Baccini丝网印刷工序作业指导书

批准:发布日期:文件编号:有效期:版本号:发放编号:1/16Baccini丝网印刷工序作业指导书目的规范晶硅电池片生产中丝网印刷工序的各项操作。1.范围适用于本公司晶硅125单晶电池片生产中Baccini丝网印刷工序的操作指导。2.定义无3.规范性引用文件无。4.职责4.1工艺工程师编制丝网印刷工序作业指导书，并培训和指导操作员工进行操作。5.2生产部操作员工按照作业指导书的要求进行操作。5.内容5.1丝网印刷流程作业指导书，见2/17-3/17页。5.2丝网照点作业指导书，见4/17-6/17页5.3网版更换作业指导书，见7/17-9/17页。5.4刮条更换作业指导书，见10/17-11/17页。5.5浆料搅拌作业指导书，见12/17-13/17页。5.6台面纸更换作业指导书，见14/17页。5.7行走臂清理作业指导书，见15/17-16/17页。5.8返工擦拭作业指导书，见17/17页。6.记录6.1无7.支持性文件7.1无8.附录丝网印刷流程作业指导书批准:发布日期:文件编号:有效期:版本号:发放编号:2/16相关夹具：操作提示：了解整道丝印的目的，是在镀完膜的硅片上，印刷制作电池片的正反电极和背电场相关夹具：操作提示：将pecvd流过来的整盒插好的硅片从传递窗中平端依次取出，大口朝上平放在丝印第一道前桌面上。竖直托起其中一盒，大口朝向机器整体运转方向(如图中箭头标识)，轻摆至一道印刷上料台轨道处1.丝网第一道印刷前2.丝网第一道上料相关夹具：操作提示：进入轨道的硅片进入第一道背电极印刷过程，过程中员戴手套不时擦拭台面相关夹具：操作提示：印刷完背电极，硅片下料。在此处要留意观察背电极的印刷有无虚印等印刷不良现象，适当挑出擦拭，并迅速调整工艺参数3.丝网第一道印刷4.丝印第一道印刷后相关夹具：操作提示：硅片进入烘箱加热，此时员工要留意烘箱内是否有漏油，裂片等异常相关夹具：操作提示：烘箱出来的硅片进入第二道印刷台面5.丝网第一道烘箱烘干6.丝印第二道印刷前相关夹具：操作提示：印刷背电场，过程中该道员工戴着手套不时擦拭空闲台面，确保台面上不会沾染碎屑等异物相关夹具：操作提示：印刷完背电场，硅片下料。在此处要留意观察背电极的印刷有无虚印等印刷不良现象，适当挑出擦拭，并迅速调整工艺参数7.丝印第二道印刷8.丝印第二道印刷后相关夹具：操作提示：硅片进入烘箱加热，此时员工要留意烘箱内是否有漏油，裂片等异常相关夹具：操作提示：烘箱出来的硅片进入第三道印刷台面9.丝印第二道烘箱烘干10.丝印第三道印刷前相关夹具：操作提示：下料处在片子出来后两个手掌与硅片竖直边平行伸出，用手指中部轻轻夹住硅片竖直的两个边，并平稳抬起相关夹具：操作提示：将夹住的硅片垂直轻插入承载盒中，其中硅片的电极面朝向承载盒的封口面，且插入时确认电极横向平行与桌面3.烧结炉下料4.下料插片批准:发布日期:文件编号:有效期:版本号:发放编号:3/16相关夹具：操作提示：插片时采取一片隔一片的形式插入相关夹具：操作提示：规格25卡槽的承载盒在插满的情况下一盒有13片电池片5.插片规范16.插片规范2丝网照点作业指导书相关夹具：操作提示：按红色“STOP”键相关夹具：操作提示：转为手动状态将旋钮开关从AUTOM转至MAN状态1.停机2.将自动转至手动批准:发布日期:文件编号:有效期:版本号:发放编号:4/16相关夹具：操作提示：进入摄像头校正页面：鼠标移至主菜单5-Vision点击下拉菜单51-CamerasPiecesAlignment项进入CamerasPieceAlignment操作页面相关夹具：操作提示：在摄像头页面中选择单个摄像头进行校正：在CamerasPieceAlignment操作页面中点击单个摄像头校正选项CamerasPiecealignment项以9号摄像头为例3.进入摄像头校正页面4.打开摄像头51相关夹具：操作提示：弹出操作信息：鼠标点击“NO”选项相关夹具：操作提示：自动返回摄像头页面：在CamerasPieceAlignment操作页面下点击“VisionPatten”5.弹出此信息6.返回摄像头页面相关夹具：操作提示：弹出VisionMenu页面：在VisionMenu页面点击DefineSearch下拉选项至9号摄像头相关夹具：操作提示：点击Properties选项：在VisionMenu页面7.选择9号摄像头8.点击Properties相关夹具：操作提示：弹出Acquireimage页面：在Acquireimage页面下单击Acquire选项相关夹具：操作提示：点击Next选项：在Acquireimage页面下9.点击Acquire10.点击Next相关夹具：操作提示：弹出Matchtrain页面：在Matchtrain页面点击train选项相关夹具：操作提示：弹出Image页面11.点击train12.弹出mage页面相关夹具：操作提示：校点：拖动Model边框，使网板参照点在Model边框内调整Model边框大小相关夹具：操作提示：调出Matchtrain页面：不要关闭Image页面在Matchtrain页面点击train选项13.校正14.再点击train选项批准:发布日期:文件编号:有效期:版本号:发放编号:5/16相关夹具：操作提示：点击Next选项：在Matchtrain页面相关夹具：操作提示：弹出Matchingtest页面：在Matchingtest页面点击test选项15.点击Next选项16.点击test选项相关夹具：操作提示：关闭Matchingtest页面：在Matchingtest页面点击Finish相关夹具：操作提示：关闭VisionMenu页面在VisionMenu页面点击Close17.点击Finish18.点击Close相关夹具：操作提示：确认照点：在CamerasPieceAlignment操作页面中点击confirm选项相关夹具：操作提示：关闭摄像头页面：在CamerasPieceAlignment操作页面中点击exit选项19.点击confirm20.关闭摄像头页面相关夹具：操作提示：关闭Image：在Image页面下点击Close相关夹具：操作提示：存盘：在桌面上点击“保存”21.关闭Image22.保存相关夹具：操作提示：转为自动状态：将旋钮开关从MAN转至AUTOM状态相关夹具：操作提示：运行：按绿色“START”键23.将手动转到自动状态24.按开始键运行批准:发布日期:文件编号:有效期:版本号:发放编号:6/16网版更换作业指导书相关夹具：操作提示：目视检查网版是否平整，无任何破损、折皱相关夹具：操作提示：用白色透明胶带将网版内图形四周贴起来。注意：胶带本身宽度10MM，胶带边缘与网图形间距：0.5-0.8MM1.目测2.贴边相关夹具：操作提示：目视检查确认网板完好，旧网板要多次仔细确认相关夹具：操作提示：单晶（有大倒角），需粘贴四角，如图所示3.检查4.贴角批准:发布日期:文件编号:有效期:版本号:发放编号:7/16相关夹具：操作提示：贴网板参照点，用透明胶带将网版两边的参照点贴住相关夹具：操作提示：将网板放于专门网版准备柜中（注意和标签对应放置）5.贴参照点6.存放相关夹具：操作提示：停机：按红色“stop”键相关夹具：操作提示：转为手动状态：将旋钮开关从AUTOM转至MAN状态7.停机8.转为手动状态相关夹具：操作提示：松开回墨刀的紧固螺母：双手同时逆时针旋转紧固螺母旋至回墨刀可以正常取下即停相关夹具：操作提示：取下回墨刀：回墨刀整体水平相左移9.松开回墨刀的紧固螺母10.取下回墨刀相关夹具：操作提示：松开刮刀的紧固螺母：右手逆时针旋转左手托住，防止掉落在网版内相关夹具：操作提示：取下刮刀：将刮刀操作面水平向后取出11.松开刮刀的紧固螺母12.取下刮刀相关夹具：操作提示：按操作面板上的F5键，将印刷头向上抬起相关夹具：操作提示：按操作面板上的F4键，松开时有一“啪”响声13.抬起印刷头14.打开网版锁相关夹具：操作提示：将旧网版水平抽出相关夹具：操作提示：目视网版，检查网版是否完好15.抽出网版16.取出新网版，并检查网版批准:发布日期:文件编号:有效期:版本号:发放编号:8/16相关夹具：操作提示：将网版水平推入安装架相关夹具：操作提示：按操作面板上的F4键，锁紧时有一“啪”响声17.将网版插入安装架18.锁网板相关夹具：操作提示：单手轻轻推拉一下网版确认网版锁紧相关夹具：操作提示：操作面水平相前推入用紧固螺母上紧19.确认网版锁紧20.安装刮刀相关夹具：操作提示：双手操作墨刀卡槽水平相右装上，双手上紧紧固螺母相关夹具：操作提示：用铲刀加入少许浆料21.装回墨刀22.加入少许浆料相关夹具：操作提示：将旋钮开关从MAN转至AUTOM状态相关夹具：操作提示：按绿色“START”键运行23.转为自动状态24.运行相关夹具：操作提示：废旧网版的清洗：用蘸有酒精的抹布将废旧网版内的浆料清洗干净相关夹具：操作提示：将蘸有浆料的抹布放入指定的垃圾箱内25.清洁网板26.合理处理用过的抹布相关夹具：操作提示：用内六角扳手将网框上的四个禁锢螺丝卸下相关夹具：操作提示：填写网版使用寿命记录，注明网版更换的原因、更换日期和更换员工27.卸下旧网版28.填写记录批准:发布日期:文件编号:有效期:版本号:发放编号:9/16相关夹具：操作提示：将卸下来的旧网版放入到指定废旧网版放置处，由物料员作退库处理相关夹具：操作提示：29.处理旧网板刮条更换作业指导书相关夹具：操作提示：按下红色的“stop”按钮相关夹具：操作提示：将旋钮开关从AUTOM转至MAN状态1.停机2.将自动转至手动相关夹具：操作提示：双手同时逆时针旋转紧固螺母，旋松至回墨刀可以正常取下相关夹具：操作提示：将回墨刀整体水平相左移3.松开回墨刀4.左移回墨刀相关夹具：操作提示：右手逆时针旋转刮刀固定螺母，左手托住螺母，防止其掉落在网板内，砸坏网版相关夹具：操作提示：将刮刀沿印刷方向（如图所示）取出5.拆卸刮刀6.取出刮刀批准:发布日期:文件编号:有效期:版本号:发放编号:10/16相关夹具：操作提示：用带有酒精的抹布擦拭刮刀和刮条表面，使其无浆料，抹布放置于危险品垃圾桶中相关夹具：操作提示：用内六角扳手逆时针方向旋转，将刮刀上的四个螺丝松开7.清理卸下的刮刀8.取出刮条相关夹具：操作提示：取下刮条，用带有酒精的抹布将刮刀和刮条擦拭干净相关夹具：操作提示：取符合要求的刮条，用六角扳手固定在刮刀上（不要过分紧），放于平面上，确认其平整性，如果不平，松开返工，直至平整，和接触面无缝隙9.清理取出的刮条10.检查刮条相关夹具：操作提示：确认平整后，紧固四个螺丝，紧好后须再次确认，是否平整相关夹具：操作提示：将刮刀水平相前推入印刷头11.确认刮刀12.装配刮刀相关夹具：操作提示：用紧固螺母锁紧刮刀相关夹具：操作提示：安装回墨刀13.固定刮刀14.安装回墨刀相关夹具：操作提示：顺时针旋紧回墨刀固定螺丝相关夹具：操作提示：把状态“MAN”改为AUTO，按绿色“STRT”键机器运行15.固定回墨刀16.将手动转至自动并运行批准:发布日期:文件编号:有效期:版本号:发放编号:11/16浆料搅拌作业指导书一道和二道浆料搅拌相关夹具：操作提示：目视A铝浆的型号生产日期，确认符合生产线硅片的要求相关夹具：操作提示：撕开浆料瓶的封口胶带，逆时针旋开瓶塞1.拿取一瓶铝浆2.拧开铝浆外盖相关夹具：操作提示：将内盖取出相关夹具：操作提示：在浆料瓶的口上，将内盖上的浆料刮干净3.打开内盖4.内盖上的铝浆刮到铝浆瓶内相关夹具：操作提示：刮干净以后将瓶塞放入空的铝浆瓶中，再将空的铝浆瓶放入专用的垃圾箱中相关夹具：操作提示：关闭正在进行搅拌的搅拌机电源，以便取下正在搅拌的浆料瓶5.刮干净内盖上的铝浆6.关闭正在搅拌的搅拌机电源相关夹具：操作提示：一手扶住B浆料瓶，一手松开紧固抓手相关夹具：操作提示：左手握住B浆料瓶身，逆时针旋开B瓶瓶盖7.取出浆料步骤一8.取出浆料步骤二