安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。消除隐患,排除险情,预防事故的发生。•目的：目的是保障员工的人身安全，保证办公区/生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。38/76企业常见的安全问题•员工的安全思想松懈，工作马虎，存在安全漏洞；•安全工作难以日常化、制度化；•安全管理意识淡薄，对建立和实施管理体系的意义和作用理解不够，工作随意；•安全与生产地位倒置，片面追求经济效益，无形中变“安全第一”为“生产或营运第一”。39/76安全的作用