4M1E现场管理课程

2020/1/3114M1E现场管理方法培训教材2020/1/312什么是4M1E？•1、人（Man）：指在现场的所有人员，包括管理人员、作业员工、物料员、修理、搬运工等在现场一切存在的人。•2、机器（Machine）：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；•3、材料（Material）：指物料，半成品、配件、原料、辅料等产品用料。•4、方法（Method）：是指包括生产工艺、设备选择、操作规程等；•5、环境（Environment）：是指工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。•小结：由于这四个词组的英文名称的第一个字母是M和E开头，所以常简称为4M1E，也是生产现场管理的五大要素。生产现场离开其中的任何一个要素，都无法开展生产。2020/1/313第1个M—人（Man）人(Man)——指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。各种企业有各种的管理方法，各样的人也应该有各种相应的管理方法。例如100个人肯定有100种思维模式，就不可能用同样的管理方法和管理行为。现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工性格特征。2020/1/314人的性格特征种类文静细腻形优点：做事细腻、认真负责、追求完美。缺点：做事完美，但不效率较低。对策：一次性交待清楚，不要啰嗦。性格急燥型优点：做事只讲效率、只讲结果。缺点：做事不讲质量、不讲过程。对策：事中多确认，检查过程。内向型优点：有耐力，能座的住，能适应长时间工作。缺点：有问题有困难不讲组长听，新事物接受能力慢。对策：安排稳定岗位、关键岗位。2020/1/315性格外向型优点：容易接受新事物、新方法，快上手。缺点：好动，上班时间喜欢聊天、做小动作。对策：安排灵活岗位，重点突击岗位。小结：作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人，做到怎样识人、育人、留人。人的性格特征种类2020/1/316第1个M-人管理中的WORST?每个员工的名字我知道吗？每个员工的性格我了解吗？每个员工的出勤记录做了吗？每个员工的岗位安排合适吗？有无随公司订单情况适配岗位呢？每个员工犯错有无及时出结论呢？有无面谈过呢？每天召开了员工早会了吗？早会质量如何？有无围绕4M1E现场管理要素来做呢？新员工进车间入岗位有培训教育吗？关键岗位有无发放培训合格上岗证？2020/1/317第2个M—机器（Machine）机(Machine)—指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。例如：电批、烙铁、测试仪器、仪表、流水线等。控制措施有：（1）设备的维护、保养、点检等均有明确规定。（2）要有设备台账、设备性能档案、保养计划、有相关记录。（3）生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求（4）生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。（5）指定人管理，一般情况下开拉线电源或调节拉速由线长执行。2020/1/318第3个M—物(Material)物(Material)——指物料，半成品、配件、原料、辅料等产品用料。原材料控制的流程：①来料检验——②来料验收——③来料入库——④填写领料单据——⑤审批——⑥按单发料——⑦数量计量——⑧物料确认上线在线半成品、成品控制方法：A、客户工程抽样分析；B、品质、工程借机分析两种情形：线体必须设置手工台账，登记，双方签名。每条线体下班提前5分钟盘点，盘点无误后，才可以下班。盘点方法：清理、摆放整齐、只点主板盘点对象：主板（PCB板）盘点人员：物料员、线长、组长参与。机头管控A、入库员和线组长要进行数量确认，双方签名，做好台账，方可入库；B、出车间门时，保安要核对数量，数量与入库台账一致时方可放行。2020/1/319机头送入包装车间，入库员要与包装车间物料员进行清点数量交接双方签名确认。包装好的手机成品入成品仓库时，包装物料员与成品仓管清点数量交接双方签名确认。成品仓管接到出货通知书时，填写好《送货单》，做好出货台账，出货时要做到“三单合一”方可出货，三单是指：《送货单》、《货物放行条》、《客户授权书》核对所填写的内容一致方可出货，出货时必须要求客户在《送货单》上提货人一栏签上名字和身份证号码。保安检查确认无误后方可出货。第3个M—物(Material)2020/1/3110第3个M—物(Material)物料的浪费现象：用错料造成大批量的返工现象：原因：1.仓库看错物料或看错物料编码，发错料。2.客户信息传递错误导致。对策：1.仓库所有物料要有物料编号，按先进先出发放原则来做。2.一般情况下不接受客户电话或口头方式变更物料传递方式，要有书面或邮件形式传递。员工作业手法不当造成物料浪费现象：原因：1.对员工培训不够；2.跟线技术员或线组长没有跟紧，存在空洞现象。2020/1/3111对策：1.对关键部位员工要组织培训，提前培训，培训合格发放上岗证。2.跟线技术员、组长要跟紧，直通率跟线组长的绩效挂钩。第3个M—物(Material)2020/1/3112方法（Method）——是指：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。控制措施有：1.制作操作规程或作业指导书（SOP)，操作文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。2.特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。3.对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。4.规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。5.各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。第4个M—方法（Method）2020/1/3113环境（Environment）——是指：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。1.有生产现场环境卫生方面的管理制度。2.环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。3.生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。4.生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5S相关要求。5.材料、半成品、用具等均定置整齐存放。6.相关环境记录能有效填报或取得。7.生产现场管理中运用好“５S”生产现场管理基本方法。E—环境（Environment）2020/1/3114END—此次培训到此结束。谢谢大家！