各行业水处理设备流程图

各行业水处理设备流程图水处理设备自来水厂生产工艺流程图•第一道生产工序–反应，其过程包括“原水→混合槽→反应池”。原水是指未经加工的自来水生产用水，可分为两大类：地下水源和地表水源。通常原水中都带有诸如藻类、腐殖质、泥沙之类的轻微颗粒。通过投加絮凝剂，可使水中呈胶体状态存在的污染物互相凝聚，形成大而重的絮凝体，以利于在重力作用下在沉淀池中去除;通过投加氯来杀灭水中藻类。•第二道生产工序–沉淀，包括“沉淀池”。这时，原水从反应池流入沉淀池，在水中较大的颗粒团在通过沉淀池的斜板时，附着并沉淀到斜板的底层。•第三道生产工序–过滤，其过程包括“滤池→清水池”。沉淀池出水流入滤池，水中的细微杂质被滤池中的过滤材料过滤和吸附之后，清洁的滤后水流入清水池进行贮存，并在清水中再次投加入液氯进行一段时间消毒，对水体的细菌、大肠杆菌等病菌进行杀灭，整个净水处理过程到此就已完成。•第四道工序–加压供水，其过程包括“送水泵房→供水管网”。经消毒后的自来水贮存在清水池中，通过水厂二级泵房的水泵加压之后，进入供水管网。苦咸水淡化设备常用工艺流程•反渗透海水、苦咸水淡化设备分可移动装置(RO-XM)和工程装置(RO-XE)。可移动式装置适用于车载或船用等流动性作业的团体供水，例如：远洋商船、钻井平台、野外勘探等;工业规模的海水淡化装置适用于海岛、驻地、高盐碱地区和海水倒灌地域。本公司采用世界上最先进的美国海水反渗透膜元件、压力容器、高压泵等设备，配以合理、高效的前处理设备，能有效去除海水中的无机盐、重金属离子、有机物、细菌及病毒等有害成份!可将海水淡化，达到国家生活饮用水标准。常用工艺流程运行参数产水量：0.75m3/h-100m3/h脱盐率：99%回收率：10%-40%操作压力：4MPa-7MPa超纯水设备工艺流程图•适用于电子、化工行业超纯水，医药用水、中高压锅炉补给水等，出水电阻率2-18MΩ·cm•1、反渗透设备+离子交换设备：•原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→高压泵→反渗透主机(单级或者双级)→CQ2脱气塔→中间水箱→中间水泵→离子交换床→终端过滤器→超纯水•2、反渗透设备+EDI装置：•原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→高压泵→反渗透主机(单级或者双级)→CQ2脱气塔→中间水箱→中间水泵→EDI装置→超纯水食品饮料行业用纯水处理工艺流程图水处理技术:•饮用纯净水处理•矿泉水、山泉水处理•茶饮料、果汁饮料生产用水处理•社区、宾馆、物业管道优质供水处理•白酒勾兑、啤酒生产用水处理•乳品饮料生产用水处理漂染工业废水处理设备工艺流图•漂染工业废水性质：•漂染工业废水的污染物主要来源为褪浆水，染布水，漂洗水等。漂染工业废水水量大，排出水温高，根据不同染料及布料的性质它废水的污染浓度COD一般在1000-3000毫克每升，BOD浓度在400-1500毫克每升，水质多数呈碱性，少数呈酸性。•漂染工业废水处理工艺：其它工艺选择需根据每个项目的具体情况决定。海水淡化反渗透系统工艺流程图•海水淡化反渗透系统产水量设计为12,720m3/d，系统分为3列，单列系统产水量设计4,240m3/d，单列系统使用308支TM820-400膜元件，3列SWRO共使用924支TM820-400膜元件。图2-4为海水淡化装置图，下表2-2为SWRO系统主要设计参数。•由于原水需要在海水和地表水之间切换，但是SWRO系统设计是按海水淡化系统进行设计，因此，在进行地表水处理运行时，选择合适的操作参数非常重要。下表列出了单列SWRO运行地表水时可选的技术合理的操作参数。工况运行温度（℃）SWRO产水量(m3/d)系统平均通量（lmh）系统回收率（%）首支膜元件最大给水流量(m3/h)末端膜元件最小浓水流量(m3/h)首支膜元件最大水通量(lmh)1157,50027.3048-5914.8-12.07.7-4.927.8-27.7307,50027.3048-5914.8-12.07.7-4.928.2-28.02154,20015.2927-5614.7-7.110.8-3.115.9-15.5304,20015.2927-5614.7-7.110.8-3.116.3-15.7在运行地表水时，选择合适的水通量非常重要。反渗透系统的产水通量与污染速度之间存在直接关系。水通量低，污染速度就低。在低水通量下，减小了污染物在膜表面上的沉淀，从而降低了污染速度。但是，过低的水通量，必须选择更低的系统回收率，否则膜元件浓水流量过低，在这样的情况下，需要大量的预处理水，从而导致运行成本的上升。同时，较高的水通量，其污染速度会大幅度上升。从运行成本及技术合理方面选择适当的系统水通量后，需要关注膜元件首端进水流量及末端膜元件最小浓水流量或回收率。•为了控制地表水反渗透系统中的污染，选择最佳膜面流速与选择水通量同样重要。给水和浓水在膜表面的流速越高，膜污染速度就越低。当给水和浓水流经浓水隔网时，高流速可增加湍流程度，从而减少颗粒物质在膜表面上的沉淀或在隔网空隙处的堆积。较高的流速也提高了膜表面上的高浓度盐分向主体溶液的扩散速度，从而减少了难溶盐沉淀在膜表面上的趋势。设定最小的浓水流量以保证在压力容器末端的膜元件有足够的膜面流速，从而减少了污染物在膜表面上的沉淀，并且减少浓差极化对膜表面的危害。因此，不能选择超出合理范围的系统回收率。•同时，如果选择过低的回收率，在SWRO系统设计排列条件下，首支膜元件给水流量过大。设定最大给水流量用来保护容器中的第一根反渗透元件，使其给水与浓水压力降不超过20psi，高压降会产生诸如望远镜现象，从而导致膜卷变形、格网冲出等，从而损坏膜元件。•当然，选择操作参数时，一定要考•虑运行成本，过低的回收率及过低的水通量势必需要大量的预处理产水，同时，高的产水通量势必需要更高的进水压力，特别是利用海水淡化膜处理地表水时。完