平顶山学院智能温室建设项目建设项目监理规划

平顶山学院智能温室建设项目建设项目监理规划平顶山市豫城工程监理有限公司平顶山学院智能温室建设项目建设项目监理部二Ｏ一三年八月目录一、工程概况……………………………………………………………1二、监理范围、内容……………………………………………………2三、监理依据、机构、岗位职责及程序………………………………3四、工程质量要求………………………………………………………41、土方工程………………………………………………………52、道路、渠道和生态林种植工程………………………………63、电力控制………………………………………………………64、管道工程………………………………………………………75、大棚工程………………………………………………………7五、施工安全……………………………………………………………12六、监理工作制度………………………………………………………15七、保修期监理…………………………………………………………181一.工程概况：1.1建设单位：平顶山学院1.2工程名称：平顶山学院智能温室建设项目建设项目1.3工程规模：486.4㎡1.4工程投资：92.89万元1.5施工单位：1.6监理单位：平顶山市豫城工程监理有限公司1.7开工日期：2013年08月09日1.8计划竣工日期：2013年10月31日二、监理范围、内容根据本工程项目委托监理合同及有关法规，本公司主要进行本工程项目施工阶段的质量、进度、投资控制及信息管理，内容如下：1、质量管理1.1制定质量监理程序。1.2确定本工程项目的质量标准和要求。1.3审核施工单位的施工组织组织设计及施工技术安全措施。1.4审核施工单位的资质及质量保证体系。1.5审核材料、成品、半成品及设备的质量。1.6检查施工质量，参加重要部位及工序的隐检，检查分部工程质量，并进行工程的签证及竣工预检。1.7主持、审核工程质量事故的处理。2、投资管理2.1制定投资控制监理程序22.2审核工程概预算2.3发现投资不合理时，提出合理化建议，以节约项目投资。2.4验收工程数量、质量、签署工程付款凭证。3、进度管理3.1制定进度控制监理程序3.2协助业主审核承建方开工报告3.3进度控制3.3.1审核批准承建单位提交的施工进度计划，提出修改意见。3.3.2严格控制关键节点上的关键工序，关键分部工程控制工期的实施。3.3.3督促、检查承建单位严格执行工程承包合同。3.3.4定期检查承建单位的实际进度与计划进度是否相符，提出施工进度计划修改意见，以保证按期完工。3.3.5协调各承建单位之间的施工安排，尽可能减少相互干扰，以保证项目顺利实施。3.3.6控制材料、物资按计划供应，以保证施工计划的实施。3.3.7定期向业主提交工程进度报告，组织召开进度协调会议，解决进度控制中的重大问题，签发会议纪要。4、信息管理4.1负责本工程项目各类信息的收集、整理和保存。4.2建立工地会议制度，整理各类会议资料。4.3督促施工、材料及设备供应单位及时整理并提供工程技术、经济资料。三、监理依据、机构、岗位职责及程序31、监理依据1.1建设单位与监理单位签定的工程监理合同及建设单位向施工单位提交的监理委托书。1.2建设单位与施工单位签定的工程施工承包合同。1.3工程设计文件（图纸、技术说明、会审纪要、变更设计等）。1.4与本工程有关的国家和地方现行的工程技术标准及施工验收规范。1.5上级政府颁发的有关政策和规定。2、监理机构根据本工程规模、特点，我公司拟派2名工程监理人员组成项目监理部，监理机构采用直线职能式组织，由总监全面负责本工程的监理工作，现场配备监理工程师1名，具体负责现场“三通一平”、大棚搭设等监理工作。3、各级监理人员岗位职责3.1总监理工程师岗位职责3.1.1全面负责本工程的监理工作。3.1.2组建监理机构，任免监理人员。3.1.3编写本工程监理规划、监理程序、监理制度，指导现场监理工作。3.1.4审核现场监理工程师的报告、文件。3.1.5发布有关监理指令。3.1.6不定期与业主联系，汇报监理工作情况。3.2现场监理人员岗位职责3.2.1负责现场的旁站监理工作。43.2.2审查承建单位主要管理人员、主要施工机械设备、施工工艺、重要施工方案等。3.2.3核实工程所需材料的采购情况，检查进场材料是否符合要求，审查成品、半成品及设备的质量。3.2.4检查承建单位的施工机械、设备、检查其质量保证体系。3.2.5检查承建单位分部工程施工，对施工质量、工程量进行确认或拒绝。3.2.6对施工中发现的质量缺陷下达现场指示。3.2.7搞好信息管理，包括监理日记、现场记录、档案资料管理。4、质量监理程序为全面保证工程质量，加快施工进度，避免和减少返工浪费，特制定本监理程序。4.1按程序进行监理，是提高和保证工程质量的根本措施，要求各级监理人员充分认识其重要性，并严格按照监理程序进行工程监理。4.2所有各项工程的施工监理程序均按“准备—施工—自检—监理检查—合格签证”顺序进行。4.3上道工序完成并由施工单位自检合格后填写工程报验单并附质量检验自评表，报监理工程师复验并签字认可后，才能进行下道工序施工。4.4不合格的工序，未经补救或返工合格前，绝不允许进行下道工序的施工，并拒绝认证其施工工程质量。4.5监理接到施工单位检验工程通知后，尽快会同施工单位质检人员到现场检验，检验时间最晚不迟于24小时。四、工程质量要求1、土方工程5监理主要控制：高程点、平整度及工程量计量。1.1.按照《土地开发整理标准》以及项目规划设计书、招标文件技术条款所确定的建设标准进行施工。1.2项目技术负责人、质检员参加，按设计图示、结合地形实际情况，因地制宜，由测量人员划线栽桩，同时预估和统计施工土方量，经监理认可后方可施工。若施工实际确定的边界与图示不符，须由项目技术负责人提出设计变更申请书，交由监理审批并签署意见后投入施工。竣工后的建筑经监理检查验收后机械方可撤离。1.3建筑边界确定后，利用建设单位提供的地形现状图或测量基准点，采用经纬仪确定施工平面标高。确定的建筑标高必须依据地势和有利于排水原则，沿排水方向建筑依次排列。在施工过程中，采用水准仪监控平整度，保证坡度、平整度满足项目规划设计要求。1.4建筑施工顺序按照从高标高到低标高顺序进行，这样有利于土方方量的合理调配使用。用推土机、铲运机、拖拉机等依地势依次整平。1.5要求美观大方，以方便使用为原则。1.6竣工后，采用水准仪检查平整度和标高。1.7施工工艺流程检查施工设备→划分工作面→划界栽桩→确定边界、标高→检查验收→挖填土方→分项施工→检查验收。2、电力控制按电业部门要求及相应的电力技术规范施工。监理控制要点：电缆质量、电缆支加制作及安装、电缆的敷设。2.1材料控制：进场材料必须有出厂合格证、材质报告、测试报告、不合格材料及证件不齐全材料不准进入施工现场。2.2安装、铺设控制：高低压架空线铺设时，导线弛度应符合要求，6线杆栽设时，埋设深度应符合设计要求。档距应遵守电力施工规范，导线限距及横担占平称应符合电力技术规范要求。2.3零、配件控制：所需零、配件采用如绝缘子、拉线、横担等必须有合格证。2.4施工工艺流程放线定位→安装变压器→栽设线杆、开挖沟槽→架设高低压线、埋设地埋线→安装附属设备、回填沟槽。3、管道工程3.1材料控制：进场材料必须有出厂合格证，耐压试验报告，不合格材料及证件不齐全的材料不准进入施工现场。3.2安装控制：安装前清除杂物，焊接要牢固，灌水试验应符合规范要求。3.3施工工艺流程图放线定位→管制安装→通水试验。4、大棚工程4.1材料控制：4.1.1材料进场材料必须有出厂合格证，和是否符合设计图纸要求，不盲目下料。4.1.2矫正对弯曲、变形的材料须进行校正，以确保材料的外观和质量控制。4.1.3放样按照图纸的制作下料的用的样板和样杆，样板和样杆必须经技术人员检查复核。4.1.4下料按照施工钢结构及部件图，对各种组合件进行编号，列表，并注明每7件的数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料。下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量4.2质量控制4.2.1组装钢架的组装是保证本工程质量的关键，该项工作必须在钢板平台上进行，首先在钢平台上按设计图放出放样，并按规定起拱，然后按地样设置胎模具，胎模具必须水准仪测平，并加以固定，使整个钢架在模具里按规定成型。4.2.2焊接变形的予防和矫正钢架和其它构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的收缩，会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度，在焊接过程中必须采取一些必要的措施，把焊接变形控制在最小的范围。第一种方法采取刚性固定法，把整个构件用卡兰，倒勾或其它模胎具固定在钢平台上，不让构件有曲绕的余地，（但必须能让焊缝收缩，以减小内应力）达到减小变形的目的。第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法，所谓合理的焊接顺序，应先焊腹杆与节点板之间的焊缝，再焊上、下弦与节点板之间的焊缝，焊接次序不应集中，应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接，在进行几个面的立体焊节时应对称施焊，以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时，为减小焊接变形，要根据8构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式，如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下，采用适当的电流，快速施焊。第三种方法，采取反向变形措施，即在钢架点焊成形后，先将钢架人为的向焊接变形反向弯曲一点，以达到消除焊接变形的目的。但此种方法尚无法提供确切数据，焊工如无把握可不采用。第四种方法，利用钢架翻面对称施焊来纠正变形，其实这也就是一个合理的焊接次序问题。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。如采用了以上的办法后，构件仍有一些弯曲就得用千斤顶配合卡具来进行矫正，千斤顶每个能力必须要达到施工要求。除了用机械办法，还可以用火焰来矫正，用两把大号焊枪把焊接变形相对部位的金属局部加热到热塑性状态。4.2.3安装控制钢构件吊装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超过允许偏差时，应进行处理。吊装采用一台汽车吊进行。钢结构的柱、钢架安装就位后应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装时要做好轴线和标高的控制。4.2.4质量控制1）焊缝的外观检查9对完成的焊缝必须用肉眼或低倍放大镜进行外观检查，不允许有下列缺陷存在：⑴裂纹；⑵严重咬边；⑶未焊透；⑷焊瘤及焊肉高低不平；⑸表面沙眼及灰渣；⑹焊缝断面尺寸不符合图纸要求。2）各构件的组合尺寸偏差按下列数值检查：⑴钢架的跨度偏差，从两端支承处最外侧的距离不得超过+3～-７mm。⑵钢架跨中高度允许偏差不得大于±１０mm。⑶钢架跨中拱度偏差：为+１０～-５mm。⑷钢柱安装允许偏差：柱脚底座中心线对定位轴线的偏移为５.０mm；柱基准点标高+5.0～-8.0mm；挠曲矢高H/1000（15.0mm）；柱轴线垂直度为10.0mm。⑸杆件轴线对节点，中心的偏移不得大于3mm。4.3质量保证措施1、设置专职的质量检验员，由质检员负责复核各放样尺寸的准确性，10以及复查焊缝位置。2、工程技术员和检验员必须按GBJ50205-95国家施工验收规范指导生产和检验产品。3、焊工必须持证操作，必须对自己所焊焊缝质量进行自检，并做出标记，以落实责任。4、施工前对本工程所使用的所有钢尺进行一次监定。按《钢直尺检定规程》和《钢卷尺标定规程》进行校验，不合格的一律不用。5、主体在吊装之前，由质检部再进行一次质量检查。5、建筑材料的审查5.1钢材：购买钢材时必须执行《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB/1499-1998标准，圆钢执行《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-1997标准，进场材料必须有出厂合格证，材质报告使用前要对钢筋性能进行试验合格后方可使用。5.2水泥：执行《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999标准，进场水泥每200T或三个月取样试验，并必须有出厂合格证及各项性能试验分析报告。水泥进场后要按照防潮要求保管，超期、受潮硬化、不合格水泥严禁用于本工程，使用时