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国电吉林热电厂老厂多掺烧褐煤方案生产厂长:于圣波总工程师:于万春值长组：王毅生产技术部主任：陈广志生产技术部副主任：赵永洁生产部专业：宁晓南陈伟光编制：宁晓南国电吉林热电厂2008年7月22日国电吉林热电厂老厂多掺烧褐煤方案根据目前国内煤炭形势以及受到煤炭供货单位的影响，按照厂领导的具体要求，2008年7月22日，由总工程师负责组织召集燃料管理部、值长组、生产技术部、运行一分场等相关单位人员参加，主要内容是根据我厂煤炭到货、厂内烟煤库存量及煤炭价格等情况，会议决定采取老厂1-9号炉在原有上煤方式的基础上，利用四段仓子每天混配15车褐煤（原则上热值为3000kcal/kg左右、干燥无灰基挥发分为40％以上）。125MW机组是否进行掺烧褐煤，应根据老厂1-9号炉掺烧褐煤效果以后，再进行研究决定。一、老厂1-9号炉掺烧褐煤原则1、由于老厂1-9号炉目前已经进行了每天混配9车褐煤，根据实际情况，从2008年7月22日前夜班开始，决定在老厂1-9号炉进行每天混配12车褐煤。并根据老厂1-9号炉每天混配12车褐煤掺烧情况，由厂决定是否再进行老厂1-9号炉每天混配15车褐煤工作。2、燃料管理部原则上应积极调整来煤结构，尽可能采购图们金山矿业及丰广销售科的褐煤，满足老厂1-9号炉掺烧褐煤的要求。3、125MW机组是否进行掺烧褐煤，应根据老厂1-9号炉掺烧褐煤效果以后，再进行研究决定。4、按照2008年2月1日厂制定的《国电吉林热电厂掺烧经济煤种奖金分配方案》要求，对相关单位进行掺烧奖励。（即：50MW及以下机组当月掺烧数量达到当月燃煤总量的5％，烧1吨奖励0.5元；当掺烧数量达到10万吨时，奖励10万元；达到10万吨后多烧1吨奖励1.0元；全年掺烧数量达不到10万吨，扣罚已得奖励的50％。）二、老厂1-9号炉掺烧褐煤测算数据1、老厂1－9号炉热值设计值为19410KJ/Kg（4642大卡/kg），挥发份为37％。2、老厂目前所烧烟煤热值为18817KJ/Kg（4500大卡/kg），挥发份为30％。3、老厂目前准备掺烧褐煤热值为11657KJ/Kg（2788大卡/kg），挥发份为55.94％。4、老厂掺烧12车褐煤混配后热值为17872KJ/Kg（4274大卡/kg），挥发份为33.42％。5、老厂掺烧15车褐煤混配后热值为17674KJ/Kg（4227大卡/kg），挥发份为34.14％。三、老厂1-9号炉掺烧褐煤运行措施由于多掺烧褐煤，这将对锅炉燃烧工况、制粉系统及各项经济指标均有一定的影响，为保证我厂1-9号炉多混烧褐煤期间锅炉燃烧工况安全经济稳定运行，特制定如下运行措施：1、燃料管理部负责褐煤品种的及时、足量购入，并提供化验报告。燃料调度要及时与当班值长进行沟通，做到信息准确。并根据煤炭市场形势和掺烧情况，积极调整来煤结构，控制劣质褐煤的到货，保证入厂烟煤及褐煤质量的稳定，确保我厂1-9号炉多掺烧褐煤工作的顺利进行。2、值长组根据生产实际和煤炭到货情况，保证老厂掺烧褐煤混配均匀工作。全面负责协调好锅炉上煤，准确填写上煤记录，指挥运行调整工作。根据生产过程中实际情况，遇有紧急情况、特殊运行方式等，值长有权决定上煤方式和煤种，并要做好记录。3、运输分场调度必须严格执行值长命令，做好四段煤仓卸褐煤工作。褐煤具体煤种由当班值长根据1-9号炉上煤煤种、煤质决定，保证入炉煤质基本符合锅炉燃烧要求，优劣合理搭配，防止出现优质烟煤对优质褐煤，劣质烟煤对劣质褐煤现象。4、燃料分场值班员必须严格执行值长命令，保证四段煤仓设备正常运行，按照规定每班给1-9号炉均匀混配褐煤，因故不能进行混配时,应立即汇报值长，做好运行记录。同时加强设备的检查与维护，保证上煤期间按照原煤斗犁煤器落犁时间要求，保证各炉炉前煤混配均匀及锅炉连续上煤。杜绝人为原因、下大块或杂物等造成锅炉原煤斗煤湿、漏眼、堵断煤严重、上煤不及时等现象的发生。5、根据老厂1-9号炉入炉煤情况，特别是多掺烧褐煤以后，由于煤的发热量偏低、挥发份较高，同时面临来煤质量不稳定等因素，充分做好锅炉燃烧不稳、锅炉带不上负荷、汽温拔高、制粉系统易发生爆破等事故预想。特别是7-9号炉，由于受到脱硫系统结构及脱硫加药等因素的影响，经常造成引风机吸前负压大问题，要兼顾锅炉负荷及氧量的关系，避免出现因氧量不足造成锅炉结焦现象发生。6、运行人员应提高监盘、调整、操作、设备巡视检查质量，各有关参数如氧量、壁温等参数按规定进行执行。在安全稳定的基础上力争完成各项经济指标。7、当锅炉出现燃烧不稳应以安全为主，等离子点火器与油枪应结合使用，原则上先投等离子点火器进行稳燃，必要时可投油稳燃，杜绝锅炉灭火现象的发生。8、按规定做好吹灰工作，及时检查火嘴、炉膛等处的结焦，老厂放灰及炉底掉焦、灰沟等情况。9、化学值班人员做好锅炉煤粉细度、飞灰的取样及化验工作。10、做好锅炉堵煤、断煤、棚煤、垫煤处理的人身防范技术安全措施。11、加强制粉系统的全面检查，控制磨煤机出口温度，做好制粉系统防爆工作。12、锅炉出现异常现象，要立即汇报班长、分场、值长及相关领导，并采取有效措施，防止事故扩大，并做好详细记录。13、锅炉发生灭火、制粉系统爆破时，因本着“三不放过”的原则，开好事故分析会，查找出原因，制定出相应的防范措施。14、煤质不稳定，造成锅炉燃烧不好投油稳燃，运行人员应兼顾锅炉燃烧不好与烧油问题，尽最大努力调整锅炉燃烧工况，减少烧油量。同时做好锅炉取粉样工作。15、遇有锅炉煤质低劣、投油不及时等因素造成锅炉灭火情况时，相关考核由厂统一决定。国电吉林热电厂生产技术部2008年7月22日国电吉林热电厂老厂多掺烧褐煤数据测算1、老厂1－9号炉热值设计值为19410KJ/Kg（4642大卡/kg），挥发份为37％。2、老厂目前所烧烟煤热值为18817KJ/Kg（4500大卡/kg），挥发份为30％。3、老厂目前准备掺烧褐煤热值为11657KJ/Kg（2788大卡/kg），挥发份为55.94％。依据国电吉林热电厂入厂煤碳质量验收情况2008年7月15日提供的数据：（1）图们金山矿业1（褐煤）入厂煤热值11846KJ/Kg（2833大卡/kg），挥发份为55.05％。（2）丰广销售科（褐煤）入厂煤热值11467KJ/Kg（2742大卡/kg），挥发份为56.83％。图们金山矿业1（褐煤）及丰广销售科（褐煤）两种褐煤的平均热值为（11846＋11467）／2＝11657KJ/Kg（2788大卡/kg）。图们金山矿业1（褐煤）及丰广销售科（褐煤）两种褐煤的平均挥发份为（55.05＋56.83）／2＝55.94％。按照厂要求，老厂1－9号炉准备掺烧15车褐煤，掺烧后热值为18817KJ/Kg（4500大卡/kg），挥发份为30％。测算过程：烟煤：（1）热值为18817KJ/Kg（4500大卡/kg），挥发份为30％。（2）烟煤每天车数：依据2008年7月份（截止到21日，共21天）皮带秤数据，1－9号炉共烧112080吨（其中从7月15日白班开始掺烧9车褐煤，截止到7月21日，共烧褐煤7天×9车/天×65吨＝4095吨）,所烧烟煤为112080-4095=107985吨。烟煤每天车数为：（107985÷21）/65＝79车褐煤：（1）热值为11657KJ/Kg（2788大卡/kg），挥发份为55.94％。（2）褐煤每天车数：15车。老厂1－9号炉按照每天烧烟煤79车，热值为18817KJ/Kg（4500大卡/kg），挥发份为30％；每天烧褐煤15车，热值为11657KJ/Kg（2788大卡/kg），挥发份为55.94％。掺烧后煤质的热值为18817KJ/Kg（4500大卡/kg），挥发份为30％；掺烧后热值：（79×18817＋15×11657）/（79＋15）＝17674KJ/Kg（4227大卡/kg）。掺烧后挥发份：（79×30＋15×55.94）/（79＋15）＝34.14％。国电吉林热电厂老厂1－9号炉多烧褐煤数据测算掺烧情况烟煤褐煤掺烧后(加权值)热值（大卡/kg）挥发份（％）每天车数（车/天）热值（大卡/kg）挥发份（％）每天车数（车/天）热值（大卡/kg）挥发份（％）每天车数（车/天）设计值464237464237掺烧9车褐煤45003079278855.949432532.6588掺烧12车褐煤45003079278855.9412427433.4291掺烧15车褐煤45003079278855.9415422734.1494掺烧18车褐煤45003079278855.9418418234.8197国电吉林热电厂生产技术部2008年7月22日