隧道防火涂料技术交底

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资源描述

1xxxxx隧道xxxx防火涂料施工技术交底一、适用范围本交底适用于xxx隧道,且不含明洞。在隧道左右侧电缆沟3米的拱顶间喷射。二、设计要求隧道防火涂料应采用隧道专用防火涂料,其中底层厚20mm,面层厚1mm。施工时要求喷刷均匀,不得出现斑杂色。材料必须有粘结强度不得出现掉块脱落。防火涂料主要技术指标要求:耐火极限≧3h干密度≦620kg/m³,表干时间≦10h,抗压强度≧0.5MPa,粘结强度≥0.2MPa、耐酸型≧24h,耐碱性≧24h。三、隧道防火涂料施技术及要求㈠施工准备1.1隧道二衬施工完毕经验收合格后,方可进行防火涂料施工。2.2防火涂料喷涂作业应由经过培训合格的操作人员施工,在作业前,应检查操作人员是否有相关培训证。施工中的安全技术和劳动保护等要求,应按国家现行有关规定执行。3.3二衬表面的检查:表面无浮尘、疏松物、油污,表面密实;每延米隧道蜂窝、麻面面积不超过0.5%,且深度不超过5mm;平顺无错台,无裂缝,表面平整度控制在8mm以内。4.4采用扫帚扫除、抹布擦拭、最后用高压清水冲洗,清理表面附着灰尘、2油污和其它物品。5.5按有关隧道施工和验收标准处理蜂窝、麻面、裂缝。6.6采用角向磨光机对隧道二衬的错台、模板接缝进行打磨处理。打磨范围根据现场情况确定,一般在5cm~40cm。监理与项目部依据错台及接缝的大小不同现场确定打磨宽度。打磨后应采用2m直尺和牵线进行检查,保证平整度及大面平顺满足要求。7.7喷涂前将隧道内路面清理干净,无积尘。8.8进行交通管制,车速限制5公里/小时以下㈡施工顺序施工准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收1、防火涂料配料、搅拌1.1防火涂料应随用随配,使用的水应清洁、干净。1.2搅拌时先将涂料倒入混合机加水分搅拌8~12min,使稠度达到可喷程度。1.3搅拌后的浆料,应在1小时内用完,不得二次加水或存放时间过长后再次使用,以免影响粘结力。2、底层的喷涂、养护2.1施工现场气温应在5℃~38℃,相对湿度40%~85%,通风良好。防火涂料应采用压送式喷涂机喷涂,空气压力为0.4~0.6MPa,喷枪口直径宜为4~8mm。喷涂时喷枪要垂直于被喷面,距离控制在1~2m。2.2喷涂施工应分3~4遍完成,每遍喷涂厚度宜为3~7mm,第一遍喷涂厚度以2~3mm为宜,以后喷涂厚度为5~7mm左右,最后一遍喷涂厚度以5mm为宜。32.3必须在前一遍基本干燥或固化后,再喷涂后一遍。固化时间与气温及涂层厚度有关,一般为24小时左右。2.4在大面积施工前,应先选取30米作试验段,取得成功经验后再推开实施。2.5底层防火涂料喷涂完毕后约24小时,采用喷雾设备对涂层洒水养护,根据本地区的气候条件,尤其是要加强隧道洞口段防火涂料的养护。气温在20℃以上,四天后方可进行面层施工。3、底层检查验收3.1用防火涂料测厚仪(测厚探针、专用游标卡尺等)垂直插入防火涂层直至混凝土表面上,记录标尺读数。如发现厚度不够,应补喷。3.2用0.75~1kg榔头轻击涂层检查强度和空鼓,如发现涂层剥落或有空鼓现象应铲掉重喷。3.3喷涂后的涂层,应及时剔除乳突,确保均匀平整。3.4当防火涂层出现下列情况之一时,应铲掉重喷:3.4.1涂层干燥固化不好,粘结不牢或有粉化、空鼓、脱落现象。3.4.2涂层有明显凹陷或隆起现象。3.4.3涂层表面有浮浆或裂缝。4、面层的施工工艺施工准备→刮腻子找平→喷涂→检查验收4.1面层的喷涂、养护底层防火涂料检测合格并养护后方可进行面罩漆的施工。喷涂时喷枪要垂直于被喷面,距离控制在40~60cm。面层防火漆一般喷涂1~2遍,达设计1mm后即可。必须在前一遍基本干燥后,再涂饰后一遍。在大面积施工前,应先选取430米作试验段,取得成功经验后再推开实施。在面罩漆喷涂期间和完成后,应注意保护,严禁撞击和磨擦。4.2面层检查验收刮腻子找平后,表面应平整、均匀、圆顺,用1m直尺检查平整度,偏差不超过5mm为宜。面罩漆应颜色均匀、与设计一致,接槎平整,不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象。四、质量保证措施1严格控制施工程序1.1施工班组在完成隧道除尘,二衬面找平及高压水枪清面以后,要及时找工程师报检,待检测合格后方可进行施工。1.2在完成一次施工循环后待主管工程或者质检工程师、质检员检验合格后方可进行下一循环施工。2保证项目2.1防火涂料和面罩漆的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定,检查生产许可证、质量证明书和检测报告。2.2涂料与基层及各层间粘结牢固,不空鼓、不脱落。2.3外观涂层应完全闭合,不应露底、漏涂,无乳突现象;目视法检查。2.4拱部颜色应均匀,与设计颜色一致;目视法检查。2.5粘结强度每500t抽样一次;2.6不得出现空鼓、脱层和松散等现象;0.75~1kg榔头轻击检查。2.7平整度应满足平整、均匀、圆顺,无明显凹凸;目视法检查。2.8及时切缝后涂层不应出现裂缝;目视法检查。52.9厚度均匀,满足设计要求;测厚仪检查。涂层厚度应符合设计要求。2.10面层保证在设计高度,平直顺滑,无明显折线;水准仪。涂层应完全闭合,不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象;目视法检查。检测涂料品种与颜色,与设计选用的颜色对比是否一致,涂饰后的颜色应均匀、一致;目视法检查。平整度达到平整、均匀、圆顺,接槎平整,无明显凹凸;2m直尺检查,偏差5mm。3、成品保护3.1防火涂料硬化后强度仍然较低,施工中易碰撞部位应加以临时保护,减少损坏;限制大型车辆通过,限制施工车辆通行速度。3.2喷涂前对半成品做好保护,在涂料未施工完成前尤其要限制车辆通行,减少粉尘污染。3.3底层防火涂料应严格施工,基层处理干净是减少或杜绝空鼓现象的关键,并注意分批抽检原材料粘结强度。3.4施工环境温、湿度应适宜,底层分遍喷涂时通风干燥的时间要控制好。3.5喷涂时喷嘴角度应与二衬表面垂直,距离适宜,各层喷涂应有一定的时间间隔,不能太短,一般控制在24小时左右。3.6二衬施工缝错台和模板接缝处理是关键。3.7刮腻子处理是关键,施工前,应用2m直尺检查其平整度。五、安全、环保措施1、进入施工场地,施工人员必须佩戴安全帽,遵守现场施工秩序;2、防火涂料喷涂作业应由经过培训合格的操作人员施工,在作业前,应检查操作人员是否有相关培训证;63、施工中的安全技术和劳动保护(防尘面罩、防化服、手套)等要求,应按国家现行有关规定执行;4、施工作业平台四周必须做好临边防护,并做好安全警示牌;5、施工用电必须由专业电工接电,严禁私拉乱接;6、现场照明充足,无灯光闪烁;7、各种机具及喷涂材料使用完毕后堆放整齐,保持现场文明施工;8、对施工作业处和运车辆行走段易产生粉尘的地段定时进行洒水,使产生的粉尘公害减至最小程度;9、施工污水禁止随意排放,经处理后检测结果要达到国家和地方政府环保部门标准方可排放。

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