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国电清新单塔一体化脱硫除尘深度净化（SPC-3D）技术介绍汇报单位：北京国电清新环保技术股份有限公司主要内容公司简介1单塔一体化技术介绍23技术特点4工程应用介绍单塔一体化技术优势501020304公司简介05立足电力高端市场拥有自主核心技术引进吸收国际领先技术卓越的研发能力总部及项目多处实验基地持续研发技术不断更新和突破一流的团队丰富的业绩多样的经营模式全面的发展战略拥有一流的研发、设计及工程特许经营管理及技术服务人才队伍拥有研究员、高级工程师等技术人才一百余名拥有EPC工程总包及特许经营、BOT或托管运营等环境综合服务业态以自有技术做精品工程全面拥有50MW到1000MW机组几十台烟气脱硫装置业绩将公司从脱硫环保专业公司逐步发展为集环保、节能和资源综合利用为一体的集团化公司。国电清新股票代码：002573精准的企业定位国电清新是从事大气环境治理，集投资、研发、设计、建设及运营为一体的专业型公司。创建于2001年，2011年4月上市，注册资本5.328亿元人民币。拥有8家子公司及10家专业运营分公司，员工千余名。目前公司已获得各类核心技术专利46项，正在申请的专利近39项。200220032004201120132014陡河200MW脱硫工程采用该技术一次投运成功自主研发的旋汇耦合脱硫专利技术取得成功第二代旋汇耦合专利技术研发成功2004—至今旋汇耦合技术在50-1000MW工程中得到广泛应用被国家环保总局确定为国家重点环保实用技术第二代旋汇耦合技术在脱硫工程中大量应用单塔一体化专利技术工业化应用单塔一体化技术发展历程高效喷淋的专利技术研发成功管束式除尘专利技术研发成功01020304单塔一体化技术介绍05管束式除尘除雾技术旋汇耦合脱硫除尘技术高效喷淋技术单塔一体化技术的主要构成单塔一体化技术是指烟气通过旋汇耦合装置与浆液产生可控的湍流空间,提高了气液固三相传质速率，完成一级脱硫除尘，同时实现了快速降温及烟气均布；烟气继续经过高效喷淋系统，实现SO2的深度脱除及粉尘的二次脱除；烟气再进入束式除尘除雾装置，在离心力作用下，雾滴和粉尘最终被壁面的液膜捕获，实现粉尘和雾滴的深度脱除。单塔一体化脱硫除尘深度净化技术由国电清新自主研发，在一个塔内实现了以较低能耗完成燃煤烟气SO2和粉尘的超低排放。•高脱硫、除尘效率•系统稳定性强•煤质适应性强12强传质机理增设多个湍流单元可控湍流空气动力学3三相充分接触旋汇耦合高效脱硫装置——技术特点一二喷淋层中间截面上的速度分布有湍流器无湍流器高效节能喷淋技术优化的喷淋布置方式，打造合理的覆盖率开发了专利型喷嘴，高效喷嘴的组合，在提升自身雾化效果的同时提高了二次碰撞的效果设计了防壁流装置，避免气液短路授权专利号：ZL201020289853.9管束式除尘技术挡水环烟气通过旋流子分离器，产生高速离心运动，在离心力的作用下，雾滴与尘向筒体壁面运动，在运动过程中相互碰撞、凝聚成较大的液滴，液滴被抛向筒体内壁表面，与壁面附着的液膜层接触后湮灭，实现雾滴与尘的脱除。在分离器之间设置导流环，提升气流的离心运动速度，并维持合适的气流分布状态，以控制液膜厚度，控制气流的出口状态，防止液滴的二次夹带。导流环分离器筒体单塔一体化的试验平台小试10MW冷态中试10MW热态中试小试：管束式除尘装置的结构优化设计；冷态中试：验证管束式除尘装置的工作原理和除尘效率；验证管束式除尘装置的工业化应用的可行性；热态中试：验证单塔一体化装置的实际应用效果，测试设备和材料的可靠性，总结管束式除尘装置的运行操作经验。研发内容示范工程介绍0102030405示范工程介绍——山西大唐国际云冈热电有限责任公司二期3#机组山西大唐国际云冈热电有限责任公司二期原为2×300MW供热发电机组，在2014年6月将其扩容至2×320MW2014年8月，采用了“单塔一体化技术”对3#机组脱硫系统进行改造。此示范工程已于9月完成改造，成功投运改造前后设计参数改造前设计参数改造设计参数机组负荷(MW)300320烟气量(Nm3/h)10800001160000入口SO2(mg/Nm3)30003000出口SO2(mg/Nm3)20035入口尘(mg/Nm3)5030出口尘(mg/Nm3)205SCR入口NOx(mg/Nm3)400400SCR出口NOx(mg/Nm3)8050改造范围管束式除尘装置安装—拆除除雾器及其冲洗水，更换为管束式除尘装置喷淋层改造—增加1层喷淋层和1台循环泵—优化原有喷淋系统湍流器改造—拆除原有一代湍流器，更换为二代湍流器SO2：112mg/Nm3烟尘：14.8mg/Nm3SO2：2106mg/Nm3烟尘：76.1mg/Nm3改造前运行实时画面循环泵3台运行机组负荷：300.52MW改造后运行实时画面SO2：9.5mg/Nm3烟尘：3.0mg/Nm3SO2：1937mg/Nm3烟尘：18.2mg/Nm3循环泵3台运行机组负荷：302.17MW改造前吸收塔进出口粉尘的对比曲线出口尘含量:～20mg/Nm3入口尘含量:～83.5mg/Nm3出口尘含量:～3.3mg/Nm3入口尘含量:～22.5mg/Nm3改造后吸收塔进出口粉尘的对比曲线吸收塔进口尘粒度分布粒径在1μm～6.8μm的尘所占比例为76%对微细颗粒物的捕集效果显著吸收塔进出口烟尘的粒径分布吸收塔出口尘粒度分布粒径在0.4μm～2.5μm的尘所占比例为63.4%吸收塔进口值吸收塔出口值不同粒径的脱除效率曲线对于在粒径2.5um以上的脱除效率达到95%以上对于在粒径1.6um以上的脱除效率达到85%以上对于在粒径0.4um以上的脱除效率达到60%以上吸收塔进出口粉尘成分将组分折算后，得出吸收塔出口粉尘含量比例飞灰：67.6%石膏：32.4%入口粉尘成分组成出口粉尘成分组成名称符号单位数值二氧化硅SiO2%27.92三氧化二铝Al2O3%27.05三氧化二铁Fe2O3%8.93二氧化钛TiO2%2.98氧化钙CaO%3.62氧化镁MgO%8.88氧化钾K2O%1.85氧化钠Na2O%0.32三氧化硫SO3%17.35二氧化锰MnO2%0.45五氧化二磷P2O5%0.65名称符号单位数值二氧化硅SiO2%36.59三氧化二铝Al2O3%40.49三氧化二铁Fe2O3%10.44二氧化钛TiO2%2.94氧化钙CaO%3.26氧化镁MgO%3.06氧化钾K2O%0.61氧化钠Na2O%0三氧化硫SO3%2.37二氧化锰MnO2%0.24五氧化二磷P2O5%0改造前后SO2和粉尘排放浓度对比19413595.3%99.5%75%85%改造前粉尘、SO2排放浓度改造后粉尘、SO2排放浓度改造前后能耗对比分析22002150120160改造前改造后5分钟试验结束后，测试布洁白如初3#吸收塔表观测试5分钟后图片3分钟测试布有明显污染，5分钟后测试布污染严重5分钟后图片3分钟后图片4#吸收塔出口表观测试吸收塔出口表观测试对比4#吸收塔测试5分钟后3#吸收塔测试5分钟后华北电科院性能试验报告机组负荷：295MW运行3台循环泵，其中1台为变频入口SO2浓度：2505.2mg/Nm3出口SO2浓度：24.8mg/Nm3入口尘浓度：25.6mg/Nm3出口尘浓度：4.36mg/Nm3脱硫效率：99.01%除尘效率：82.97%结论大同市环境监测站监测报告机组负荷：272MW运行3台循环泵，两大一小入口SO2浓度：2185mg/Nm3出口SO2浓度：28mg/Nm3入口尘浓度：29.3mg/Nm3出口尘浓度：4.3mg/Nm3脱硫效率：98.7%除尘效率：83.2%结论山西省环境监测站监测报告入口SO2浓度：2981mg/Nm3出口SO2浓度：12mg/Nm3入口尘浓度：9.1mg/Nm3出口尘浓度：3.8mg/Nm3脱硫效率：99.6%除尘效率：55.8%结论低负荷与高尘工况下的除尘效果管束式除尘器的设计特点主要控制低负荷下的除尘效率，以及高负荷下的运行阻力，多层分离器和增速器的差异化设计保证了低负荷工况下的除尘效果；该技术对入口粉尘浓度的适应性强，当入口尘含量小于30mg/Nm3时，采用单级除尘装置保证出口小于5mg/Nm3；当入口尘含量小于50mg/Nm3时，采用两级除尘装置保证出口小于5mg/Nm3。单塔一体化技术——目前项目情况该技术在云岗300MW机组上成功投运，实现污染物超净排放的同时，运行经济内蒙古大唐托克托8×600MW电厂1#机组已完成安装、调试神华重庆万州电厂2×1000MW机组供货也近完成单塔一体化技术优势0102030504国电清新单塔一体化技术优势单塔高效实现烟尘和SO2深度净化与常规技术相比节能效果显著系统适应性强，运行稳定可靠投资低，不额外增加占地，建设、改造工期短清新世界清新的梦