平屋面施工方案一、编制依据①≤屋面工程质量验收规范≥GB50207-2012②≤屋面工程技术规范≥GB50345-2004③≤泡沫混凝土≥G/T266-2011④≤平屋面节能建筑构造≥国标05J909⑤建筑工程安全生产管理条例⑥根据施工现场场地情况⑦国家乃省现行相关标准、规范,规程二、设计要求,本工程平屋面自上往下依次为详05J909-WM17-屋面22,①50厚C20刚性防水砼面层,(内配Ф4@150双向钢筋网片);②10厚低标号砂浆隔离层;③防水层,3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材;④20厚1:3水泥砂浆找平层;⑤住宅60厚,商业70厚岩棉板保温层;⑥最薄处30厚LC5.0轻集(泡沫砼)2%找坡;⑦钢筋砼屋面板;三、施工准备①主体施工完成后并已验收合格,伸出屋面管道及构件安装施工完成管道四周封墙完成;②熟悉图纸,设计变更单,及设计联系单;③水泥、钢筋、岩棉板,防水卷材进场必须有出厂合格证,材料检测报告,并按规定抽样送检;四、泡沫砼施工方法;基层清理基层应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。基层松动、风化部分应剔除干净。表面凹起物大于10cm时应剔除,并用水泥砂浆补平。管道通道堵漏及突出部位的处理1、基层与突出屋面部分(女儿墙、山墙、天沟、通风口、变形缝、烟囱等)的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形;内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。2、管道通道必须封堵密实,防止施工时产品初凝前而流淌漏掉,封堵材料应易拆除。放线、做灰饼必须严格按照设计的泛水坡度及厚度找出基准点放线、做灰饼以保证屋面的排水及热工性能。现场浇筑找坡、刮平等施工处理1、采用无机发泡混凝土找坡时,坡度应不小于2%;天沟、檐沟沿纵向找坡,坡度不应小于1%泛水。2、施工前先检验其发泡质量,泡沫外观应有海绵状细密小泡,不乱流淌。3、在发泡质量符合要求后,按照配合比,计量加入水泥、水、搅拌时间以2.5-3.5分钟为宜,使其浆料稠度合适,细腻柔滑,富有光泽和弹性,均匀性好。4、在混合浆料制备符合要求后,即可进行泵送试打施工吗,检查其混合浆料通过泵输送至施工面的情况,如浆体均匀,上部无泡沫漂浮积聚,下部无沉积物,泡沫损失率10%,无塌陷,且浇筑后不大量泌水,即可大面积施工。5、浇筑厚度如大于10cm时,宜进行分二层施工,第二层施工的时间宜在第一层浇筑终凝有一定强度后(以能上人为准)进行。第一次浇筑根据放线坡度进行一半找坡。同时在第二层浇筑中边浇筑边去浮泡,进行刮平处理,使其浇筑面气泡去除,达到封孔作用,并满足泛水要求。屋面浇筑完后,根据天气温度,适时洒水养护(一般在浇筑24h后进行)。6、当温度小于5℃时,应待浆体初凝时及时覆盖塑料布。7、整体现浇温度层应表面平整,找坡正确,其保温层(兼找坡)厚度的允许偏差+10%至5%。表面平整度≤7mm。8、在无机发泡混凝土含水率小于10%时方可进行下道工序施工。成品保护1、施工完毕后一般三天内严禁上人;2、如温度低于5℃应进行保温覆盖;3、终凝后强度不足时如遇雨天施工塑料布覆盖已保护面层。五、岩棉板施工方法施工前检查基层合格后待泡沫砼有一定强度后(以能上人为准)再铺贴岩棉板,岩棉板一般采用粘接剂粘贴,岩棉板应贴严,铺平。板间缝隙用同类材料填密实,保温层厚度必须符合设计要求。并加强做好产品保护若有损坏处,应及时更换。六、水泥砂浆找平层施工方法用1:3水泥砂浆铺设应由远到近的顺序进行,严格掌握厚度坡度及平整度,用2m铝合金刮尺刮平,基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处做成圆弧形,圆弧形半径宜在50mm左右,待砂浆稍手水后,用抹子压实抹平,终凝前在抹第二遍并压实抹光,保证表面平整坡度准确,无松动,起沙现象,24小时后洒水养护7天。七、防水卷材施工方法;①待找平层全部干燥后,清净基层表面的残渣,灰尘、并涂刷一层冷子油;②铺设防水卷材前,应先铺一层排水比较集中的部位(如排水口,天沟,女儿墙根部)③铺设防水卷材应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与水流向坡度垂直,卷材的搭接要顺水流坡度方向,严禁与水流成逆向配置,上下两层及相邻两幅卷材的搭接接头应错开,卷材搭接宽度,应大于10cm;卷材在屋脊处应向两边搭接。④铺贴时用喷枪将卷材表面熔化均匀,不得偏喷。边喷边贴,并用30-40kg的铁辊按横方向顺序滚压一遍,排除卷材地下的空气使其粘贴牢固,接头重新用喷枪将卷材熔化,用铁抹子挤压,接头不存在缝隙翘边,卷材翻至女儿墙,凹槽内,翻边高度大小于成熟屋面25cm,且翻入凹槽内女儿墙接头用水泥砂浆压实或用密封胶封闭,铺贴卷材时不允许拉伸卷材,铺贴完成后不得出现皱折,空鼓现象;八、隔离层做法用低标号砂浆做法同水泥砂浆找平层;九、刚性防水层做法①先将隔离浮渣杂物清理干净,弹出分格缝线,分格缝应设在变形较大和较易变形的屋面板的支撑端,屋面转折处,防水层与突出屋面结构的交接处,其间距控制在4m-5m;②分格缝用宽度25mm高度同设计高度砼的木条,用水泥砂浆固定在分格缝线上木条上宽下窄,做好灰饼控制砼厚度及屋面坡度③钢筋网片双向间距为150mm,钢筋应放在防水层上部,保护层不小于10mm,不得露出保护层表面,钢筋应调直并在分格缝处断开④砼浇筑按照由远而近,先高后低原则进行,在每个分格缝中连续浇筑,不得留施工缝,砼要铺平铺匀,用高频平板振动器或用滚筒碾压泛浆后,用铁抹子压实抹平,在砼初凝后,及时取出分格缝木条,用铁抹子第二次压实收光,并及时修补分格缝缺损部分,要求做到表面平光不起砂,起层,无抹板压痕为止,抹压时不得洒水或撒干水泥待砼终凝后,洒水养护14天;⑤分格缝待砼干燥后,清除缝内杂物,用密封材料壤填,密封用防水油膏,确保油膏与基层粘贴牢固平顺,不得出现起皮,皱折现场;⑥本工程施工已进入冬季阶段,卷材铺贴应在中午温度较高时进行,水泥工程在温度低于5°C时,应待浆体初凝时及时用塑料布覆盖;质量控制一、质量控制要求1、当天气温度低于5℃时,应采用≥32.5强度等级水泥,或加入早强剂以提高其初凝速度。2、当天气温度低于5℃或风力大于5级时,不宜施工。3、加强物料的搅拌,适当延长搅拌时间。4、减少浇筑后的振动。5、浇筑前应根据配合比,根据工程特点、天气温度、使用材料等因素在现场适当调整。6、浇筑后及时采取成品保护措施,三天内不得上人。严禁雨天施工。一、无机发泡混凝土气孔技术要求1、气孔基本是封闭的。2、气孔的形状应接近于球形。3、气孔孔径应在0.5mm-1mm之间。4、气孔应大小均匀。5、孔隙率应与强度相适应。6、孔间璧应簿而密实,机械强度高。